Твердосплавная концевая фреза — чрезвычайно быстрорежущий инструмент. Эти фрезы изготовлены из ультрамелкие частицы карбида вольфрама. Этот материал отличается высокой прочностью и длительным сроком службы. Этот режущий инструмент обладает высокой прочностью и износостойкостью. Высокая скорость резания делает его очень подходящим для высокоскоростных операций.

Типы твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезы бывают самых разных форм и геометрий. Например, они могут иметь неглубокие канавки и квадратную режущую кромку для твердых металлов. С другой стороны, для более мягких металлов может потребоваться более глубокая канавка и более острая режущая кромка.

Твердосплавные концевые фрезы доступны в различных формах, размерах и спецификациях. Тип материала, который вы будете фрезеровать, определит, какой тип твердосплавной концевой фрезы вам понадобится. Например, для резки алюминия требуется фреза с глубокими канавками и острой кромкой. Напротив, для резки нержавеющей стали требуется инструмент с неглубокими канавками и меньшей остротой. Производители могут вам помочь выберите правильный инструмент для работы.

Количество канавок концевой фрезы играет важную роль в ее жесткости. Наличие большего количества канавок увеличивает жесткость инструмента до 16 раз. Это также позволяет добиться более гладкой поверхности. Обычно концевые фрезы общего назначения имеют угол спирали 30 градусов, но более высокие углы спирали обеспечивают более гладкую поверхность. С другой стороны, углы с низкой спиралью более прочные, но дают более шероховатую поверхность.

Концевые фрезы с переменной спиралью

Твердосплавные концевые фрезы с переменной спиралью имеют переменную геометрию спирали и предназначены для обработки различных сталей. Эта уникальная конструкция снижает гармоники и вибрацию, одновременно увеличивая скорость съема материала. Изменяемая геометрия спирали позволяет добиться высокого качества обработки поверхности без ущерба для срока службы инструмента.

Более высокие углы спирали улучшают эвакуацию стружки. Правильная эвакуация стружки необходима для предотвращения упаковки стружки и ее повторной резки. Это особенно важно при резке жаропрочных сплавов. Обратной стороной больших углов спирали является то, что они снижают прочность режущей кромки. Если вы собираетесь использовать твердосплавную концевую фрезу с большой спиралью, обязательно тщательно оцените прочность ее режущей кромки.

Твердосплавные концевые фрезы с изменяемой спиралью имеют широкий спектр применения и преимуществ. Как правило, они являются лучшим выбором для производства высокопроизводительных и труднообрабатываемых материалов. Однако углы спирали различаются у разных производителей. Более высокий угол подъема спирали рекомендуется для свободной обработки нержавеющей стали или других труднообрабатываемых материалов, тогда как низкий угол подъема спирали приведет к вибрированию и плохой отделке.

Твердосплавные концевые фрезы с переменной спиралью можно затачивать многократно, но их острые зубья не подходят для обработки алюминия. Вот почему их часто называют мельницами общего назначения. Они используются в обрабатывающих центрах и имеют большие твердосплавные зубья. Из-за острых кромок фрезы общего назначения обычно не рекомендуются для обработки алюминия.

Твердосплавные концевые фрезы с переменной спиралью не только обеспечивают передовое качество режущих инструментов по металлу, но и доступны с различными типами покрытия. Некоторые покрытия лучше подходят для резки металлов, а другие — для обработки цветных металлов. Технология медных заглушек помогает минимизировать вибрацию и шум во время работы.

По сравнению с концевыми фрезами из быстрорежущей стали

Концевые фрезы из быстрорежущей стали (HSS) дешевле, чем твердосплавные концевые фрезы. Это делает их отличной альтернативой для тех, у кого ограниченный бюджет. Помимо доступной цены, они прочны и долговечны. Однако, хотя высокоскоростные сталелитейные станки отлично подходят для любителей DIY, твердосплавные инструменты больше подходят для профессионалов.

В зависимости от ваших конкретных потребностей в резке твердосплавные концевые фрезы лучше подходят для резки более твердых материалов. Они также имеют более длительный срок службы инструмента. Быстрорежущая сталь (HSS) и карбид вольфрама — распространенные материалы, используемые для изготовления концевых фрез. Выбор материалов зависит от твердости заготовки и максимальной скорости шпинделя вашего станка.

