D?p t?t là m?t quá trình x? ly nhi?t nhanh chóng ?? bi?n ??i mactenxit (ho?c bainit) d??i nhi?t ?? Ms ho?c g?n Ms.Ph??ng pháp chi ti?t là nung thép ??n nhi?t ?? trên nhi?t ?? t?i h?n c?a Ac3 (thép hypoeutectoid) ho?c Ac1 (thép siêu eutectoid ), sau ?ó gi? nhi?t c?a nó trong m?t kho?ng th?i gian, làm cho nó ???c làm s?ch toàn b? ho?c m?t ph?n, và cu?i cùng làm ngu?i nó ? t?c ?? làm mát t?i h?n. Gi?i pháp x? ly các v?t li?u nh? h?p kim nh?m, h?p kim ??ng, h?p kim titan, kính c??ng l?c, ho?c các quy trình x? ly nhi?t v?i quy trình làm ngu?i nhanh c?ng ???c g?i là t?i. Làm ngu?i là m?t quá trình x? ly nhi?t chung ???c s? d?ng ch? y?u ?? t?ng ?? c?ng c?a v?t li?u. Th?ng th??ng theo các lo?i ph??ng ti?n làm ngu?i, nó có th? ???c chia thành làm ngu?i b?ng n??c, làm ngu?i d?u, làm ngu?i h?u c? và các lo?i t??ng t?. V?i s? phát tri?n c?a khoa h?c và c?ng ngh?, m?t s? quy trình d?p t?t m?i ?? xu?t hi?n.

Ph?i ???c làm ngu?i nhanh và ??u trong dòng khí tr? m?nh, có th? ng?n ch?n quá trình oxy hóa(chǎn) b? m?t, tránh n?t, gi?m bi?n d?ng và ??m b?o ?? c?ng c?n thi?t. HPGQ ch? y?u ???c s? d?ng ?? làm ngu?i thép c?ng c?, g?n ?ay ?? phát tri?n nhanh chóng. Hi?n t?i, có áp su?t am (<1 × 105 Pa) làm mát kh?ng khí t?c ?? cao, làm mát kh?ng khí áp su?t (1 × 105 ～ 4 × 105 Pa) và áp su?t cao (5 × 105 ～ 10 × 105 Pa) -làm mát, làm mát b?ng kh?ng khí áp su?t c?c cao (10 × 105 ～ 20 × 105 Pa) và các c?ng ngh? m?i khác giúp c?i thi?n ?áng k? kh?ng ch? kh? n?ng d?p t?t khí chan kh?ng, mà còn c? tr?ng thái c?a ph?i ???c d?p t?t, có b? m?t t?t ?? sáng và ?? bi?n d?ng nh?. HPGQ ???c s? d?ng ch? y?u ?? làm ngu?i và t?i luy?n v?t li?u, dung d?ch r?n c?a thép kh?ng g? và h?p kim ??c bi?t. Khi d?p t?t b?ng nit? áp su?t cao 6 × 105 Pa, ?? c?ng c?a thép t?c ?? cao (W6Mo5Cr4V2) có th? ???c làm c?ng ??n 70-100 mm và thép h?p kim cao có th? ??t 25-100 mm. Thép khu?n ngu?i (ch?ng h?n nh? Cr12) có th? ??t t?i 80 ~ 100 mm.

Khi d?p t?t b?ng khí nit? áp su?t cao 10 x 105 Pa, m?t ?? t?i t?ng kho?ng 30% ??n 40% khi làm mát b?ng t?i làm mát 6 × 105 Pa. Khi d?p t?t b?ng nit? siêu cao áp 20 × 105 Pa ho?c h?n h?p c?a heli và nit?, m?t ?? c?a t?i làm mát là 80%-150% cao h?n so v?i làm mát nit? 6 × 105 Pa, có th? làm mát t?t c? thép t?c ?? cao và thép h?p kim cao. , thép khu?n d?p nóng Thép cr?m Cr13% và thép làm ngu?i b?ng d?u h?p kim h?n, ch?ng h?n nh? thép 9Mn2V kích th??c l?n h?n. Bên c?nh ?ó, lò làm mát b?ng kh?ng khí hai bu?ng v?i m?t bu?ng làm mát riêng bi?t có kh? n?ng làm mát t?t h?n so v?i lò m?t bu?ng cùng lo?i. Hi?u qu? làm mát c?a lò hai bu?ng làm mát b?ng nit? 2 x 105 Pa có th? so sánh v?i lò m?t bu?ng 4 x 105 Pa. Lò m?t bu?ng có chi phí v?n hành và b?o trì th?p h?n.

