今天你將大致了解什么是滾花和滾花的定義。

滾花的定義是將直線、菱形或球形圖案滾壓成工件的過(guò)程，可以在操作工具或車床上進(jìn)行。在滾花零件上創(chuàng)建凹痕的原因是為了比原來(lái)的光滑表面更好地抓握，以便手或夾緊工具抓住。一般來(lái)說(shuō)，滾花后的最佳效果取決于許多因素，例如所使用的技術(shù)、加工材料、工件和滾花輪的尺寸、進(jìn)給和速度等。在這里，我們將帶您了解什么是滾花這篇文章的5個(gè)觀點(diǎn)的過(guò)程，由需要大約5分鐘閱讀時(shí)間的單詞組成。

模式類型

滾花圖案大致可分為直線型、角型和十字型。其中，縱橫交錯(cuò)型包括菱形和正方形這兩種，即30度和45度。我們通常采用公制和英制設(shè)計(jì)。以英寸為單位的值是指每英寸的齒數(shù)。在公制系統(tǒng)中，它們轉(zhuǎn)換為十進(jìn)制數(shù)字。例如 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6 等。

花紋齒間距參考值，單位：mm

滾花輪規(guī)格

根據(jù)其他直徑、寬度和花紋，滾花輪分為規(guī)格。

我們有 15、20、25 和 30（以毫米為單位）作為滾花輪的普通直徑和 6、8、10、12、15、20 作為不同寬度。

成型滾花輪和切割滾花輪

有兩種不同類型的滾花工藝：成型滾花和切割滾花。

滾花產(chǎn)生的表面主要是通過(guò)非切削工藝壓縮的。切割滾花和成型滾花的主要區(qū)別在于，只有切割滾花會(huì)產(chǎn)生一些鋒利的邊緣。我們制作了下面的圖表來(lái)比較他們的表現(xiàn)。

滾刀類型

滾花操作需要配備滾花輪的刀柄。刀可以直接買，也可以自己買滾花輪。

一般有單輪、雙輪和六輪。

單輪式是在刀柄上安裝一個(gè)花輪。

雙輪型是一對(duì)裝在刀柄上的上下花輪，通常由兩個(gè)相對(duì)的斜紋輪組成。

六輪是三組雙輪刀架，可以直接轉(zhuǎn)換不同的花紋組合。

滾花加工及操作注意事項(xiàng)

1、由于在車床上滾壓時(shí)力較大，工件必須夾緊牢固。

2、滾花工具的安裝應(yīng)傾斜3～5度。這樣，滾子和工件之間的初始接觸表面變窄，以實(shí)現(xiàn)平滑的滾花加工。

3.滾花的開(kāi)始是一個(gè)問(wèn)題，它不需要停止設(shè)置初始進(jìn)給。只有這樣，工件才能一次壓出圖案。圖案滾動(dòng)清晰后，輪子繼續(xù)進(jìn)行以下步驟。否則，容易在表面產(chǎn)生破損，形成雜亂的花紋。

4、使用切好的滾花輪時(shí)，應(yīng)注意加工表面的潤(rùn)滑，以免滾壓時(shí)滾刀槽內(nèi)積屑而損壞花紋。滾子游隙不宜過(guò)大，否則會(huì)發(fā)生徑向擺動(dòng)和軸向移動(dòng)。

5、軋制直線時(shí)，工件周長(zhǎng)（π×D）不一定是刀距（t）的整數(shù)倍。否則，可能會(huì)因旋轉(zhuǎn)后的滾動(dòng)軌跡不重合而造成花樣亂碼。那么軋制格線的壓力要大（機(jī)床和工件的剛性是允許的）。為了在第二圈開(kāi)始時(shí)在工件周圍形成更深更寬的線條，滾刀齒可以落入工件的凹槽中。連續(xù)軋制可以將不對(duì)中誤差分散到更深和更寬的凹槽中。

6、機(jī)床不易跑太快。一般轉(zhuǎn)速為185 r/min～230 r/min，進(jìn)給速度為0.22 mm/r～0.24 mm/r。在自動(dòng)車床上軋制也是如此。設(shè)計(jì)凸輪時(shí)，要求刀與工件表面接觸后，直接將刀切成規(guī)定的花紋底徑，停留在10～15左右后立即退刀。如果是跑動(dòng)，切入花樣底徑后立即讓刀水平行走。當(dāng)達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，也應(yīng)立即退刀。否則多留后會(huì)產(chǎn)生刀痕，破壞圖案的表面形狀。

7、在自動(dòng)車床上壓網(wǎng)紋，只要花紋寬度不超過(guò)輥?zhàn)拥膶挾?，就可以直接滾網(wǎng)紋輪。如果工件的網(wǎng)紋超過(guò)輪子的長(zhǎng)度，則應(yīng)使用復(fù)合輪來(lái)走紋。

希望您已經(jīng)清楚什么是滾花和滾花的定義。如果我們遺漏了任何提示或細(xì)節(jié)，請(qǐng)?jiān)谠u(píng)論中與我們討論。