Haddeleme, bir ?ift d?nen merdanenin bo?lu?undan (?e?itli ?ekillerde) bo? metalin ge?ti?i ve merdanelerin s?k??t?r?lmas?yla malzeme kesitinin kü?ültüldü?ü ve uzunlu?unun artt?r?ld??? bir i?leme y?ntemidir. ?elik üretimi i?in en yayg?n üretim y?ntemidir ve esas olarak üretim i?in kullan?l?r. Profiller, plakalar, borular.

Kül?enin d?küm yap?s? onun taraf?ndan yok edilebilir. Ayr?ca, ?eli?in tanecikleri rafine edilebilir ve mikro yap?daki kusurlar ortadan kald?r?labilir. b?ylece ?elik yap? s?k??t?r?l?r ve mekanik ?zellikler iyile?tirilir. Bu geli?me esas olarak haddeleme y?nünde yans?t?l?r, b?ylece ?elik art?k belirli bir dereceye kadar izotropik de?ildir,kabarc?klar, ?atlaklar. D?küm s?ras?nda olu?an gev?eklik, yüksek s?cakl?k ve bas?n? alt?nda da kaynaklanabilir.

Yuvarlanman?n dezavantajlar?

1. Haddelemeden sonra, ?eli?in i?indeki metalik olmayan inklüzyonlar (esas olarak sülfürler ve oksitler ve ayr?ca silikatlar) ince tabakalar halinde preslenir ve delaminasyona (sandvi?) neden olur. Delaminasyon, ?eli?in ?ekme ?zelliklerini kal?nl?k y?nünde büyük ?l?üde bozar ve kaynak büzüldü?ünde tabakalar aras? y?rt?lma meydana gelmesi mümkündür. Kaynak büzülmesinin neden oldu?u yerel gerilme, genellikle akma noktas? gerilmesinin birka? kat?na ula??r ve yükün neden oldu?u gerilmeden ?ok daha büyüktür.

2. Düzensiz so?utman?n neden oldu?u art?k gerilim. Art?k gerilim, d?? kuvvet olmadan i? kendi fazl? denge gerilimidir. ?e?itli b?lümlerin s?cak haddelenmi? ?eli?i b?yle bir art?k gerilime sahiptir. Genel ?eli?in kesit boyutu ne kadar büyük olursa, art?k gerilme o kadar büyük olur. Art?k gerilme kendi kendine faz dengeli olsa da, ?elik elemanlar?n d?? kuvvet alt?ndaki performans? üzerinde hala bir miktar etkisi vard?r. Deformasyon, stabilite, yorulma ve di?er y?nlerin olumsuz etkileri olabilir.

3. S?cak haddelenmi? ?elik ürünler, kal?nl?k ve kenar geni?li?i a??s?ndan iyi kontrol edilmemektedir. Termal genle?me ve büzülmeye a?inay?z. En ba?ta s?cak haddeleme ba?lad??? i?in boy ve kal?nl?k standartlarda olsa bile so?uma sonras? belli bir negatif fark olacakt?r. Negatif fark?n geni?li?i ne kadar geni? olursa, kal?nl?k o kadar kal?n olur. Bu nedenle, büyük ?elik i?in, ?eli?in kenar geni?li?i, kal?nl???, uzunlu?u, a??s? ve kenar? ?ok hassas olamaz.

Belirli bir mekanik ?zelli?e, belirli bir ?ekle ve boyuta sahip bir d?vme elde etmek i?in bir metal bo?lu?u plastik olarak deforme etmek i?in bir metal bo?lu?a bas?n? uygulamak i?in bir d?vme makinesi kullanarak d?vmenin (d?vme ve damgalama) iki ana bile?eninden biridir. D?vme yoluyla, eritme i?leminde metalin neden oldu?u d?küm gev?ekli?i gibi kusurlar? ortadan kald?rabilir, mikro yap?y? optimize edebilir ve ayn? zamanda, d?vmelerin mekanik ?zellikleri, korunmas? nedeniyle genellikle ayn? malzemelerden daha iyidir. komple metal ak?? hatlar?. ?lgili makinelerin yüksek yük ve a??r ?al??ma ko?ullar?na sahip ?nemli par?alar? i?in, mevcut haddelenmi? saclar, profiller veya kaynakl? par?alar d???nda d?vmeler s?kl?kla kullan?lmaktad?r.

D?vme ?zellikleri:

D?kümlerle kar??la?t?r?ld???nda, d?vme metalleri, d?vme i?leminden sonra mikro yap?lar?n? ve mekanik ?zelliklerini iyile?tirebilir. D?küm yap?n?n d?vme y?ntemiyle s?cak ?ekillendirilmi? deformasyonundan sonra, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler, metalin deformasyonu ve yeniden kristalle?mesi nedeniyle ince taneler ve düzgün boyut ile e? eksenli yeniden kristalize yap? haline gelir, b?ylece orijinal segregasyon ?elik kül?e, Gev?ek, stoma ve cüruf kal?nt?lar?n?n s?k??t?r?lmas? ve kaynaklanmas?, yap?y? daha kompakt hale getirir ve metalin plastisitesini ve mekanik ?zelliklerini iyile?tirir.

D?kümlerin mekanik ?zellikleri, ayn? malzemeden yap?lan d?vmelere g?re daha dü?üktür. Ek olarak, d?vme i?lemi, metal elyaf yap?s?n?n süreklili?ini sa?layabilir, b?ylece d?vme par?as?n?n elyaf yap?s?, d?vme par?as?n?n ?ekli ile tutarl? olur ve iyi mekanik ?zellikleri sa?layabilen metal düzene?i tamamlan?r ve hassas kal?p d?vme ve so?uk ekstrüzyon ile par?an?n uzun hizmet ?mrü. S?cak ekstrüzyon gibi i?lemlerle üretilen d?vme par?alar, d?kümlerle k?yaslanamaz.

a. D?vme par?alar?n eksenel ve radyal mekanik ?zellikleri aras?ndaki fark, haddelenmi? par?alara g?re daha kü?üktür. Yani d?vme par?alar?n izotropisi, haddelenmi? par?alar?n izotropisinden ?ok daha yüksektir, bu nedenle d?vme par?alar?n ?mrü, haddelenmi? par?alara g?re ?ok daha yüksektir. Haddelenmi? par?alar. A?a??daki ?ekil, Cr12MoV haddelenmi? sac?n farkl? y?nlerinde ?tektik karbürlerin morfolojisinin metalografik diyagram?n? g?stermektedir.

b. Deformasyon derecesine g?re, d?vmenin deformasyon derecesi haddelenmi? par?an?n deformasyon derecesinden ?ok daha büyüktür, yani ?tektik karbürün d?vme yoluyla k?r?lmas?n?n etkisi, haddelemenin ezme etkisinden daha iyidir.

c. ??leme maliyeti a??s?ndan, d?vme maliyeti haddeleme maliyetinden ?ok daha yüksektir. Baz? ?nemli par?alar, büyük yüklere veya darbelere maruz kalan i? par?alar?, karma??k ?ekillere sahip i? par?alar? veya ?ok kat? gereksinimler i?in i?leme i?in d?vme ??lemi kullanmak gerekir.

d. D?vme, tam bir metal düzene sahiptir. Yuvarland?ktan sonra mekanik, i? par?as?n?n ?mrünü büyük ?l?üde k?saltan metal düzene?in bütünlü?ünü bozar. A?a??daki ?ekil, d?küm, i?leme ve d?vme i? par?alar? i?in metal ak?? hatlar?n? g?stermektedir.