{"id":19900,"date":"2020-06-28T02:32:18","date_gmt":"2020-06-28T02:32:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=19900"},"modified":"2020-06-28T02:32:21","modified_gmt":"2020-06-28T02:32:21","slug":"analysis-of-crack-in-steel-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/analysis-of-crack-in-steel-casting\/","title":{"rendered":"An\u00e1lise de Trincas em Fundi\u00e7\u00e3o de A\u00e7o"},"content":{"rendered":"

Inclus\u00f5es em a\u00e7o fundido durante a fundi\u00e7\u00e3o s\u00e3o uma das raz\u00f5es importantes para rachaduras em pe\u00e7as fundidas de a\u00e7o. Para reduzir inclus\u00f5es em a\u00e7o fundido, as opera\u00e7\u00f5es de fundi\u00e7\u00e3o de desoxida\u00e7\u00e3o, dessulfura\u00e7\u00e3o, remo\u00e7\u00e3o de impurezas e desgaseifica\u00e7\u00e3o devem ser refor\u00e7adas no processo de fundi\u00e7\u00e3o, e medidas necess\u00e1rias devem ser tomadas na panela atr\u00e1s do forno, como adicionar terras raras para modificar o formato das inclus\u00f5es, de modo a reduzir a exist\u00eancia de inclus\u00f5es e eliminar melhor as rachaduras das pe\u00e7as fundidas de a\u00e7o.<\/p>

1. Tipos e causas de inclus\u00f5es no a\u00e7o<\/h2>

Inclus\u00f5es em a\u00e7o referem-se principalmente a inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas em a\u00e7o. Acredita-se geralmente que inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas em a\u00e7o geralmente existem nas seguintes formas: \u00f3xidos: F EO, Fe2O3, m no, Al2O3, SiO2, MgO, etc.; sulfetos: m ns, FES, etc.; silicatos: fesio 4, m nsio 4, FeO \u00b7 a L2O3 \u00b7 SiO2, etc.; nitretos: AlN, Si3N4, etc.<\/p>

As inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas no a\u00e7o v\u00eam de dois aspectos: um \u00e9 gerado junto com o processo de fundi\u00e7\u00e3o, ou seja, produtos desoxidantes de ferroliga s\u00e3o adicionados durante o vazamento e produtos de oxida\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria do a\u00e7o fundido e ar durante o vazamento, que s\u00e3o chamados de inclus\u00f5es end\u00f3genas, que geralmente s\u00e3o part\u00edculas pequenas e uniformemente distribu\u00eddas no a\u00e7o; o outro \u00e9 trazido de fora por v\u00e1rios motivos, que s\u00e3o chamados de inclus\u00f5es estranhas. Esse tipo de inclus\u00f5es s\u00e3o geralmente irregulares em forma, grandes em tamanho e desiguais em distribui\u00e7\u00e3o, o que \u00e9 a principal causa de rachaduras e \u00e9 prejudicial ao a\u00e7o.<\/p>

\"\"<\/figure>

As inclus\u00f5es endogen\u00e9ticas s\u00e3o produzidas principalmente nas seguintes situa\u00e7\u00f5es: \u2460 no processo de fundi\u00e7\u00e3o, os produtos desoxidados n\u00e3o s\u00e3o completamente eliminados, ou a temperatura cai durante o processo de vazamento, e os produtos desoxidados gerados pela rea\u00e7\u00e3o cont\u00ednua chegam tarde demais para flutuar e permanecer no a\u00e7o fundido, alguns deles existem na estrutura da matriz do a\u00e7o com pequenas part\u00edculas, alguns deles se re\u00fanem em grandes part\u00edculas Al2O3), Alguns deles existem no a\u00e7o em estado de solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida (como m no e f EO); \u2461 no processo de vazamento e vazamento, o a\u00e7o fundido \u00e9 oxidado em contato com o ar, e o oxig\u00eanio se combina com elementos no a\u00e7o para formar \u00f3xido secund\u00e1rio e permanece no a\u00e7o fundido; durante o processo de solidifica\u00e7\u00e3o do a\u00e7o fundido, FES e FeO com baixo ponto de fus\u00e3o s\u00e3o separados e cristalizados do a\u00e7o fundido e, finalmente, precipitados no contorno do gr\u00e3o e entre os dendritos.<\/p>

Inclus\u00f5es estranhas: esse tipo de inclus\u00f5es \u00e9 trazido principalmente pelas mat\u00e9rias-primas, como sedimentos, esc\u00f3ria e esc\u00f3ria protetora. Os materiais refrat\u00e1rios do sistema de vazamento s\u00e3o lavados e gravados pelo a\u00e7o fundido e permanecem no a\u00e7o fundido, a maioria dos quais s\u00e3o inclus\u00f5es de part\u00edculas grandes.<\/p>

As inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas s\u00e3o dissolvidas no a\u00e7o fundido ou existem somente no a\u00e7o fundido em alta temperatura. No entanto, com a diminui\u00e7\u00e3o da temperatura e a mudan\u00e7a de composi\u00e7\u00e3o, press\u00e3o do g\u00e1s e outras condi\u00e7\u00f5es, as inclus\u00f5es originalmente dissolvidas no a\u00e7o fundido ser\u00e3o separadas como fases independentes e reunidas no contorno do gr\u00e3o durante o processo de cristaliza\u00e7\u00e3o, tornando-se a microunidade para cortar a conex\u00e3o da matriz de a\u00e7o fundido e a fonte inicial de rachaduras. Assim, o potencial perigo oculto de rachadura \u00e9 formado.<\/p>

