De?irmencilik Süreci Hakk?nda Bilmeniz Gereken 4 ?ey

1. Frezelemeye Giri?

Bir i? par?as?n?n bir freze makinesinde bir freze b??a?? ile i?lenmesi i?lemine frezeleme veya frezeleme denir. Frezeleme, metal kesmede yayg?n olarak kullan?lan y?ntemlerden biridir. Frezeleme s?ras?nda, freze b??a?? d?nmenin ana hareketini yapar ve i? par?as? yava? bir do?rusal besleme hareketi yapar.

1, freze ?zellikleri

1) Freze b??a?? ?ok di?li bir kesicidir. Frezeleme yaparken kesicinin her bir kesicisi torna tak?m? ve matkap ucu gibi sürekli kesmez, fas?lal? keser ve kesicinin ?s? da??l?m? ve so?utma ko?ullar? iyidir. Frezeleme B??a??n dayan?kl?l??? yüksektir ve kesme h?z? artt?r?labilir;

2) Frezeleme genellikle daha büyük kesme i?in kullan?labilen ?ok di?li kesmeyi kullan?r. Planya ile kar??la?t?r?ld???nda, frezeleme daha yüksek verimlili?e sahiptir. Parti ve seri üretimde ??ütme, planlaman?n yerini neredeyse tamamen ald?;

3) Freze b??a?? di?lerinin sürekli kesilmesi ve kesilmesi nedeniyle, frezeleme kuvveti sürekli de?i?ir, bu nedenle frezeleme titre?ime e?ilimlidir.

2. ??ütme dozu

Frezeleme i?in kullan?lan freze miktar? d?rt fakt?rden olu?ur: kesme h?z?, ilerleme, geri besleme (freze derinli?i) ve yan cep (freze geni?li?i). ??ütme miktar? ?ekil 1'de g?sterilmi?tir.

besleme ?

Frezeleme s?ras?nda, i? par?as?n?n alete g?re besleme hareketi y?nündeki hareket miktar?, frezeleme s?ras?ndaki ilerleme miktar?d?r. Freze b??a?? ?ok a??zl? bir tak?m oldu?u i?in hesaplama birim zamana g?re yap?l?r ve a?a??daki ü? y?ntem vard?r.

(1) Di? ba??na ilerleme ?Z (mm/z), kesici di? ba??na bir di?i ge?ti?inde i? par?as?n?n freze b??a??na besleme miktar?n? ifade eder (yani, i? par?as?n?n kesicinin d?nü?ü ba??na ilerleme y?nünde hareket etti?i mesafe) . ), birim di? ba??na mm/z'dir.

(2) Devir ba??na ilerleme ?, freze b??a??n?n her d?nü?ü i?in freze b??a??n?n ilerlemesini ifade eder (yani, freze b??a??n?n devri ba??na mesafe ve ilerleme y?nünde i? par?as?n?n hareketi), birim mm/ R

(3) ?lerleme h?z? olarak da bilinen dakika ba??na ilerleme, i? par?as?n?n freze b??a??na dakika ba??na ilerlemesini ifade eder (yani, i? par?as?n?n ilerleme y?nünde dakika ba??na hareket etti?i mesafe), birim mm/dak'd?r. Yukar?daki ü? aras?ndaki ili?ki,

Nerede Z – freze di?leri

– Dakikadaki freze h?z? (d/dak),

B??ak miktar?na geri d?nün (frezeleme derinli?i olarak da bilinir)

Frezeleme derinli?i, freze b??a??n?n eksenine paralel olarak ?l?ülen kesme tabakas?n?n boyutudur (kesme tabakas?, kesici kenar taraf?ndan kesilen i? par?as? üzerindeki metal tabakas?d?r) mm cinsinden. ?evresel ve parmak frezeleme s?ras?nda i? par?as?n?n i? par?as?na g?re farkl? y?nelimleri nedeniyle, freze derinli?inin i?aretlenmesi de farkl?d?r.

Yan b??ak hacmi (frezeleme geni?li?i olarak da bilinir)

Freze geni?li?i, mm cinsinden freze b??a??n?n eksenine dik y?nde ?l?ülen kesme tabakas?n?n boyutudur.

Freze dozaj se?imi ilkesi: genellikle kaba i?leme Gerekli tak?m dayan?kl?l???n? sa?lamak i?in, ?nce daha büyük yan b??ak veya destek b??a?? kullan?lmal?, ard?ndan artan ilerleme h?z? ve son olarak tak?m dayan?kl?l??? kullan?lmal?d?r. Uygun kesme h?z?n? se?in, bu nedenle se?im, kesme h?z?n?n tak?m?n dayan?kl?l??? üzerinde en büyük etkiye sahip olmas?, ilerleme h?z?n?n ikinci olmas? ve yan b??a??n veya arka b??a??n en az etkiye sahip olmas?d?r; bitirme i?leminde, i?leme sisteminin elastik deformasyonunu azaltmak i?in, tala? tala?? olu?umunu engellerken daha kü?ük bir ilerleme h?z? kullanmak gerekir. Karbür freze tak?mlar? i?in daha yüksek kesme h?zlar? ve yüksek h?zl? ?elik freze tak?mlar? i?in daha dü?ük kesme h?zlar? kullan?lmal?d?r. ?rne?in, frezeleme s?ras?nda kesici kenarlar olu?muyorsa, daha yüksek kesme h?zlar? kullan?lmal?d?r.