Hình 1 Lò chan kh?ng làm mát b?ng khí áp su?t cao

Quá trình d?p t?t th?ng th??ng th??ng ???c th?c hi?n b?ng d?u, n??c ho?c dung d?ch polyme, trong khi quá trình d?p t?t m?nh ???c th?c hi?n b?ng n??c ho?c n??c mu?i có n?ng ?? th?p. Tính n?ng t?i luy?n m?nh m? là t?c ?? ngu?i c?c nhanh mà kh?ng lo thép b? bi?n d?ng và n?t quá m?c.

Khi quá trình d?p t?t th?ng th??ng ???c làm ngu?i ??n nhi?t ?? c?a ch?t làm ngu?i, b? m?t c?a ph?n thép hình thành ?ng su?t kéo ho?c tr?ng thái ?ng su?t th?p, trong khi quá trình d?p t?t c??ng ?? cao s? d?ng quá trình làm mát trong khi l?i c?a ph?i v?n ? tr?ng thái nóng, và l?p b? m?t t?o thành ?ng su?t nén. Trong ?i?u ki?n làm ngu?i c??ng ?? cao, khi t?c ?? làm ngu?i c?a vùng bi?n ??i mactenxit> 30 ° C / s, Austenit siêu l?nh c?a b? m?t thép ph?i ch?u ?ng su?t nén 1200 MPa, ?i?u này làm t?ng c??ng ?? ch?y c?a thép sau d?p t?t b?i ít nh?t 25%.

Nguyên t?c làm ngu?i c??ng ?? cao: Khi thép ???c d?p t?t t? nhi?t ?? Austenitizing, s? chênh l?ch nhi?t ?? gi?a b? m?t và l?i s? gay ra ?ng su?t bên trong. S? thay ??i th? tích c? th? và ?? d?o thay ??i pha c?a c?u trúc thay ??i pha c?ng gay ra ?ng su?t chuy?n pha b? sung. N?u ?ng su?t nhi?t và ?ng su?t chuy?n pha ch?ng lên nhau, t?c là ?ng su?t t?ng h?p v??t quá c??ng ?? ch?y c?a v?t li?u thì x?y ra bi?n d?ng d?o; n?u ?ng su?t t?ng h?p v??t quá ?? b?n kéo c?a thép nóng, m?t v?t n?t d?p t?t ???c hình thành. Trong quá trình d?p t?t c??ng ?? cao, ?ng su?t d? gay ra b?i ?? d?o chuy?n pha và s? thay ??i th? tích riêng gay ra b?i s? thay ??i th? tích riêng c?a quá trình chuy?n ??i austenit-mactenxit t?ng lên. Trong quá trình làm mát c??ng ?? cao, b? m?t c?a ph?i ngay l?p t?c ???c làm mát ??n nhi?t ?? b?, và nhi?t ?? l?i h?u nh? kh?ng thay ??i. Làm ngu?i nhanh gay ra ?ng su?t kéo cao do s? co ngót c?a l?p b? m?t và s? can b?ng ?ng su?t c?a l?i. S? gia t?ng c?a gradien nhi?t ?? làm t?ng ?ng su?t kéo gay ra b?i s? bi?n ??i mactenxit ban ??u, và s? gia t?ng c?a nhi?t ?? b?t ??u chuy?n ??i mactenxit Ms gay ra s? gi?n n? l?p b? m?t do tính d?o chuy?n pha, và ?ng su?t kéo b? m?t gi?m ?áng k? và chuy?n thành ?ng su?t nén. Giá tr? ?ng su?t nén b? m?t t? l? v?i l??ng mactenxit b? m?t ???c t?o thành. ?ng su?t nén b? m?t này xác ??nh xem l?i s? tr?i qua bi?n ??i mactenxit khi nén ho?c ??o ng??c ?ng su?t kéo b? m?t khi làm mát thêm. N?u s? bi?n ??i mactenxit làm cho th? tích l?i gi?n n? ??, và b? m?t mactenxit r?t c?ng và giòn, l?p b? m?t s? b? phá v? do ?ng su?t ??o ng??c. Vì ly do này, ?ng su?t nén trên b? m?t thép và s? bi?n ??i mactenxit c?a l?i ph?i x?y ra càng mu?n càng t?t.

