{"id":20442,"date":"2021-03-09T06:35:47","date_gmt":"2021-03-09T06:35:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20442"},"modified":"2021-03-09T06:36:32","modified_gmt":"2021-03-09T06:36:32","slug":"non-metallic-inclusions-in-steel-and-methods-to-identify-them","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/non-metallic-inclusions-in-steel-and-methods-to-identify-them\/","title":{"rendered":"Inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas em a\u00e7o e m\u00e9todos para identific\u00e1-las"},"content":{"rendered":"

As inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas prov\u00eam principalmente de v\u00e1rios tipos de compostos de inclus\u00e3o n\u00e3o met\u00e1licos formados pelo correspondente aumento das constantes de equil\u00edbrio dos compostos de oxig\u00eanio, enxofre e nitrog\u00eanio no processo de condensa\u00e7\u00e3o do a\u00e7o l\u00edquido. Os produtos formados por rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica devem ser chamados de inclus\u00e3o n\u00e3o met\u00e1lica ou inclus\u00e3o para abreviar. Embora a quantidade de inclus\u00f5es no a\u00e7o seja pequena, ela tem um efeito negativo na qualidade dos materiais e produtos de a\u00e7o. Com o desenvolvimento da moderna tecnologia de engenharia de materiais, a exig\u00eancia de qualidade do a\u00e7o \u00e9 cada vez mais rigorosa. Portanto, um estudo aprofundado de inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas ser\u00e1 de grande import\u00e2ncia para a identifica\u00e7\u00e3o do material, an\u00e1lise de fratura do produto, an\u00e1lise de sucata e an\u00e1lise de falha.<\/p>

1. Fontes de inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas no a\u00e7o<\/h2>

As inclus\u00f5es s\u00e3o causadas principalmente por uma s\u00e9rie de rea\u00e7\u00f5es f\u00edsicas e qu\u00edmicas durante a fus\u00e3o e solidifica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o. De acordo com suas fontes, eles podem ser divididos em inclus\u00f5es end\u00f3genas (internas) e inclus\u00f5es ex\u00f3genas (externas).<\/p>

inclus\u00f5es end\u00f3genas<\/p>

As inclus\u00f5es endogen\u00e9ticas referem-se aos produtos produzidos pela rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica entre v\u00e1rios componentes materiais no processo de fundi\u00e7\u00e3o, fundi\u00e7\u00e3o e condensa\u00e7\u00e3o do a\u00e7o, ou o contato entre o a\u00e7o e a atmosfera ou recipiente no forno, ou as part\u00edculas precipitadas devido \u00e0 diminui\u00e7\u00e3o de solubilidade quando a temperatura de condensa\u00e7\u00e3o do a\u00e7o l\u00edquido diminui.<\/p>

inclus\u00f5es estrangeiras<\/p>

A inclus\u00e3o estrangeira tamb\u00e9m \u00e9 chamada de inclus\u00e3o externa ou inclus\u00e3o acidental. \u00c9 devido \u00e0 fundi\u00e7\u00e3o, processo de produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o, do equipamento ou recipiente e misturado \u00e0s impurezas do a\u00e7o l\u00edquido. Al\u00e9m disso, \u00e0s vezes devido \u00e0 neglig\u00eancia da opera\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o, o tijolo refrat\u00e1rio racha e cai devido ao impacto t\u00e9rmico, formando produtos com outros tipos de \u00f3xidos e tornando-se inclus\u00f5es estranhas<\/p>

\"\"<\/figure>

2. Influ\u00eancia das inclus\u00f5es na qualidade do a\u00e7o<\/h2>

A nocividade das inclus\u00f5es depende de sua quantidade, forma, tamanho, distribui\u00e7\u00e3o, ponto de fus\u00e3o, propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas. Quando a inclus\u00e3o tem a propriedade de baixo ponto de fus\u00e3o, o a\u00e7o produzir\u00e1 fragilidade a quente e trinca devido ao seu derretimento ou amolecimento durante o trabalho a quente. Quando h\u00e1 inclus\u00f5es de alum\u00ednio ou outros nitretos no a\u00e7o, a dureza superficial do a\u00e7o n\u00e3o \u00e9 uniforme, o que dificulta o corte e a retifica\u00e7\u00e3o. Quando a inclus\u00e3o no a\u00e7o excedeu o padr\u00e3o, trar\u00e1 grandes dificuldades para o tratamento t\u00e9rmico e processo de soldagem, como a camada de infiltra\u00e7\u00e3o irregular no tratamento t\u00e9rmico qu\u00edmico, e a resist\u00eancia da solda ser\u00e1 muito reduzida ou rachada durante a soldagem<\/p>

