{"id":1859,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-history-and-development-of-tungsten-carbide-rolls\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:03","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:03","slug":"history-and-development-of-tungsten-carbide-rolls","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/history-and-development-of-tungsten-carbide-rolls\/","title":{"rendered":"Hist\u00f3ria e desenvolvimento de rolos de carboneto de tungst\u00eanio"},"content":{"rendered":"<div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\n<div>As principais pe\u00e7as de trabalho e ferramentas deformadas de forma cont\u00ednua do ponto de vista pl\u00e1stico no laminador. O rolo consiste em um corpo de rolo, um pesco\u00e7o de rolo e uma cabe\u00e7a de eixo. O corpo do rolo \u00e9 a parte do meio do rolo que realmente participa da rolagem do metal. Possui uma superf\u00edcie cil\u00edndrica ou ranhurada. O pesco\u00e7o do rolo \u00e9 montado no rolamento e a for\u00e7a de rolamento \u00e9 transmitida para a estrutura atrav\u00e9s do alojamento do rolamento e do dispositivo de press\u00e3o. A extremidade do eixo da extremidade da transmiss\u00e3o \u00e9 conectada ao assento da engrenagem atrav\u00e9s do eixo de conex\u00e3o e transmite o torque rotacional do motor para o rolo. Os rolos podem ser dispostos em dois, tr\u00eas, quatro ou mais rolos no suporte de rolo.<\/div>\n<h2>1. Uma breve hist\u00f3ria do desenvolvimento do rolo<\/h2>\n<div>A variedade e o processo de fabrica\u00e7\u00e3o de rolos continuaram evoluindo com o avan\u00e7o da tecnologia metal\u00fargica e a evolu\u00e7\u00e3o dos equipamentos de lamina\u00e7\u00e3o. O uso de rolos de ferro fundido cinza de baixa resist\u00eancia na lamina\u00e7\u00e3o de metais n\u00e3o ferrosos macios na Idade M\u00e9dia. Em meados do s\u00e9culo XVIII, o Reino Unido dominou a tecnologia de produ\u00e7\u00e3o de rolos de ferro fundido resfriado para chapas de a\u00e7o. Na segunda metade do s\u00e9culo XIX, os avan\u00e7os na tecnologia sider\u00fargica europ\u00e9ia exigiram a lamina\u00e7\u00e3o de lingotes de a\u00e7o de maior tonelagem, se a resist\u00eancia do ferro fundido cinza ou dos rolos de ferro fundido resfriado n\u00e3o poderia atender aos requisitos. O a\u00e7o carbono \u00e9 de 0,4% a 0,6% de rolos de a\u00e7o fundido comuns. A apar\u00eancia do equipamento de forjamento para servi\u00e7os pesados aprimorou ainda mais a resist\u00eancia dos rolos forjados dessa composi\u00e7\u00e3o. A introdu\u00e7\u00e3o de elementos de liga e a introdu\u00e7\u00e3o de tratamento t\u00e9rmico no in\u00edcio do s\u00e9culo 20 melhoraram significativamente a resist\u00eancia ao desgaste e a tenacidade dos rolos quentes e frios fundidos e forjados. A adi\u00e7\u00e3o de molibd\u00eanio aos rolos de ferro fundido usados para tiras laminadas a quente melhora a qualidade da superf\u00edcie das tiras laminadas.<\/div>\n<div>A fundi\u00e7\u00e3o do composto de enx\u00e1gue aumenta significativamente a resist\u00eancia do n\u00facleo do rolo de fundi\u00e7\u00e3o. O uso pesado de elementos de liga nos rolos ocorre ap\u00f3s a Segunda Guerra Mundial. Esse \u00e9 um requisito mais alto para o desempenho do rolo depois que o equipamento de lamina\u00e7\u00e3o cresce em tamanho, continuidade, alta velocidade, desenvolvimento automatizado, maior resist\u00eancia do material rolante e maior resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o. o resultado de. Durante esse per\u00edodo, apareceram rolos de semi-a\u00e7o e rolos de ferro d\u00factil. Ap\u00f3s a d\u00e9cada