Quá trình x? ly kh?c nghi?t c?a v?t li?u cacbua vonfram có th? ???c hoàn thành b?ng các c?ng c? nh? bánh mài kim c??ng. Bên c?nh ?ó, nhi?u c?ng ngh? x? ly hi?n ??i ???c phát minh và phát tri?n hi?n nay nh?m m?c ?ích thu ???c các s?n ph?m có hình d?ng ph?c t?p v?i th?i gian gia c?ng ít h?n nh? EDM, x? ly siêu am, x? ly ?i?n phan, x? ly chùm ?i?n t? và gia c?ng lazer.

EDM ???c t?p trung vào trong bài vi?t này, ???c g?i là gia c?ng phóng ?i?n qua day ?? c?t r?i các b? ph?n ph? tùng b?ng hai ?i?n c?c làm b?ng cacbua kim lo?i ho?c kim lo?i trong m?t m?ch ???c thi?t k? d?n ???ng gia c?ng. Nó l?n ??u tiên ???c Joseph Preistly chú y và quan sát vào n?m 1770. Sau ?ó, vào n?m 1940, hai nhà nghiên c?u Liên X?, Lazarenkos ', là nh?ng nhà khoa h?c ??u tiên tìm th?y k? thu?t này th?c t? trong vi?c x? ly các v?t li?u khó ch? t?o. Sau ?ó, l? máy EDM ??u tiên ?? s?n xu?t khu?n ?úc làm t? thép c?ng ra ??i vào n?m 60 'th? k? 20. Cho ??n n?m 1974, m?t máy EDM c?t day s? d?ng máy v? b?n v? CNC ?? ???c s?n xu?t, có th? x? ly c?ng vi?c gia c?ng ?òi h?i ?? chính xác cao h?n.

Ngày nay, chi ti?t gia c?ng dày ??n 16 inch, EDM có th? ??m b?o ?? chính xác +/- 0,002mm. G?n nh? kh?ng t?o ra g?. Vì kh?ng có b?t k? l?c c?t và ?ng su?t nào t?n t?i trong quá trình này, day EDM là ly t??ng cho các b? ph?n tinh vi b?ng cách gi? chúng tránh xa các sai sót nh? bi?n d?ng. Ngoài ra, các c?ng c? và b? ph?n ???c gia c?ng sau khi x? ly nhi?t, do ?ó ?? chính xác v? kích th??c kh?ng b? ?nh h??ng b?i b?t k? bi?n d?ng x? ly nhi?t nào.

?i?u ki?n x? ly và ph?m vi ?ng d?ng c?a EDM.

1. trong hình d?ng ph?c t?p

2. yêu c?u dung sai chính xác cao

3. v?t li?u tinh t?, quy giá ho?c y?u

Ph?i có kho?ng cách gi?a các ?i?n c?c và b? m?t c?a chi ti?t gia c?ng và chi?u r?ng c?a nó ph? thu?c vào ?i?n áp làm vi?c và l??ng x? ly. Khi máy WEDM ?ang gia c?ng m?t ph?i, nó ph?i ???c th?c hi?n trong m?i tr??ng l?ng có các ??c tính cách ?i?n nh?t ??nh, ch?ng h?n nh? d?u h?a, d?u xà phòng hóa(chǎn), n??c kh? ion, v.v ... C?n ph?i d?y cách ?i?n cao ?? t?o ?i?u ki?n sinh ra tia l?a ?i?n xung , ch?t l?ng M?i ch?t còn có tác d?ng kh? các s?n ph?m ?n mòn ?i?n phan và làm mát các ?i?n c?c trong khe h?. Day molypden và ph?i ???c gi? ? m?t kho?ng cách nh?t ??nh gi?a các b? m?t ???c x? ly. N?u khe h? quá l?n, ?i?n áp gi?a các ?i?n c?c kh?ng th? xuyên qua m?i tr??ng n?i c?c, và kh?ng th? t?o ra phóng tia l?a ?i?n. N?u khe h? quá nh?, m?i n?i ng?n m?ch d? hình thành và kh?ng th? t?o ra ngu?n ?i?n. Ngu?n ?i?n xung ph?i ???c s? d?ng, t?c là vi?c phóng tia l?a ?i?n ph?i theo d?ng xung và kh?ng liên t?c. Trong kho?ng th?i gian xung, m?i tr??ng khe h? ???c kh? ion ?? xung ti?p theo có th? phá v? s? phóng ?i?n gi?a hai c?c.

