?u anda, metal kesmenin büyük ?o?unlu?u, esas olarak kesme s?v?s? kullan?larak ?slak y?ntemle ger?ekle?tirilir, ?ünkü kesme s?v?s?, kesme aletlerinin hizmet ?mrünü uzatmada ?nemli bir rol oynayan so?utma, ya?lama, temizleme ve tala? kald?rma i?levlerine sahiptir ve i?leme kalitesinin sa?lanmas?, kesme s?v?s?n?n neden oldu?u bir dizi olumsuz etki de s?z konusudur. Kuru kesim ?evreyi korumak ve i?leme maliyetlerini azaltmakt?r, bilin?li olarak kesme s?v?s? kullanmay?n, kesme s?v?s? olmayan ko?ullarda kesim yap?n. Bununla birlikte, kuru kesme, sadece kesme s?v?s? kullanmay? b?rakmak de?il, ayn? zamanda yüksek verim, yüksek ürün kalitesi, yüksek tak?m ?mrü ve kesme i?leminin güvenilirli?ini sa?lamak ve ayn? zamanda mükemmel kuru kullan?m?n? gerektiren kesme s?v?s? kullanmay? durdurmakt?r. Ger?ek kuru kesme duygusunu elde etmek i?in geleneksel kesme s?v?s?n?n rolünü de?i?tirecek kesme aletleri, tak?m tezgahlar? ve yard?mc? tesisler.

Kuru kesimin ?zellikleri

1. Kesme s?v?s? ile ilgili herhangi bir güvenlik kazas? ve kalite kazas? olmayacakt?r.

2. ?ip temizdir ve kirlilik i?ermez, geri d?nü?ümü ve at?lmas? kolayd?r ve ?evre kirlili?ine neden olmaz.

3. Kesme s?v?s? ve tala? ay?rma cihaz? ve ilgili elektrikli ekipman kullan?lmam??t?r. Tak?m tezgah?n?n yap?s? kompaktt?r ve taban alan? azalt?lm??t?r.

4. Kesme s?v?s? iletimi, geri kazan?m?, filtrasyon ve di?er cihazlar ile ilgili maliyetlerden tasarruf edilir, üretim sistemi basitle?tirilir ve üretim maliyeti dü?ürülür.

Tak?m malzemesi se?imi

1. ultra ince semente karbür malzemeler. Ultra ince semente karbür, s?radan semente karbürün toklu?unu art?rabilir ve iyi a??nma direncine ve yüksek s?cakl?k direncine sahiptir. Kuru frezeleme ve delme i?in uygundur.

2. seramik malzemeler. K?rm?z? sertli?i iyidir, ancak termal toklu?u iyi de?ildir, bu nedenle kuru tornalama i?in de?il, kuru frezeleme i?in uygundur.

3. CBN malzemeleri. Yüksek sertlik, iyi ?s? iletkenli?i, yüksek s?cakl?kta iyi kimyasal kararl?l?k, ta?lamay? tornalama ile de?i?tirmek i?in kullan?labilir.

4. PCD malzemesi. Sertli?i ?ok yüksektir ve ?s? iletkenli?i iyidir. Bak?r, alüminyum ve alüminyum ala??mlar?n?n kuru i?lenmesi i?in uygundur.

Kuru kesme modu

Tala?l? imalatta kuru kesmenin anahtar?, so?utma ve ya?lamay? de?i?tirmenin bir yolunu bulmakt?r. ?ki ba?ar?l? kuru kesme y?ntemi vard?r: yüksek h?zda kuru kesme ve dü?ük s?cakl?kta so?uk havayla kesme.

Yüksek h?zl? kuru kesim

??leme y?ntemi, so?utma ve ya?lama ya?? olmadan yüksek kesme h?z?n? benimser. Kuru kesim i?in uygun kesim ko?ullar? se?ilmelidir. Her ?eyden ?nce, tak?m ile i? par?as? aras?ndaki temas süresini k?saltmak i?in yüksek kesme h?z? kullan?l?r ve ard?ndan ?al??ma alan?n?n s?cakl???n? kontrol etmek i?in tala?lar? ??karmak i?in bas?n?l? hava veya benzeri y?ntemler kullan?l?r.

Ya? tala?? ay?rma i?lemini, so?utma ya?lama ya?? deposunu, ya? tala?? ay?rma cihaz?n? ve ilgili elektrikli ekipman? kurtard??? i?in, tak?m tezgah?n?n yap?s? kompaktt?r. Ayr?ca, bu y?ntem i?leme ortam?n? büyük ?l?üde iyile?tirir; ??leme maliyetleri de büyük ?l?üde azal?r. Tak?m ?mrünü daha da uzatmak ve i? par?as? kalitesini iyile?tirmek i?in kuru kesme i?leminde her saat mikro ya?lama i?in 10-1000ml ya?lama ya?? kullan?labilir. Bu y?ntemle üretilen tala? kuru tala? olarak kabul edilebilir ve i? par?as?n?n do?rulu?u, yüzey kalitesi ve i? gerilimi eser miktarda ya?lama ya??ndan olumsuz etkilenmez.

Dü?ük s?cakl?kta so?uk hava kesme

This cutting method is a kind of processing method which uses – 10 ~ – 100 ℃ cold air and a very small amount of vegetable oil instead of cooling and lubricant cooling. It is found that in the process of metal cutting, if only a very small amount of vegetable oil with good lubricating effect and no oxidation is provided to the processing point, the processing point will lose its lubricity due to high temperature. If the cold air (- 10 ~ – 100 ℃) is provided to the processing point, the high temperature of the processing point can be prevented and the above situation can be avoided. The cutting performance is greatly improved in cold air cutting. The test shows that the performance of cold air cutting and grinding is more than 2 times higher than that of oil cutting and grinding.