<\/p>

3. Identifica\u00e7\u00e3o metalogr\u00e1fica de inclus\u00f5es<\/h2>

O m\u00e9todo de identifica\u00e7\u00e3o metalogr\u00e1fica n\u00e3o pode identificar a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e a estrutura cristalina das inclus\u00f5es, mas pode observar e identificar diretamente a forma, tamanho, quantidade, distribui\u00e7\u00e3o e tipo de inclus\u00f5es sob o microsc\u00f3pio metalogr\u00e1fico \u00f3ptico. Ao mesmo tempo, o m\u00e9todo de identifica\u00e7\u00e3o metalogr\u00e1fica tamb\u00e9m possui caracter\u00edsticas de opera\u00e7\u00e3o simples e f\u00e1cil implementa\u00e7\u00e3o.<\/p>

intercepta\u00e7\u00e3o e prepara\u00e7\u00e3o de amostras metalogr\u00e1ficas para garantir que as amostras interceptadas possam representar os resultados da identifica\u00e7\u00e3o de inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas, as partes interceptadas devem atender aos requisitos das condi\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas correspondentes. Para o forjamento em branco, as amostras podem ser retiradas de diferentes partes do centro at\u00e9 a borda do forjamento em branco, como a cabe\u00e7a, o meio e a cauda do forjamento em branco; para a\u00e7os laminados e trefilados a frio, as amostras devem ser colhidas longitudinalmente atrav\u00e9s da linha central; para extinguir trincas, forjar trincas, laminar a quente, estampar e fraturar por fadiga, amostras devem ser coletadas na trinca e fratura; para a\u00e7o especial ou pe\u00e7as de produtos, as amostras podem ser coletadas de acordo com os requisitos Deve ser realizada de acordo com o padr\u00e3o da empresa.<\/p>

A lixa metalogr\u00e1fica de grossa a fina deve ser utilizada no processo de lixamento da amostra. O pr\u00f3ximo processo de retifica\u00e7\u00e3o deve ser perpendicular \u00e0 marca de retifica\u00e7\u00e3o do processo de retifica\u00e7\u00e3o anterior at\u00e9 que a marca de retifica\u00e7\u00e3o desapare\u00e7a. No processo de polimento, a superf\u00edcie de polimento da amostra deve ser movida para frente e para tr\u00e1s no raio do disco de polimento com press\u00e3o apropriada, e a pr\u00f3pria amostra tamb\u00e9m deve ser girada continuamente. O requisito final \u00e9 que a amostra n\u00e3o seja gravada em 100 vezes o campo de vis\u00e3o e sua superf\u00edcie n\u00e3o tenha arranh\u00f5es, descama\u00e7\u00e3o, marca d'\u00e1gua, manchas, lisa e brilhante como um espelho.<\/p>

4. tipos e morfologia das inclus\u00f5es<\/h2>

Os sulfetos possuem alta ductilidade, inclus\u00f5es simples de cor cinza com ampla faixa de rela\u00e7\u00e3o de forma (comprimento\/largura), geralmente com extremidades arredondadas; a maior parte da alumina n\u00e3o apresenta deforma\u00e7\u00e3o, com rela\u00e7\u00e3o de forma pequena (geralmente < 3), e as part\u00edculas pretas ou azuis s\u00e3o dispostas em uma fileira ao longo da dire\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o (pelo menos tr\u00eas part\u00edculas); o silicato tem alta ductilidade, com ampla faixa de raz\u00e3o de forma Inclus\u00f5es \u00fanicas pretas ou cinza escuro (geralmente \u2265 3), geralmente com \u00e2ngulo agudo na extremidade; os \u00f3xidos esf\u00e9ricos s\u00e3o n\u00e3o deform\u00e1veis, angulares ou redondos, de formato pequeno (geralmente < 3), pretos ou azuis, part\u00edculas distribu\u00eddas irregularmente; inclus\u00f5es esf\u00e9ricas de part\u00edcula \u00fanica s\u00e3o redondas ou quase redondas, di\u00e2metro \u2265 13 \u03bc M.<\/p>

\"\"<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

As inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas prov\u00eam principalmente de v\u00e1rios tipos de compostos de inclus\u00e3o n\u00e3o met\u00e1licos formados pelo correspondente aumento das constantes de equil\u00edbrio dos compostos de oxig\u00eanio, enxofre e nitrog\u00eanio no processo de condensa\u00e7\u00e3o do a\u00e7o l\u00edquido. Os produtos formados por rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica devem ser chamados de inclus\u00e3o n\u00e3o met\u00e1lica ou inclus\u00e3o para abreviar. Embora a quantidade de inclus\u00f5es em\u2026<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20444,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20442","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/srchttp_2F2Fwww.csrqys.com2Fzb_users2Fupload2F20182F052F20180523092507_12631.jpgreferhttp_2F2Fwww.csrqys.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20442"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20442"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20442"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20442"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}