3. Frezeleme uygulamas?

Freze makineleri, ?ekil 3'te g?sterildi?i gibi, yass?lar, ?evler, dikey yüzler, ?e?itli oluklar ve ?ekillendirme yüzeyleri (?rne?in di? profilleri) i?in ?ok ?e?itli i?leme operasyonlar?na sahiptir. Ayr?ca, indeksleme i?i yapmak da mümkündür. Bazen deli?in delinmesi ve delinmesi, ?ekil 2'de g?sterildi?i gibi freze makinesinde de ger?ekle?tirilebilir. Freze makinesinin i?leme hassasiyeti genellikle IT9 ~ IT8'dir; yüzey pürüzlülü?ü genellikle Ra 6.3 ~ 1.6μm'dir.

4. Frezeleme y?ntemi

1) Haftal?k ??ütme ve parmak frezeleme: ??ütme metiDi?leri ?evresel yüzeye da??lm?? bir freze b??a??n?n kullan?lmas?na ?evresel frezeleme denir;

Frezeleme i?in kesicilerin silindirin u? yüzüne da??t?lma ?ekline parmak frezeleme denir. Haftal?k frezelemeye k?yasla parmak frezeleme

Düzlemde avantajl?d?r, ?ünkü: (1) Parmak frezenin kü?ük kesici kenar?, i?lenmi? yüzey üzerinde pürüzlülü?ü azaltabilen ???k azalt?c? bir etkiye sahiptir. ?evrede frezelenen i? par?as?n?n yüzeyi oluklu bir art?k alana sahiptir. (2) Kesme i?lemine ayn? anda kat?lan parmak frezelerin say?s? fazlad?r ve kesme kuvvetinin de?i?im derecesi kü?üktür, dolay?s?yla ?al??ma s?ras?ndaki titre?im ?evresel frezelemeden daha kü?üktür. (3) Parmak frezenin ana kesme kenar? i? par?as?na tam temas etti?inde, tala? kal?nl??? s?f?ra e?it olmaz, bu da b??a??n a??nmaya daha az e?ilimli olmas?n? sa?lar. (4) Parmak frezenin ucu k?sa bir uzant?ya, iyi sertli?e sahiptir ve kesici ?ubuk kolayca deforme olmaz ve büyük miktarda kesme kullan?labilir. Parmak frezeleme y?nteminin daha iyi i?leme kalitesine ve daha yüksek üretkenli?e sahip oldu?u g?rülebilir. Bu nedenle, frezeleme düzlemleri ?o?unlukla parmak frezelenir. Bununla birlikte, ?evresel frezeleme, ?e?itli ?ekillerin i?lenmesi i?in geni? bir uyarlanabilirli?e sahiptir ve baz? ?ekiller (?ekillendirme yüzeyleri gibi) parmak frezeleme i?in kullan?lamaz.

2) Yukar?-kesimli frezeleme ve a?a??-kesimli frezeleme: Haftal?k frezeleme, yukar?-kesimli frezeleme ve a?a??-kesimli frezeleme ayr?m?na sahiptir. Yukar?ya do?ru frezeleme durumunda, freze b??a??n?n d?nü? y?nü, i? par?as?n?n besleme y?nünün tersidir; frezeleme s?ras?nda, freze b??a??n?n d?nü? y?nü, i? par?as?n?n besleme y?nü ile ayn?d?r. Ba? a?a?? frezeleme yaparken, tala?lar?n kal?nl??? s?f?rdan artar. Asl?nda, freze b??a??n?n kesici kenar? i? par?as?na temas etmeye ba?lad?ktan sonra, metali fiilen kesmek i?in yüzey üzerinde belirli bir mesafe kayacakt?r. Bu, b??a??n a??nmas?n? kolayla?t?r?r ve i?lenmi? yüzeyin pürüzlülü?ünü art?r?r. Yukar?ya do?ru frezeleme durumunda, freze b??a??n?n i? par?as? üzerinde tablaya monte edilen i? par?as?n?n stabilitesini etkileyen bir kald?rma bile?eni kuvveti vard?r.

T?rmanman?n yukar?daki dezavantajlar? yoktur. Ancak frezeleme i?lemi s?ras?nda i? par?as?n?n ilerlemesi tabla tahrik vidas? ile somun aras?ndaki bo?luktan etkilenir. Frezelemenin yatay bile?eni, i? par?as?n?n besleme y?nü ile ayn? oldu?u i?in, frezeleme kuvveti ?ok büyük ve kü?ük olacak, bu da tablan?n hareket etmesine ve besleme miktar?n?n e?it olmamas?na, hatta b??a?a veya makineye zarar vermesine neden olacakt?r. Bu nedenle, a?a?? kesimli frezelemeyi benimsemek i?in uzunlamas?na besleme vidas?ndaki bo?lu?u ortadan kald?racak bir cihaza sahip olmak gereklidir. Bununla birlikte, genel freze makinesi vida somununun bo?lu?unu ortadan kald?rmaz ve sadece yukar? kesme y?ntemi kullan?labilir. Ek olarak, d?küm ve d?vme yüzeyinin pürüzlendirilmesi i?in, a?a?? frezeleme ?nce tak?m?n a??nmas?n? ?iddetlendirir ?ünkü di? ?nce siyah deri ile temas eder. ?u anda, yukar? y?nlü frezeleme i?in de uygundur.