{"id":3397,"date":"2019-04-03T07:26:34","date_gmt":"2019-04-03T07:26:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3397"},"modified":"2020-05-06T05:50:07","modified_gmt":"2020-05-06T05:50:07","slug":"the-selection-of-cutting-tool-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/a-selecao-de-materiais-ferramentas-de-corte\/","title":{"rendered":"A sele\u00e7\u00e3o de materiais para ferramentas de corte"},"content":{"rendered":"

Atualmente, os materiais de ferramentas de usinagem CNC amplamente utilizados incluem ferramentas diamantadas, ferramentas de nitreto de boro c\u00fabico, ferramentas de cer\u00e2mica, ferramentas revestidas, ferramentas de metal duro e ferramentas de a\u00e7o r\u00e1pido.<\/p>

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T<\/strong>sim<\/strong>s de <\/strong>c<\/strong>usando<\/strong> ferramenta<\/strong> material<\/strong><\/strong><\/p>

Existem muitos tipos de materiais de ferramentas e seu desempenho tamb\u00e9m \u00e9 muito diferente. Os principais indicadores de desempenho dos diversos materiais de ferramentas s\u00e3o os seguintes.<\/p>

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Os materiais das ferramentas para usinagem CNC devem ser selecionados com base na pe\u00e7a a ser usinada e na natureza do processo. A sele\u00e7\u00e3o dos materiais da ferramenta deve ser compat\u00edvel com o objeto de processamento. A correspond\u00eancia de materiais de ferramentas de corte e objetos de usinagem refere-se principalmente \u00e0 correspond\u00eancia de propriedades mec\u00e2nicas, propriedades f\u00edsicas e propriedades qu\u00edmicas dos dois para obter a maior vida \u00fatil da ferramenta e a m\u00e1xima produtividade de processamento de corte.<\/p>

estrat\u00e9gia 1: Combinando o material da ferramenta de corte com as propriedades mec\u00e2nicas da pe\u00e7a de trabalho<\/strong><\/p>

O problema de correspond\u00eancia de propriedades mec\u00e2nicas entre a ferramenta de corte e o objeto usinado refere-se principalmente aos par\u00e2metros de propriedades mec\u00e2nicas, como a resist\u00eancia, tenacidade e dureza da ferramenta e do material da pe\u00e7a. Materiais de ferramentas com diferentes propriedades mec\u00e2nicas s\u00e3o adequados para usinagem de materiais de pe\u00e7as.<\/p>

1. A sequ\u00eancia de dureza do material da ferramenta \u00e9: ferramenta de diamante > ferramenta de nitreto de boro c\u00fabico > ferramenta de cer\u00e2mica > liga dura > a\u00e7o de alta velocidade.<\/p>

2. A ordem de resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o dos materiais da ferramenta \u00e9: a\u00e7o r\u00e1pido > liga dura > ferramenta cer\u00e2mica > ferramenta de diamante e nitreto de boro c\u00fabico.<\/p>

3 A ordem de tenacidade dos materiais da ferramenta \u00e9: a\u00e7o r\u00e1pido > liga dura > nitreto c\u00fabico de boro, ferramentas diamantadas e cer\u00e2micas.<\/p>

Materiais de pe\u00e7as de alta dureza devem ser processados com ferramentas de alta dureza. A dureza do material da ferramenta deve ser superior \u00e0 dureza do material da pe\u00e7a. Geralmente, \u00e9 necess\u00e1rio estar acima de 60HRC. Quanto maior a dureza do material da ferramenta, melhor sua resist\u00eancia ao desgaste. Por exemplo, quando a quantidade de cobalto no metal duro aumenta, a resist\u00eancia e a tenacidade aumentam, a dureza diminui e \u00e9 adequado para processamento bruto; quando a quantidade de cobalto diminui, a dureza e a resist\u00eancia ao desgaste aumentam, o que \u00e9 adequado para acabamento.<\/p>

Ferramentas com excelentes propriedades mec\u00e2nicas de alta temperatura s\u00e3o especialmente adequadas para usinagem de alta velocidade. O excelente desempenho em altas temperaturas das ferramentas cer\u00e2micas permite que elas sejam cortadas em altas velocidades, permitindo que as velocidades de corte sejam de 2 a 10 vezes maiores que as de metal duro.<\/p>

Estrat\u00e9gia 2: O material da ferramenta de corte deve corresponder \u00e0s propriedades f\u00edsicas do objeto usinado<\/strong><\/p>

Ferramentas com diferentes propriedades f\u00edsicas, como ferramentas de a\u00e7o r\u00e1pido com alta condutividade t\u00e9rmica e baixo ponto de fus\u00e3o, ferramentas cer\u00e2micas com alto ponto de fus\u00e3o e baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica, ferramentas diamantadas com alta condutividade t\u00e9rmica e baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica, s\u00e3o adequadas para o processamento de materiais de pe\u00e7as. . Ao usinar uma pe\u00e7a com baixa condutividade t\u00e9rmica, um material de ferramenta com melhor condutividade t\u00e9rmica deve ser usado para permitir que o calor de corte seja transmitido rapidamente para diminuir a temperatura de corte. Devido \u00e0 alta condutividade t\u00e9rmica e difusividade t\u00e9rmica do diamante, o calor de corte \u00e9 facilmente dissipado e n\u00e3o causa grande deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, o que \u00e9 especialmente importante para ferramentas de usinagem de precis\u00e3o com alta precis\u00e3o dimensional.<\/p>

