{"id":20865,"date":"2021-11-24T07:51:37","date_gmt":"2021-11-24T07:51:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20865"},"modified":"2021-11-24T07:51:38","modified_gmt":"2021-11-24T07:51:38","slug":"how-to-choose-the-right-cnc-lathe-chuck","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/como-escolher-o-mandril-torno-cnc-certo\/","title":{"rendered":"Como escolher o mandril certo para torno CNC?"},"content":{"rendered":"

Quais s\u00e3o os comuns<\/strong> tipos de mandris<\/strong> de m\u00e1quinas-ferramentas NC?<\/strong><\/strong><\/h2>

1. v\u00e1rios mandris<\/p>

O mandril inclui mandril autocentrante de tr\u00eas garras, mandril autocentrante de pot\u00eancia hidr\u00e1ulica, mandril de garra ajust\u00e1vel e mandril de alta velocidade (at\u00e9 100.000 R \/ min).<\/p>

2. Cabe\u00e7ote m\u00f3vel<\/p>

O cabe\u00e7ote m\u00f3vel do torno NC desempenha um papel de suporte auxiliar para a pe\u00e7a de trabalho durante a usinagem.<\/p>

3. Divis\u00e3o de cabe\u00e7a<\/p>

A cabe\u00e7a de indexa\u00e7\u00e3o NC \u00e9 um acess\u00f3rio comum da fresadora NC e do centro de usinagem. Sua fun\u00e7\u00e3o \u00e9 fazer indexa\u00e7\u00e3o rotativa ou movimento de avan\u00e7o rotativo cont\u00ednuo de acordo com o sinal ou instru\u00e7\u00e3o do dispositivo de controle, de modo a permitir que a m\u00e1quina-ferramenta NC complete o processo de usinagem especificado. A indexa\u00e7\u00e3o NC geralmente \u00e9 combinada com a fresadora NC e o centro de usinagem vertical, que \u00e9 usado para processar pe\u00e7as de eixo e manga. A cabe\u00e7a divisora de controle num\u00e9rico pode ser controlada por um dispositivo de controle independente ou pelo dispositivo de controle num\u00e9rico do host atrav\u00e9s da interface correspondente.<\/p>

4. Punho da ferramenta de fresagem<\/p>

O furo c\u00f4nico do fuso do centro de usinagem \u00e9 geralmente dividido em duas categorias: sistema geral com conicidade de 7:24 e sistema de v\u00e1cuo HSK com conicidade de 1:10.<\/p>

<\/p>

Quais s\u00e3o os fatores mais relevantes para a sele\u00e7\u00e3o de mandris?<\/strong><\/h2>

V\u00e1rios fatores precisam ser considerados ao tomar uma decis\u00e3o sobre qual acess\u00f3rio \u00e9 mais eficaz. Para uma determinada tarefa de usinagem de torno, todos os fatores a seguir precisam ser considerados para medir a escolha da pin\u00e7a de mola ou mandril de mand\u00edbula.<\/p>

\"\"<\/figure>

1. Capacidade de carga do eixo<\/p>

The maximum allowable weight of the lathe spindle is based on the bearing load capacity. If the weight of the chuck and workpiece combination is too large, the bearing may be overloaded. For those machining tasks with danger beyond the limit, this danger may determine people’s choice of workpiece fixture. The weight of jaw chuck is often larger than that of the same spring chuck. Therefore, the spring chuck is the appropriate choice when the weight needs to be controlled.<\/p>

2. Velocidade do fuso<\/p>

A pin\u00e7a de mola geralmente \u00e9 a melhor escolha para torneamento em velocidade de fuso muito alta por dois motivos principais:<\/p>

Um dos motivos est\u00e1 relacionado \u00e0 qualidade do mandril. Assumindo que o mandril de mand\u00edbula e a pin\u00e7a de mola s\u00e3o acionados pela mesma pot\u00eancia do fuso, o mandril de mand\u00edbula mais pesado leva mais tempo para acelerar at\u00e9 a velocidade necess\u00e1ria. Um longo tempo de acelera\u00e7\u00e3o prolongar\u00e1 o ciclo de trabalho e reduzir\u00e1 a produtividade.<\/p>

Outro motivo est\u00e1 relacionado \u00e0 for\u00e7a centr\u00edfuga, pois ela aumenta com o valor quadrado de RPM, ent\u00e3o esse valor \u00e9 muito importante no caso de corte em alta velocidade. Por exemplo, se voc\u00ea dobrar a velocidade do fuso, a for\u00e7a centr\u00edfuga ser\u00e1 quatro vezes maior que a original. Essa for\u00e7a afasta as garras do mandril do centro, muitas vezes reduzindo a for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o. No entanto, com pin\u00e7a de mola, a for\u00e7a centr\u00edfuga n\u00e3o causar\u00e1 influ\u00eancia \u00f3bvia. Portanto, a for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o ser\u00e1 mais est\u00e1vel em toda a faixa de velocidade de processamento.<\/p>