de 1960, os rolos de carboneto de tungst\u00eanio em p\u00f3 foram desenvolvidos com sucesso. A tecnologia de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga e a tecnologia de tratamento t\u00e9rmico a temperatura diferencial para rolos rolantes amplamente divulgadas no Jap\u00e3o e na Europa no in\u00edcio dos anos 70 melhoraram significativamente o desempenho geral dos rolos de tira. Os rolos compostos de ferro fundido com alto cromo tamb\u00e9m foram utilizados com sucesso em f\u00e1bricas de tiras a quente. No mesmo per\u00edodo, rolos de ferro branco forjado e semi-a\u00e7o foram usados no Jap\u00e3o. Na d\u00e9cada de 1980, a Europa introduziu rolos laminados a frio com rolos de a\u00e7o de alto cromo e camadas de endurecimento ultra profundo e rolos de ferro fundido de liga especial para o acabamento de a\u00e7os e hastes de pequeno porte. O desenvolvimento da moderna tecnologia de lamina\u00e7\u00e3o de a\u00e7o levou ao desenvolvimento de rolos de maior desempenho. Os n\u00facleos produzidos pelo m\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga e novos m\u00e9todos compostos, como o m\u00e9todo do composto de fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua (m\u00e9todo CPC), m\u00e9todo de deposi\u00e7\u00e3o por spray (m\u00e9todo Osprey), m\u00e9todo de soldagem por eletrocorte e m\u00e9todo de prensagem isost\u00e1tica a quente s\u00e3o a\u00e7o forjado de alta resist\u00eancia ou tinta d\u00factil Ferro fundido , rolos comp\u00f3sitos de a\u00e7o de alta velocidade e rolos de metal-cer\u00e2mica foram aplicados em perfis de nova gera\u00e7\u00e3o, fio-m\u00e1quina e f\u00e1brica de tiras na Europa e no Jap\u00e3o, respectivamente.<\/div>\n<h2>2. Classifica\u00e7\u00e3o do rolo<\/h2>\n<div>Existem v\u00e1rios m\u00e9todos para classificar os rolos, que s\u00e3o: (1) Existem rolos de tiras de a\u00e7o, rolos de a\u00e7o perfilados, rolos de arame, etc., de acordo com o tipo de produto; (2) Existem espa\u00e7os em branco de rolo, rolos \u00e1speros e similares de acordo com a posi\u00e7\u00e3o dos rolos na s\u00e9rie de laminadores. Rolos de acabamento, etc .; (3) De acordo com a fun\u00e7\u00e3o do rolo, existem rolos de escala quebrados, rolos perfurados, rolos de nivelamento, etc .; (4) Os rolos de rolo s\u00e3o divididos em rolos de a\u00e7o, rolos de ferro fundido, rolos de liga dura, rolos de cer\u00e2mica, etc .; (5) Os m\u00e9todos de fabrica\u00e7\u00e3o da prensa incluem rolos de fundi\u00e7\u00e3o, rolos de forjamento, rolos de superf\u00edcie, rolos aninhados, etc .; (6) Os rolos laminados a quente e laminados a frio s\u00e3o divididos de acordo com o estado do a\u00e7o laminado. V\u00e1rias classifica\u00e7\u00f5es podem ser combinadas para dar ao rolo um significado mais definido, como rolos de trabalho em ferro fundido com alto cromo e fundi\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga para tira quente.<\/div>\n<h2>3. Sele\u00e7\u00e3o de rolos<\/h2>\n<div>Os materiais em rolo e os usos mais comuns s\u00e3o mostrados na tabela. O desempenho e a qualidade do rolo geralmente dependem de sua composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e m\u00e9todo de fabrica\u00e7\u00e3o e podem ser avaliados por sua organiza\u00e7\u00e3o, propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas e pelo tipo de tens\u00e3o residual presente no interior do rolo (consulte Inspe\u00e7\u00e3o do rolo). O efeito do rolo no laminador depende n\u00e3o apenas do material do rolo e de sua qualidade metal\u00fargica, mas tamb\u00e9m das condi\u00e7\u00f5es de uso, projeto do rolo, opera\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o. Existem grandes diferen\u00e7as nas condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o dos rolos de diferentes tipos de laminadores.