隨著齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的要求越來越高，對齒輪刀具的性能提出了更高的要求。現(xiàn)在，得益于先進(jìn)的高精度滾齒和插齒工具，我們可以在加工中心加工模數(shù)為M3.5-M11的齒輪，確保齒輪加工更加高效靈活。

一次通過多任務(wù)機(jī)床精加工零件

與齒輪成形類似，先進(jìn)的滾齒和齒輪成形工具將使我們能夠加工靠近軸肩的齒輪，從而為內(nèi)齒輪，外齒輪，直圓柱齒輪和斜齒輪的加工提供了出色的解決方案。另外，一次可以一次夾緊一個機(jī)床就可以完成零件的精細(xì)加工，從而大大縮短了加工時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了內(nèi)部轉(zhuǎn)移的時間和成本。我們可以在多任務(wù)機(jī)床或加工中心上使用滾齒刀具，而無需使用專用機(jī)床進(jìn)行齒輪加工。

另外，滾齒刀采用可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金技術(shù)，有效延長了刀具的使用壽命。與高速鋼滾齒刀相比，它更耐用，使齒輪加工更加安全。

滾齒工具將幫助我們大大提高生產(chǎn)率。與齒輪或花鍵加工相比，滾齒可節(jié)省三分之二的時間。同時，它比拉削更靈活。

高精度，更省時

借助這種高速滾齒工具，我們可以節(jié)省時間，提高加工精度并有效避免重復(fù)錯誤。在理想的工作條件下，我們可以加工高精度齒輪。該工具非常適合打磨，剃刮甚至精加工。

由于在多任務(wù)機(jī)床中使用了滾齒和開槽工具，因此經(jīng)常需要快速更換工具。我們可以在粗加工中使用可轉(zhuǎn)位刀具的高生產(chǎn)率，而在精加工中使用整個刀具的高精度，從而縮短加工周期，實現(xiàn)高精度并延長精加工刀具的壽命。

定制解決方案

該多用途定制刀具推薦用于加工不同齒形的內(nèi)齒輪、外齒輪、直圓柱齒輪和斜齒輪，也可用于齒頂修整的復(fù)合加工。適用于模數(shù)M2.5及以上的花鍵和模數(shù)M3.5-M11的齒輪加工。我們將根據(jù)我們的加工提供合適的硬質(zhì)合金材料 條件。

處理案例

花鍵軸

材質(zhì)：C45

硬度：240 HB

模量：5

齒數(shù)：26

壓力角：30°

工具安裝角度：25°

齒寬：71毫米

加工效果：

花鍵分為六個部分，每個部分的處理時間約為45秒，總處理時間約為5分鐘。處理時間大約是高速鋼齒輪滾刀的1/2和高速鋼齒輪成形器的1/5。