Yuvarlak u?lu b??aklar, bilyal? b??aklar, vb. gibi CNC i?lemenin uzmanla?mas? gereken baz? CNC freze b??aklar?.

 1. Arac?n tan?t?m?

CNC i?leme tak?mlar?, CNC tak?m tezgahlar?n?n yüksek h?z?na, yüksek verimlili?ine ve yüksek derecede otomasyonuna uyum sa?lamal?d?r. CNC freze b??aklar?, ?ekil 1-1'de g?sterildi?i gibi temel olarak düz tabanl? b??aklara (u? frezeler), yuvarlak burunlu b??aklara ve bilyal? b??aklara ayr?l?r. Beyaz ?elik b??aklar, u?an b??aklar ve ala??m b??aklar olarak ayr?l?rlar. Fabrikan?n fiili i?lemesinde en s?k kullan?lan b??aklar D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2. , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 ve R0.5 .

?ekil 1-1 CNC freze b??a??

(1) Düz dipli b??ak: esas olarak kaba i?leme, düzlem bitirme, ?ekil bitirme ve net a??l? i?leme i?in kullan?l?r. Dezavantaj?, ucun kolay tak?lmas? ve i?leme hassasiyetini etkilemesidir.

(2) Yuvarlak u?lu b??ak: Esas olarak, ?zellikle yüksek sertlikte kal?plar?n kaba tala? i?lemesi i?in uygun olan, kal?p bo?luklar?n?n kaba tala? i?leme, düz bitirme ve yan bitirme i?lemleri i?in kullan?l?r.

(3) Bilyal? b??aklar: esas olarak düzlemsel olmayan yar? bitirme ve bitirme i?in kullan?l?r.

2. Alet kullan?m?

CNC i?lemede tak?m se?imi, i?leme hassasiyeti, i?lenmi? yüzeyin kalitesi ve i?leme verimlili?i ile do?rudan ili?kilidir. Do?ru tak?m? se?mek ve makul kesme parametrelerini ayarlamak, CNC i?lemenin en dü?ük maliyetle ve en k?sa sürede en iyi i?leme kalitesini elde etmesini sa?layacakt?r. K?sacas?, tak?m se?iminin genel prensibi: kolay kurulum ve ayar, iyi rijitlik, dayan?kl?l?k ve yüksek hassasiyettir. ??leme gereksinimlerini kar??lama ?ncülünde, tak?m i?lemenin sertli?ini art?rmak i?in daha k?sa bir tak?m tutucu se?meye ?al???n.

Bir tak?m se?erken, tak?m?n boyutu ham par?an?n boyutuna g?re ayarlanmal?d?r. Bo?lu?un boyutu 80×80 ise, kaba i?leme i?in D25R5 veya D16R0.8 gibi bir tak?m se?ilmelidir; oyu?un boyutu 100×100'den büyükse a?ma i?in D30R5 veya D35R5 u?an b??ak se?ilmelidir; Bo?luk Boyutu 300 × 300'den büyükse, kaba i?leme i?in D50R6 veya D63R8 gibi D35R5'ten daha büyük ?apl? bir u?an b??ak se?melisiniz. Ayr?ca tak?m se?imi de tezgah?n gücüne g?re belirlenir. ?rne?in, kü?ük bir güce sahip bir CNC freze makinesi veya i?leme merkezi, D50R6'dan daha büyük bir tak?m kullanamaz.

Ger?ek i?lemede, düz par?an?n konturunun parmak frezesi, ??k?nt?s?, olu?u vb. genellikle parmak freze taraf?ndan se?ilir; semente karbür u?lu freze b??a??n?n kaba i?lemesinin yüzeyi, yan yüzeyi ve bo?lu?u se?ilir; bilyal? parmak freze se?ilir. Yuvarlak u?lu b??ak, a??l? bir kontur ?ekline sahiptir.

3. Tak?m kesme parametre ayar?

Makul kesme miktar? se?imi ilkesi ?udur: kaba i?leme s?ras?nda, genellikle üretim verimlili?ini art?rmak i?indir, ancak ekonomik ve i?leme maliyeti de dikkate al?nmal?d?r; kesme verimlili?i, ekonomi ve i?leme maliyetlerini dikkate alarak i?leme kalitesini sa?lama ?ncülü alt?nda yar? terbiye ve terbiyede. Spesifik de?erler, makine k?lavuzuna, kesim miktar? k?lavuzuna ve deneyime dayal? olmal?d?r.

üretim prati?inde CNC tak?m tezgahlar?n?n geni? uygulamas?yla, CNC programlama, CNC i?lemede kilit konulardan biri haline geldi. NC program?n?n programlanmas? sürecinde insan-bilgisayar etkile?imi durumunda tak?m se?imi ve kesme miktar?n?n belirlenmesi gerekmektedir. Bu nedenle, programc?, par?an?n i?leme kalitesini ve i?leme verimlili?ini sa?lamak i?in aletin se?im y?ntemine ve kesme miktar?n? belirleme ilkesine a?ina olmal?, CNC tak?m tezgah?n?n avantajlar?na tam anlam?yla yer vermelidir. ve i?letmenin ekonomik verimlili?ini ve üretim seviyesini iyile?tirmek.

Tablo 1-1 ve Tablo 1-2, s?ras?yla u?an b??a??n ve ala??m b??a??n parametre ayarlar?n? listeler. Bu kesme parametreleri sadece referans ama?l?d?r. Ger?ek kesme miktar?, belirli makine performans?na, par?a ?ekline ve malzemesine, s?k??t?rma durumuna vb. g?re belirlenmelidir. Ayarlamalar? yap?n).

Aletin ?ap? ne kadar büyük olursa, h?z o kadar yava? olur; ayn? tip alet i?in, ara? ?ubu?u ne kadar uzunsa, b??ak boyutu o kadar kü?ük olur, aksi halde kesmesi kolay olur ve a??r? kesime neden olur.

Tablo 1-1 U?an b??ak parametre ayarlar?

Yukar?daki u?an b??ak parametreleri yaln?zca referans olarak kullan?labilir, ?ünkü farkl? u?an b??ak malzemelerinin parametreleri de farkl?d?r ve farkl? alet fabrikalar? taraf?ndan üretilen u?an b??a??n uzunlu?u biraz farkl?d?r. Ayr?ca tak?m?n parametre de?erleri de CNC freze tezgah?n?n veya i?leme merkezinin performans?na ve i?lenecek malzemeye g?re farkl?l?k g?stermektedir. Bu nedenle, aletin parametreleri fabrikan?n ger?ek ko?ullar?na g?re ayarlanmal?d?r. U?an b??ak, kal?b?n bo?lu?unun a??lmas? i?in en uygun olan iyi bir sertli?e ve büyük miktarda b??a?a sahiptir. Ayr?ca u?an b??a??n keskin yüzeyinin kalitesi de olduk?a iyidir. U?an b??ak esas olarak b??aklardan yap?l?r ve yan kenarlar? yoktur. A?a??da g?sterildi?i gibi
                                                              

                

Tablo 1-2 Ala??m b??a?? parametre ayarlar?

Ala??ml? b??ak iyi bir sertli?e sahiptir ve b??ak üretmek kolay de?ildir. Kal?b? bitirmek i?in en iyisidir. Ala??ml? b??aklar, beyaz ?elik b??aklarla ayn? yan kenara sahiptir. Yan kenarlar genellikle bak?r düz duvar? bitirirken kullan?l?r.