3. Opera\u00e7\u00e3o de processamento<\/p>

A pin\u00e7a de mola exerce for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o em toda a circunfer\u00eancia da pe\u00e7a, e n\u00e3o apenas na \u00e1rea de contato selecionada. Portanto, uma boa concentricidade pode ser obtida, o que \u00e9 particularmente importante para projetos de processamento secund\u00e1rio. O processamento secund\u00e1rio precisa considerar a precis\u00e3o relacionada ao processamento prim\u00e1rio, porque a capacidade de fixa\u00e7\u00e3o precisa da pin\u00e7a de mola \u00e9 forte, mesmo quando o mandril de mand\u00edbula \u00e9 usado para processamento prim\u00e1rio. A pin\u00e7a de mola tamb\u00e9m pode ser usada para processamento secund\u00e1rio. O mandril com mand\u00edbulas macias ocas pode atingir precis\u00e3o de repeti\u00e7\u00e3o TIR (leitura total) na faixa de 0,0006 a 0,0012 polegadas, enquanto a precis\u00e3o de repeti\u00e7\u00e3o t\u00edpica da pin\u00e7a de mola \u00e9 de 0,0005 polegadas TIR ou melhor. Para melhorar ainda mais a precis\u00e3o da usinagem secund\u00e1ria, a concentricidade da pin\u00e7a de mola tamb\u00e9m pode ser ajustada durante a instala\u00e7\u00e3o.<\/p>

4. Tamanho da pe\u00e7a de trabalho<\/p>

As pin\u00e7as de mola s\u00e3o ideais para pe\u00e7as de trabalho com menos de 3 polegadas de di\u00e2metro. A pin\u00e7a de mola limita o comprimento da pe\u00e7a de trabalho. Em particular, a pin\u00e7a de mola limita a faixa de deslocamento axial (eixo Z) da m\u00e1quina-ferramenta porque seu comprimento \u00e9 maior que o mandril de mand\u00edbula. Quando o comprimento de usinagem da pe\u00e7a precisa de quase todo o curso dispon\u00edvel da m\u00e1quina-ferramenta, o mandril de mand\u00edbula \u00e9 provavelmente usado.<\/p>

5. Processando o tamanho do lote<\/p>

As pin\u00e7as de mola s\u00e3o adequadas para tarefas de processamento de lotes grandes e pequenos.<\/p>

Nas ocasi\u00f5es de processamento de pequenos lotes e tarefas m\u00faltiplas, as vantagens do mandril de mola est\u00e3o relacionadas ao tempo de convers\u00e3o do produto. A troca de mand\u00edbula do mandril de mand\u00edbula padr\u00e3o leva cerca de 15 a 20 minutos, o mandril de mand\u00edbula especialmente usado para substitui\u00e7\u00e3o r\u00e1pida leva 1 minuto, enquanto a troca do mandril de mola de substitui\u00e7\u00e3o r\u00e1pida leva apenas 15 a 20 segundos. Quando o produto muda com frequ\u00eancia, o tempo economizado \u00e9 consider\u00e1vel.<\/p>

Quando o lote de processamento \u00e9 grande, o tempo relacionado \u00e0 fixa\u00e7\u00e3o economizado tamb\u00e9m pode ser acumulado. O tempo de abertura e fechamento do mandril de mola \u00e9 menor que o do mandril de mand\u00edbula. O tempo do ciclo de processamento pode ser reduzido reduzindo o tempo sem corte de uma pe\u00e7a de trabalho para a pr\u00f3xima pe\u00e7a de trabalho.<\/p>

6. Faixa de tamanho da pe\u00e7a de trabalho<\/p>

A abertura e fechamento mais r\u00e1pidos da pin\u00e7a de mola se deve em parte ao seu curto curso de acionamento. Comparado com o mandril de mand\u00edbula, a pin\u00e7a de mola \u00e9 aplic\u00e1vel a uma gama mais limitada de tamanhos de pe\u00e7as.<\/p>

De fato, a velocidade da pin\u00e7a de mola \u00e9 el\u00e1stica. Se o tamanho da pe\u00e7a for consistente, a velocidade da pin\u00e7a de mola ser\u00e1 mais r\u00e1pida. Se o tamanho da pe\u00e7a mudar muito, pode ser necess\u00e1rio usar o mandril de mand\u00edbula para se adaptar \u00e0 pe\u00e7a de trabalho de usinagem com uma ampla faixa de tamanho.<\/p>

7. Tipo de material<\/p>

Para a\u00e7o laminado a quente, pe\u00e7as forjadas e pe\u00e7as moldadas, os mandris de mand\u00edbula padr\u00e3o costumam ser mais eficazes porque todas essas pe\u00e7as t\u00eam altera\u00e7\u00f5es de di\u00e2metro inerentes. Por outro lado, as pe\u00e7as de material laminado a frio geralmente t\u00eam boa consist\u00eancia dimensional. Portanto, pin\u00e7as de mola s\u00e3o adequadas para sele\u00e7\u00e3o. No entanto, a falta de medi\u00e7\u00f5es consistentes do di\u00e2metro n\u00e3o constitui necessariamente um obst\u00e1culo ao uso de pin\u00e7as de mola. Pin\u00e7as projetadas para se\u00e7\u00e3o transversal n\u00e3o circular podem ser fornecidas para segurar barras moldadas feitas na forma exigida pelo cliente.<\/p>