Срезы становятся чище и ровнее

Твердосплавные концевые фрезы дороги, но они незаменимы во многих отраслях промышленного фрезерования. Их острые режущие кромки позволяют резать быстрее и без заеданий, сокращая объем работы, требуемой станками. Обычные стальные концевые фрезы могут очень быстро затупиться, что приведет к увеличению необходимости замены инструмента и ухудшению качества изготовления. Твердосплавные концевые фрезы также требуют меньшей заточки, чем их стальные аналоги, а это означает, что они служат дольше.

Увеличенный срок службы инструмента

Обработка на станке с ЧПУ может быть сложной, и для достижения оптимальных результатов каждый инструмент должен работать правильно. Для обеспечения оптимальной производительности твердосплавные концевые фрезы должны оставаться острыми. Однако со временем они могут потускнеть. Следуя этим советам, вы сможете продлить срок службы концевых фрез и максимально повысить их производительность.

Твердосплавная концевая фреза покрыта твердым покрытием, устойчивым к износу. Это делает его более долговечным инструментом, чем HSS. Помимо долговечности твердого сплава, его можно фрезеровать более эффективно и с большей скоростью, чем HSS. Благодаря этому твердосплавная концевая фреза может работать в два или три раза быстрее, чем концевая фреза из быстрорежущей стали. Твердосплавная концевая фреза также может фрезеровать более твердые материалы, чем HSS. Увеличенный срок службы инструмента повышает производительность станка.

Твердосплавная концевая фреза может увеличить производительность в 10 раз. Эти инструменты способны фрезеровать твердые материалы, такие как жаропрочные суперсплавы для аэрокосмической отрасли, железо с уплотненным графитом и различные другие твердые сплавы. Твердосплавные инструменты также идеально подходят для изготовления деталей, изготовленных с помощью процессов аддитивного производства.

Менее склонен к сколам

Твердосплавные концевые фрезы менее хрупкие и склонны к сколам, чем традиционные стальные концевые фрезы. Это свойство позволяет им решать более широкий спектр задач обработки. Однако они имеют ряд недостатков, в том числе пониженную жесткость, пониженные параметры резания и повышенную деформацию при изгибе. Они также менее устойчивы к вибрациям при обработке. Чтобы свести к минимуму эти недостатки, твердосплавные концевые фрезы доступны в сменных конструкциях.

Эти концевые фрезы также имеют лучшее качество поверхности, чем другие типы. Их края слегка закруглены, что делает поверхность более гладкой. Они подходят для применений, требующих гладкого дна и слегка шероховатой верхней поверхности.

Расходы

Твердосплавные концевые фрезы — очень полезный инструмент для механической обработки. Они имеют очень высокую скорость удаления металла и чрезвычайно долговечны. С их помощью можно выполнять самые разнообразные резы на самых разных материалах. Цельная твердосплавная концевая фреза общего назначения Meetyou Carbide — отличный выбор для широкого спектра применений.

Твердосплавные концевые фрезы дороги, но они необходимы во многих отраслях промышленного фрезерования. Они используются для различных целей: от черновой до чистовой обработки. Кроме того, их можно использовать для конкретных применений. Хотя первоначальная стоимость твердосплавных концевых фрез может быть непомерно высокой для многих предприятий, она легко компенсируется преимуществами, которые вы получите от их использования.

заявка

Твердосплавные концевые фрезы — отличный выбор для случаев, когда быстрорежущая сталь плохо режется. Эти мельницы доступны в самых разных конструкциях и подходят для различных материалов, включая металлы и сорняки. Эти концевые фрезы обладают превосходной износостойкостью, что делает их хорошим выбором для стандартных операций. Однако они имеют ограниченный срок службы и могут не подходить для некоторых применений.

По сравнению со своими металлическими аналогами твердосплавные концевые фрезы, как правило, более долговечны. У них меньше вероятность сколов и они более эффективны для высокоскоростных приложений. Сегодня химические покрытия широко распространены на твердосплавных концевых фрезах. Эти покрытия помогают уменьшить износ и трение. Однако не все покрытия подходят для всех материалов, поэтому лучше всего использовать твердосплавную концевую фрезу с химическим покрытием, подходящим для типа обрабатываемого материала.