<\/div>\n<div>Os fatores que causam as diferen\u00e7as s\u00e3o:<\/div>\n<div>(1) condi\u00e7\u00f5es do moinho. Como tipo de moinho, projeto de moinho e rolo, projeto de furo, condi\u00e7\u00f5es de resfriamento a \u00e1gua e tipos de rolamentos, etc .;<\/div>\n<div>(2) condi\u00e7\u00f5es de lamina\u00e7\u00e3o, como variedades de material circulante, especifica\u00e7\u00f5es e resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o, sistema de prensagem e temperatura, requisitos e opera\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o, etc .;<\/div>\n<div>(3) Requisitos para qualidade do produto e qualidade da superf\u00edcie.<\/div>\n<div>Portanto, diferentes tipos de laminadores e laminadores do mesmo tipo e com condi\u00e7\u00f5es diferentes t\u00eam requisitos diferentes para o desempenho dos rolos usados. Por exemplo, tarugos e rolos de prensa de placas devem ter boa resist\u00eancia \u00e0 tor\u00e7\u00e3o e \u00e0 flex\u00e3o, tenacidade e penetra\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia a trincas a quente e resist\u00eancia a choques t\u00e9rmicos e resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o; e os estandes de acabamento tropical exigem alta dureza, resist\u00eancia ao recuo, resist\u00eancia ao desgaste, fragmenta\u00e7\u00e3o e resist\u00eancia a trincas t\u00e9rmicas na superf\u00edcie do rolo.<\/div>\n<div>Compreender as condi\u00e7\u00f5es de uso dos rolos e os modos de falha dos rolos usados no mesmo tipo de moinho e entender o desempenho atual e os processos de fabrica\u00e7\u00e3o dos v\u00e1rios materiais de rolo, pode formular corretamente as condi\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas do rolo para o moinho e selecione um material de rolo adequado e econ\u00f4mico.<\/div>\n<div>Os m\u00e9todos mais usados para avaliar o desempenho do rolo no laminador s\u00e3o:<\/div>\n<div>(1) Peso do rolo (kg) consumido pelo material circulante 1T (denominado consumo de rolo), expresso em kg \/ t;<\/div>\n<div>(2) Redu\u00e7\u00e3o do di\u00e2metro por unidade de di\u00e2metro do rolo O peso do material laminado \u00e9 expresso em int \/ mm.<\/div>\n<div>Com a moderniza\u00e7\u00e3o das usinas de lamina\u00e7\u00e3o, o estudo aprofundado de falhas no uso de rolos e as melhorias no material e no processo de fabrica\u00e7\u00e3o de rolos, o consumo m\u00e9dio de rolos dos pa\u00edses industrializados foi reduzido para menos de 1 kg \/ t .<\/div>\n<p><iframe src=\"\/\/static.usrfiles.com\/html\/0580b8_411a15a40d6a5cd98a71c94c96785253.html\"><\/p>\n<div>4. Requisitos de desempenho do rolo<\/div>\n<div>(1) resist\u00eancia a rachaduras a quente<\/div>\n<div>Geralmente, o rolo bruto \u00e9 principalmente necess\u00e1rio para resist\u00eancia e resist\u00eancia \u00e0 quebra por calor; o peso do rolo de trabalho do pequeno moinho de 20 rolos \u00e9 de apenas cerca de 100 gramas, e o peso do rolo reserva para o moinho de chapas de grande espessura \u00e9 superior a 200 toneladas. Quando o rolo \u00e9 selecionado, primeiro, de acordo com os requisitos b\u00e1sicos de resist\u00eancia do rolo ao rolo, s\u00e3o selecionados os principais materiais do corpo (ferro fundido, a\u00e7o fundido ou a\u00e7o forjado de v\u00e1rias classes, etc.) de carga segura.