2. Rela\u00e7\u00e3o entre as principais inclus\u00f5es e fissuras no a\u00e7o fundido e medidas para reduzi-las<\/h2>

In the non-metallic inclusions, the main reason for the cracks of steel castings is sulfide inclusions, which often act together with other factors to increase the crack tendency of steel castings. In cast steel, sulfide inclusions are divided into three types: type I – spherical; type II – point chain like intergranular film; type III – arbitrarily distributed sharp angle. Among them, class II inclusions are the most harmful to steel, class III is the second, and class I is the least. The sulfide inclusions are related to the degree of deoxidization and the amount of residual aluminum in steel. When the amount of aluminum solid solution is low and the amount of oxygen remains little, class I inclusions can be obtained.<\/p>

Deoxidizer has great influence on the formation of inclusions and the properties of steel. The deoxidizing effect of the composite Deoxidizer is better than that of the single deoxidizer, because the inclusions formed by the composite Deoxidizer are large and easy to float up and remove. If the deoxidation of molten steel is not enough, it is easy to have porosity and crack. However, the amount of aluminum used for final deoxidation is just enough to deoxidize without remaining, the amount of aluminum solid solution is low, and the amount of oxygen remaining is small, which will result in class II inclusions. Generally, excessive aluminum deoxidization will result in class III inclusions. It should be noted that if excessive aluminum is used, more aluminum nitride inclusions will precipitate along the grain boundary, resulting in “rock like” brittle fracture and deterioration of steel properties. Therefore, it is unreasonable to deoxidize with excessive aluminum. The amount of aluminum added and the residual aluminum in steel should not be too low or too high.<\/p>

A desoxida\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio \u00e9 um m\u00e9todo amplamente utilizado para desoxida\u00e7\u00e3o de a\u00e7o. Dois processos de desoxida\u00e7\u00e3o s\u00e3o geralmente usados na produ\u00e7\u00e3o industrial, um \u00e9 adicionar o processo de desoxida\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, o outro \u00e9 controlar o processo de desoxida\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio. O primeiro \u00e9 remover completamente o oxig\u00eanio dissolvido no a\u00e7o com alum\u00ednio e, em seguida, remover a inclus\u00e3o de Al2O3 tanto quanto poss\u00edvel por meio de v\u00e1rias formas de agita\u00e7\u00e3o; o \u00faltimo \u00e9 desoxidar aproximadamente apenas com sil\u00edcio mangan\u00eas e controlar estritamente o teor de alum\u00ednio e c\u00e1lcio no a\u00e7o, de modo a controlar a composi\u00e7\u00e3o, propriedade e morfologia da inclus\u00e3o de \u00f3xido precipitada no a\u00e7o [3]. A primeira taxa de desoxida\u00e7\u00e3o do primeiro \u00e9 maior que 90, e o produto de desoxida\u00e7\u00e3o \u00e9 principalmente Al 2O 3; o segundo \u00e9 bastante reduzido, e o primeiro produto de desoxida\u00e7\u00e3o \u00e9 principalmente SiO2.<\/p>

Inclus\u00f5es estranhas podem ser removidas de acordo com suas fontes, enquanto inclus\u00f5es end\u00f3genas precisam ser controladas por desoxida\u00e7\u00e3o e tratamento com c\u00e1lcio.<\/p>

No refino em concha, bolhas de arg\u00f4nio maiores e menores s\u00e3o sopradas no a\u00e7o fundido para remover os produtos prim\u00e1rios de desoxida\u00e7\u00e3o.<\/p>

Para melhor remover inclus\u00f5es e reduzir rachaduras no a\u00e7o, as seguintes medidas s\u00e3o tomadas para a opera\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o.<\/p>

(1) Preparar mat\u00e9rias-primas para evitar inclus\u00f5es estranhas.<\/p>

(2) Adotar um processo razo\u00e1vel de fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o: como adotar um processo razo\u00e1vel de sopro de oxig\u00eanio e distribui\u00e7\u00e3o de energia, garantir uma certa velocidade de descarboneta\u00e7\u00e3o para fazer as inclus\u00f5es flutuarem e manter boas condi\u00e7\u00f5es do forno. (3) O desoxidante composto \u00e9 usado em vez do desoxidante \u00fanico. (4) Adicionar terras raras na concha ap\u00f3s o forno pode alterar a forma das inclus\u00f5es, reduzir as inclus\u00f5es e reduzir a rachadura das pe\u00e7as fundidas de a\u00e7o<\/p>

\"\"<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Inclusions in molten steel during smelting are one of the important reasons for cracks in steel castings. In order to reduce inclusions in molten steel, the smelting operations of deoxidization, desulfuration, impurity removal and degassing should be strengthened in the smelting process, and necessary measures should be taken in the ladle behind the furnace, such…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19901,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-19900","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/TIM\u56fe\u724720200623083347.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19900","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19900"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19900\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19901"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19900"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19900"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19900"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}