有關(guān)硬質(zhì)合金等級，硬質(zhì)合金產(chǎn)品和其他與硬質(zhì)合金相關(guān)的文章，請參閱我們的硬質(zhì)合金材料索引。

作為一家生產(chǎn)硬質(zhì)合金零件已有12年歷史的公司，我們決定提供更多的支持信息，以幫助更多想了解硬質(zhì)合金產(chǎn)品的人們。通過我們的共享，您可能可以了解有關(guān)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的更多基本信息以及選擇它們的一般原則。

您需要考慮的最重要因素是：

硬度，斷裂韌性，斷裂起始韌性，斷裂擴(kuò)展韌性，邊緣斷裂韌性，耐磨性，耐腐蝕性，耐溫性，鋒利度和邊緣保留性。

而且某些因素可能會影響您的硬質(zhì)合金零件的性能，

緊湊技術(shù)，粘合劑種類，鈷含量，粒度，材料的混合方式，制造技術(shù)

重要因素1：鈷含量

我們正在談?wù)撚操|(zhì)合金。這是由鈷結(jié)合而成的碳化鎢顆粒。鈷是粘合劑。鈷含量越高，等級越軟并且抗沖擊性越強(qiáng)。如果鈷含量較少，則磨損會更好，但零件受到?jīng)_擊時(shí)更容易破裂。一般而言，當(dāng)鈷含量最低時(shí)，最高2%鈷和最高20%鈷，您會更難折斷零件，但磨損速度也會更快。

鈷含量越高，意味著它越難破碎，但磨損速度也更快。

通常，鈷含量越高，碳化鎢的破碎就越困難。

此處使用的碳化鎢是指鈷鍵中的碳化鎢顆粒。鈷比碳化鎢顆粒軟，因此鈷含量越高，整體材料越軟。這可能會或可能不會與單個(gè)粒子的硬度有關(guān)。

重要因素2：晶粒度

較小的顆粒會產(chǎn)生更好的磨損，較大的顆粒會產(chǎn)生更好的抗沖擊性。具有超細(xì)晶粒的碳化鎢具有很高的硬度，而超粗晶粒最適合于極其嚴(yán)重的磨損和沖擊應(yīng)用，例如硬質(zhì)合金。這是一種結(jié)合鈷的碳化鎢顆粒。鈷是粘合劑。鈷含量越高，品牌越柔軟，抗沖擊性越強(qiáng)。通常，當(dāng)鈷含量最低時(shí)，直到2%和20%鈷，您將更難以折斷零件，但磨損速度也會更快。

鈷含量越高，意味著它越難破碎，但磨損速度也更快。

通常，鈷含量越高，碳化鎢的破碎就越困難。

此處使用的碳化鎢是指鈷鍵中的碳化鎢顆粒。鈷比碳化鎢顆粒軟，因此鈷含量越高，整體材料越軟。這可能會或可能不會與單個(gè)粒子的硬度有關(guān)。

此外，合格的碳化鎢制造商可以通過多種方式改變其碳化鎢特性

如今，微克和納米碳化鎢已被廣泛使用，這是正確的，因?yàn)樗鼈冃Ч芎?。碳化鎢顆粒更緊密意味著更好的磨損和更硬的碳化鎢。通常它們會磨損更長，邊緣保持更長的時(shí)間，拋光效果更好

另一個(gè)值得注意的方面是CO含量和晶粒尺寸對硬質(zhì)合金零件的韌性和耐磨性的綜合影響

在硬質(zhì)合金的早期階段，可以改變粘結(jié)劑中鈷的含量，以使硬質(zhì)合金越來越硬。鈷是一種金屬，比硬質(zhì)合金顆粒軟，因此鈷越多，硬質(zhì)合金越硬，鈷越少，硬質(zhì)合金越硬。然后人們學(xué)會了如何改變谷物的大小

大顆粒會使碳化物變硬，而小顆粒會使碳化物變硬。通過更改晶粒尺寸和鈷含量，可以使碳化物越來越硬。

如果在大顆粒中加入更多的鈷，將獲得更大的韌性。但是，要制造或要制造的碳化物的硬度是有限制的。如果鈷太“硬”，它就會太軟。請記住，我們在這里使用的術(shù)語“韌性”與“硬度”相反。

如果晶粒尺寸太大且鈷含量過多，則碳化物將在壓力下移動并變形。碳化物的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它可以承受壓力或壓縮力。如果太軟，它將失去此功能。

我們可以做的是將鈷%與晶粒尺寸混合以獲得硬質(zhì)合金和硬質(zhì)硬質(zhì)合金，這樣我們就可以長期耐磨而不破裂。隨著CO%含量的增加，由于晶粒尺寸的不同，硬度降低，韌性保持不變。當(dāng)晶粒尺寸和硬度降低時(shí)，整個(gè)合金的韌性降低。

重要因素3：e電化學(xué) ?效果

如果在大顆粒中加入更多的鈷，將獲得更大的韌性。然而，要制造或要制造的碳化物的硬度是有限制的。如果你得到的鈷太硬，它就會太軟。請記住，我們在這里使用的“韌性”一詞是“硬度”的反義詞。

當(dāng)晶粒尺寸和鈷含量太大時(shí)，碳化物將在壓力下移動并變形。硬質(zhì)合金的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它可以承受壓力或壓力。如果太軟，它將失去此功能。

我們所能做的就是將鈷%與晶粒尺寸混合以獲得硬質(zhì)和硬質(zhì)碳化物，從而獲得長期無斷裂磨損。隨著CO%的增加，由于晶粒尺寸的不同，硬度降低，而韌性保持不變。當(dāng)晶粒尺寸和硬度降低時(shí)，整個(gè)合金的韌性降低。

重要因素4： WC添加劑

通常將碳化鎢（例如，鉭碳化鎢和碳化鈦鎢）添加到C-5至C-8級中。這部分是由于切割諸如鋼之類的鐵基材料時(shí)出現(xiàn)的問題，而這些問題在切割其他材料時(shí)可能沒有任何優(yōu)勢。在高溫下添加碳化鈦也可以獲得更好的硬度。鉭和碳化鎢的添加提高了硬度，但降低了強(qiáng)度和耐磨性。

關(guān)鍵因素5：制造方法

等靜壓熱壓燒結(jié)是金屬陶瓷和硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型和熱穩(wěn)定性的一項(xiàng)基本技術(shù)。通常，將碳化鎢在模具中沖壓，壓力全部來自沖壓方向。髖關(guān)節(jié)是從碳化鎢的所有側(cè)面均勻施加壓力的方法。