8. Fuso secund\u00e1rio<\/p>

M\u00e1quinas de torneamento equipadas com fusos secund\u00e1rios s\u00e3o frequentemente usadas para v\u00e1rias usinagens em massa. Nessas aplica\u00e7\u00f5es, as pin\u00e7as de mola podem economizar significativamente o tempo de usinagem. Eles podem processar todas as superf\u00edcies das pe\u00e7as em um ciclo de trabalho. Essas m\u00e1quinas-ferramentas s\u00e3o frequentemente combinadas com alimentadores de barras para realizar a produ\u00e7\u00e3o aut\u00f4noma e o processamento cont\u00ednuo de pe\u00e7as de trabalho. Nestas aplica\u00e7\u00f5es, para uma pe\u00e7a, o tempo de acionamento do mandril economizado pode ser muito pequeno, mas em todo o processo de produ\u00e7\u00e3o, o tempo economizado de cada pe\u00e7a \u00e9 multiplicado pelo n\u00famero de pe\u00e7as processadas, e o tempo economizado acumulado \u00e9 muito consider\u00e1vel.<\/p>

9. Biblioteca de ferramentas de mandril<\/p>

Tamb\u00e9m \u00e9 importante considerar a terceira op\u00e7\u00e3o quando as pessoas escolhem o dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho mais adequado entre o mandril de mand\u00edbula e a pin\u00e7a de mola. Onde for permitido, manter dois acess\u00f3rios e mudar de um para o outro pode ser a op\u00e7\u00e3o mais econ\u00f4mica. Mude de mandril de mand\u00edbula para pin\u00e7a de mola, ou vice-versa, geralmente n\u00e3o mais que 20 minutos. O mandril de mand\u00edbula pode ser retido na m\u00e1quina para lidar com a incerteza do intervalo da pe\u00e7a. No entanto, quando a m\u00e1quina-ferramenta processa um grande n\u00famero de pe\u00e7as ou v\u00e1rios lotes de pe\u00e7as com o mesmo tamanho, a produtividade obtida com o uso da pin\u00e7a de mola supera em muito a perda de produtividade causada pelo tempo gasto na substitui\u00e7\u00e3o do dispositivo.<\/p>

Como resolver o grande desvio de produtos de mandril do torno NC?<\/strong><\/h2>

A fixa\u00e7\u00e3o \u00e9 de seis pontos (3 + 2 + 1: superf\u00edcie fixa de tr\u00eas pontos, linha fixa de dois pontos e fixa de um ponto), e a usinagem precisa resolver deforma\u00e7\u00e3o e excentricidade.<\/p>

O cabo da ferramenta \u00e9 muito comprido? O porta-ferramentas \u00e9 r\u00edgido o suficiente? A velocidade e a alimenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o adequadas? Uma s\u00e9rie de problemas causar\u00e1 grande excentricidade de produtos de mandril de torno CNC.<\/p>

No corte de alta velocidade, devido \u00e0 grande toler\u00e2ncia de usinagem e corte intermitente, o processo de fresamento geralmente produz vibra\u00e7\u00e3o, o que afeta a precis\u00e3o da usinagem e a rugosidade da superf\u00edcie.<\/p>

Therefore, NC High-speed machining process can be generally divided into: rough machining – semi finishing – corner cleaning – finishing and so on. For parts with high precision requirements, it is sometimes necessary to carry out secondary and semi finishing, and then finish machining. After rough machining, the parts can be cooled naturally to eliminate the internal stress caused by rough machining and reduce deformation. The allowance left after rough machining shall be greater than the deformation, generally 1 ~ 2mm. During finish machining, the finished surface of parts shall maintain a uniform machining allowance, generally 0.2 ~ 0.5mm, so that the tool is in a stable state in the machining process, which can greatly reduce the cutting deformation, obtain good surface machining quality and ensure the accuracy of products.<\/p>

A ferramenta produz principalmente excentricidade radial durante a usinagem, que se deve principalmente ao agravamento da excentricidade radial no corte radial. Portanto, reduzir a for\u00e7a de corte radial \u00e9 um princ\u00edpio importante para reduzir o batimento radial.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

What are the common types of chucks of NC machine tools? 1.  various chucks The chuck includes three jaw self centering chuck, hydraulic power self centering chuck, adjustable jaw chuck and high-speed power chuck (up to 100000 R \/ min). 2. Tailstock The tailstock of NC lathe plays an auxiliary supporting role for the workpiece during machining….<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20866,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"class_list":["post-20865","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrial-products-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/\u56fe\u72471-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20865","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20865"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20865\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20866"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20865"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20865"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20865"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}