Th? nghi?m t?i ngu?i m?nh và các ??c tính sau khi t?i luy?n thép: ?u ?i?m c?a ph??ng pháp t?i luy?n m?nh là ?ng su?t nén ???c hình thành trên l?p b? m?t, gi?m kh? n?ng n?t, c?i thi?n ?? c?ng và ?? c?ng. L?p b? m?t t?o thành c?u trúc mactenxit 100%, s? t?o ra l?p c?ng l?n nh?t ??i v?i m?t lo?i thép nh?t ??nh. Do ?ó, thép cacbon có th? ???c s? d?ng thay th? cho thép h?p kim ??t ti?n h?n. Làm ngu?i m?nh c?ng có th? thúc ??y các ??c tính c? h?c ??ng nh?t và gi?m thi?u s? bi?n d?ng ph?i. Sau khi d?p t?t m?nh c?a b? ph?n, tu?i th? s? d?ng d??i t?i xoay chi?u có th? t?ng lên theo m?t b?c c?a ?? l?n. [1]

Hình 2 M?i quan h? gi?a xác su?t hình thành v?t n?t d?p t?t m?nh và t?c ?? ngu?i

B?ng cách ?i?u ch?nh áp su?t c?a n??c và kh?ng khí và kho?ng cách gi?a vòi phun nguyên t? và b? m?t c?a ph?i, kh? n?ng làm mát c?a h?n h?p n??c-kh?ng khí có th? thay ??i và vi?c làm mát có th? ???c th?c hi?n ??ng nh?t. Th?c ti?n s?n xu?t cho th?y r?ng vi?c d?p t?t nhi?t b?ng c?m ?ng b? m?t c?a các b? ph?n b?ng thép cacbon ho?c thép h?p kim ph?c t?p có th? ng?n ng?a hi?u qu? s? xu?t hi?n c?a các v?t n?t.

Hình 3 H?n h?p n??c-kh?ng khí

Làm ngu?i b?ng n??c s?i ? 100 ° C, có th? thu ???c hi?u qu? làm c?ng t?t h?n ?? làm ngu?i ho?c th??ng hóa(chǎn) thép. C?ng ngh? này ?? ???c áp d?ng thành c?ng trong quá trình t?i luy?n gang d?o. L?y h?p kim nh?m làm ví d?: Theo các th?ng s? k? thu?t x? ly nhi?t hi?n t?i cho rèn và rèn h?p kim nh?m, nhi?t ?? n??c làm ngu?i th??ng ???c ki?m soát d??i 60 ° C. Nhi?t ?? n??c làm ngu?i th?p, t?c ?? làm mát nhanh và l?n ?ng su?t d? ???c t?o ra sau khi làm ngu?i. Khi s?n ph?m ???c gia c?ng cu?i cùng, do hình d?ng và kích th??c b? m?t kh?ng phù h?p, ?ng su?t bên trong m?t can b?ng, d?n ??n gi?i phóng ?ng su?t d?, gay ra bi?n d?ng, u?n cong, hình elip và các bi?n d?ng khác c?a các b? ph?n ???c gia c?ng, tr? thành m?t ph?n cu?i cùng kh?ng th? s?a ch?a ???c. l?ng phí, th?t thoát nghiêm tr?ng. . Ví d?: Các v?t rèn b?ng h?p kim nh?m nh? cánh qu?t và ??a l??i máy nén r? ràng b? bi?n d?ng sau khi gia c?ng, d?n ??n các b? ph?n quá kh?. Khi nhi?t ?? n??c d?p t?t ???c t?ng t? nhi?t ?? phòng (30-40 ° C) ??n n??c s?i (90-100 ° C), ?ng su?t d? c?a quá trình rèn gi?m trung bình kho?ng 50%. [2]

Hình 4 S? ?? s? ?? d?p t?t n??c s?i

D?u làm ngu?i nóng ???c s? d?ng ?? làm cho nhi?t ?? c?a ph?i tr??c ho?c sau khi ti?p t?c làm mát b?ng ho?c g?n v?i nhi?t ?? c?a ?i?m Ms, ?? gi?m thi?u s? chênh l?ch nhi?t ?? và ng?n ng?a hi?u qu? s? bi?n d?ng và n?t c?a ph?i ?? ???c d?p t?t. Làm ngu?i khu?n thép c?ng c? làm l?nh b?ng h?p kim c? nh? trong d?u nóng ? 160-200 ° C có th? gi?m bi?n d?ng và tránh n?t m?t cách hi?u qu?.

Hình 5 S? ?? s? ?? d?p t?t d?u nóng

[1] Fan Dongli. D?p t?t m?nh —— m?t ph??ng pháp x? ly nhi?t m?i cho thép gia c??ng [J]. X? ly nhi?t, 2005, 20 (4): 1-3

[2] Song Wei, Hao Dongmei, Wang Chengjiang. ?nh h??ng c?a quá trình d?p t?t n??c s?i ??n c?u trúc vi m? và tính ch?t c? h?c c?a v?t rèn b?ng h?p kim nh?m [J]. Gia c?ng nh?m, 2002, 25