1. Temperatura de resist\u00eancia ao calor de v\u00e1rios materiais de ferramentas: 700~800\u00b0C para cortadores de diamante; 1300~1500\u00b0C para cortadores de PCBN; 1100~1200\u00b0C para cortadores de cer\u00e2mica; 900~1100\u00b0C para carbonetos cimentados \u00e0 base de TiC(N); Base WC O metal duro de gr\u00e3o ultrafino \u00e9 de 800 a 900\u00b0C; o HSS \u00e9 de 600 a 700 \u00b0 C.<\/p>

2. Seq\u00fc\u00eancia de condutividade t\u00e9rmica de v\u00e1rios materiais de ferramenta: PCD>PCBN>liga dura \u00e0 base de WC>Carbeto cimentado \u00e0 base de TiC(N)>HSS>cer\u00e2mica \u00e0 base de Si3N4>cer\u00e2mica \u00e0 base de A1203.<\/p>

3. A ordem do coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica de v\u00e1rios materiais de ferramenta: HSS>WC baseado em liga dura>TiC(N)> A1203 baseado em cer\u00e2mica>PCBN>Si3N4 baseado em cer\u00e2mica>PCD.<\/p>

4. A ordem de resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico de v\u00e1rios materiais de ferramenta: HSS> Metal duro \u00e0 base de WC> Cer\u00e2mica \u00e0 base de Si3N4> PCBN> PCD> Metal duro \u00e0 base de TiC(N)> Cer\u00e2mica \u00e0 base de A1203.<\/p>

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Estrat\u00e9gia 3: as propriedades qu\u00edmicas do material da ferramenta de corte e do objeto processado coincidem<\/strong><\/p>

A correspond\u00eancia das propriedades qu\u00edmicas do material da ferramenta de corte com o objeto de processamento refere-se principalmente \u00e0 correspond\u00eancia das propriedades qu\u00edmicas do material da ferramenta com a afinidade qu\u00edmica, rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, difus\u00e3o e dissolu\u00e7\u00e3o do material da pe\u00e7a. Os materiais das pe\u00e7as de trabalho que s\u00e3o diferentes para materiais diferentes s\u00e3o diferentes.<\/p>

1. Temperatura anti-liga\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios materiais de ferramenta (com a\u00e7o): PCBN>Ceramic>Carbide>HSS.<\/p>

2. Temperatura anti-oxida\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios materiais de ferramentas: ceramic>PCBN>hard liga>diamond>HSS.<\/p>

For\u00e7a de difus\u00e3o de tr\u00eas tipos de materiais de ferramentas: para a\u00e7o, cer\u00e2mica com base em diamante>Si3N4>PCBN>cer\u00e2mica com base em A1203; para tit\u00e2nio, cer\u00e2mica \u00e0 base de A1203>PCBN>SiC>Si3N4>diamante.<\/p>

Considera\u00e7\u00f5es sobre materiais de ferramentas CNC<\/strong><\/p>

1. Dureza e resist\u00eancia ao desgaste<\/p>

A dureza do material da ferramenta deve ser maior que a dureza do material da pe\u00e7a, geralmente acima de 60HRC. Em geral, quanto maior a dureza do material da ferramenta, melhor a resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>

2. For\u00e7a e resist\u00eancia<\/p>

A parte de corte da ferramenta est\u00e1 sujeita a grandes for\u00e7as de corte e for\u00e7as de impacto. Portanto, o material da ferramenta deve ter alta resist\u00eancia e tenacidade para suportar for\u00e7as de corte, choques e vibra\u00e7\u00f5es, e evitar fraturas e lascamento da ferramenta.<\/p>

3. Resist\u00eancia ao calor e condutividade t\u00e9rmica<\/p>

Em altas temperaturas, a ferramenta pode manter sua dureza e resist\u00eancia. Quanto melhor a resist\u00eancia ao calor, mais forte a capacidade da ferramenta de resistir \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e a capacidade antidesgaste em altas temperaturas. Quanto melhor a condutividade t\u00e9rmica, mais f\u00e1cil \u00e9 a condu\u00e7\u00e3o do calor gerado durante o corte. , reduzindo assim a temperatura da por\u00e7\u00e3o de corte e reduzindo o desgaste da ferramenta.<\/p>

4. Processabilidade e economia<\/p>

Para facilitar a fabrica\u00e7\u00e3o, o material da ferramenta deve ter boa usinabilidade, incluindo trabalhabilidade a quente, usinabilidade e desempenho de retifica\u00e7\u00e3o, de modo a buscar alto desempenho de custo.<\/p>

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Em geral, ferramentas de PCBN, cer\u00e2mica, metal duro revestido e ferramentas de metal duro \u00e0 base de TiCN s\u00e3o adequadas para usinagem CNC de metais ferrosos, como a\u00e7o. As ferramentas de PCD s\u00e3o adequadas para materiais n\u00e3o ferrosos, como Al, Mg, Cu e ligas relacionadas. Processamento de materiais n\u00e3o met\u00e1licos. <\/p>

A tabela abaixo mostra alguns dos materiais da pe\u00e7a que s\u00e3o adequados para usinagem de v\u00e1rios materiais de ferramentas.<\/p>

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Currently widely used CNC machining tool materials include diamond tools, cubic boron nitride tools, ceramic tools, coated tools, carbide tools and high-speed steel tools. Types of cutting tool material There are many grades of tool materials, and their performance is also very different. The main performance indicators of the various tool materials are as follows. Tool materials…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19349,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3397","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3397"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3397\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19349"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3397"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3397"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3397"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}