（1） Có th? gia c?ng ?i?n c?c cho quá trình t?o tia l?a ?i?n, ?i?n c?c ?? gia c?ng ??c l? và ?i?n c?c cho khoang c?n. Ngoài ra, các v?t li?u ?i?n c?c nh? ??ng vonfram và h?p kim b?c vonfram ??c bi?t kinh t? ?? c?t day.

（2） Khi s?n ph?m m?i ???c s?n xu?t th?, chu trình s?n xu?t có th? ???c rút ng?n ?áng k? và chi phí có th? gi?m do kh?ng c?n thêm khu?n. Nó c?ng thu?n ti?n ?? s?a ??i thi?t k? và thay ??i ch??ng trình x? ly.

（3） Gia c?ng các b? ph?n khu?n, gia c?ng c?t day EDM ch? y?u ???c s? d?ng trong gia c?ng khu?n d?p, khu?n ?ùn, khu?n nh?a, khu?n d?p khu?n EDM. Do s? c?i thi?n nhanh chóng v? t?c ?? và ?? chính xác c?a WEDM, nó ?? ??t ??n ?i?m c?a máy mài t?a ??. M?c ?? c?nh tranh. Do ?ó, quá trình mài chính xác và các quy trình khác ? m?t s? n??c c?ng nghi?p ?? ???c thay th? b?ng EDM và WEDM.

Wire EDM s? d?ng m?t s?i day ?? c?t ???ng vi?n ???c l?p trình trong ph?i. Khu?n ?ùn và khu?n ??t l? th??ng ???c gia c?ng b?ng ph??ng pháp c?t day. C?t lu?n ch?y qua toàn b? ph?i. ?? b?t ??u gia c?ng, tr??c tiên b?n ph?i khoan m?t l? trên ph?i ho?c b?t ??u ? c?nh. Trong vùng gia c?ng, m?i l?n phóng ?i?n t?o ra m?t h? trên ph?i và tác ??ng vào dao. Day có th? ???c làm nghiêng ?? có th? t?o ra các b? ph?n thu?n nh?n ho?c có hình d?ng khác nhau ? phía trên và phía d??i. Kh?ng có ti?p xúc c? h?c gi?a ?i?n c?c và ph?i (xem ? trên). Các day th??ng ???c làm b?ng ??ng thau ho?c ??ng nhi?u l?p và có ???ng kính t? 0,1 ??n 0,3 mm.

Tùy thu?c vào ?? chính xác và ?? hoàn thi?n b? m?t yêu c?u, m?t b? ph?n có th? ???c c?t m?t l?n ho?c ???c gia c?ng th? và có l?ng. Trong m?t l?n c?t, day mong mu?n ?i qua ph?n r?n s? làm r?i sên ho?c m?nh v?n khi hoàn thành. ?i?u này s? cung c?p ?? ?? chính xác cho m?t s? c?ng vi?c, nh?ng trong h?u h?t các tr??ng h?p, ??c l??t là c?n thi?t. C?t x? ?? c?p ??n v? trí c?a day thép ?i qua b? m?t g? gh? m?t l?n n?a ? cài ??t c?ng su?t th?p h?n và x? áp su?t th?p. Tùy thu?c vào ?? chính xác và ?? hoàn thi?n b? m?t yêu c?u, có th? có m?t ??n chín l?n chuy?n x?. Th??ng ch? có hai ???ng tr??t tuy?t. Kênh ??c l??t có th? lo?i b? t?i ?a 0,002 inch v?t li?u ho?c ch? 0,0001 inch v?t li?u. Trong quá trình gia c?ng th? (t?c là l?n c?t ??u tiên), n??c ???c ép vào v?t c?t ? áp su?t cao ?? cung c?p ?? làm mát và lo?i b? các h?t xói mòn càng nhanh càng t?t. Trong quá trình x? (c?t chính xác / m?n), n??c s? nh? nhàng ch?y qua b?u ?? tránh làm day b? l?ch.