<\/div>\n<div>(2) dureza<\/div>\n<div>A alta velocidade do rolo de acabamento requer uma certa qualidade de superf\u00edcie para rolar o produto final. Os principais requisitos s\u00e3o dureza e resist\u00eancia ao desgaste. Em seguida, considere a resist\u00eancia ao desgaste do rolo quando usado. Como o mecanismo de desgaste do rolo \u00e9 complexo, incluindo a\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o mec\u00e2nica, a\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica durante o rolamento, a\u00e7\u00e3o de resfriamento, a\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do meio lubrificante e outros efeitos, n\u00e3o h\u00e1 indicador unificado para uma avalia\u00e7\u00e3o abrangente da resist\u00eancia ao desgaste do rolo. Como a dureza \u00e9 f\u00e1cil de medir e pode refletir a resist\u00eancia ao desgaste sob certas condi\u00e7\u00f5es, a curva de dureza radial \u00e9 geralmente usada para descrever aproximadamente o \u00edndice de desgaste do rolo.<\/div>\n<div>(3) prova de choque<\/div>\n<div>Al\u00e9m disso, existem alguns requisitos especiais para o rolo, como uma grande quantidade de redu\u00e7\u00e3o, o rolo requer uma forte capacidade de morder, mais resistente a choques;<\/div>\n<div>(4) acabamento liso<\/div>\n<div>Ao rolar produtos de bitola fina, a rigidez do rolo, a uniformidade da estrutura e propriedades, a precis\u00e3o do processamento e o acabamento da superf\u00edcie s\u00e3o mais r\u00edgidos;<\/div>\n<div>(5) desempenho de corte<\/div>\n<div>Ao rolar se\u00e7\u00f5es com se\u00e7\u00f5es complexas, as propriedades de usinagem da camada de trabalho do corpo do rolo tamb\u00e9m devem ser consideradas. Quando o rolo \u00e9 selecionado, alguns requisitos de desempenho para o rolo geralmente se op\u00f5em. O custo de compra e o custo de manuten\u00e7\u00e3o do rolo tamb\u00e9m s\u00e3o muito caros. Portanto, as vantagens e desvantagens t\u00e9cnicas e econ\u00f4micas devem ser totalmente ponderadas para decidir se o uso deve ser fundido ou forjado, ligado ou n\u00e3o. O material \u00fanico \u00e9 material composto.<\/div>\n<div>5. Rolo de carboneto<\/div>\n<div>O anel de rolo de carboneto (tamb\u00e9m chamado anel de rolo de carboneto de tungst\u00eanio) refere-se a um rolo feito do m\u00e9todo de metalurgia do p\u00f3 usando carboneto de tungst\u00eanio e cobalto como materiais. Os rolos de metal duro est\u00e3o dispon\u00edveis nos rolos monobloco e combi. Desempenho superior, qualidade est\u00e1vel, alta precis\u00e3o do produto, boa resist\u00eancia ao desgaste e alta resist\u00eancia ao impacto.<\/div>\n<div>Com a concorr\u00eancia cada vez mais acirrada no mercado de qualidade e pre\u00e7o dos produtos sider\u00fargicos, as empresas sider\u00fargicas est\u00e3o constantemente atualizando suas pr\u00f3prias tecnologias de equipamentos para aumentar continuamente a velocidade de lamina\u00e7\u00e3o dos laminadores; ao mesmo tempo, como reduzir o n\u00famero de paradas de laminadores e aumentar ainda mais a taxa efetiva de opera\u00e7\u00e3o dos laminadores Torne-se um t\u00f3pico importante para os engenheiros de a\u00e7os laminados. O uso de materiais em rolo com maior vida \u00fatil \u00e9 um dos meios importantes para atingir esse objetivo.<\/div>\n<div>Os rolos de carboneto t\u00eam sido amplamente utilizados na produ\u00e7\u00e3o de varas, fio-m\u00e1quina, vergalh\u00f5es e tubos de a\u00e7o sem costura devido \u00e0 sua boa resist\u00eancia ao desgaste, dureza vermelha de alta temperatura, resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica e alta resist\u00eancia, o que melhora significativamente a taxa de opera\u00e7\u00e3o efetiva do moinho. De acordo com as diferen\u00e7as no ambiente de trabalho de cada rolo de rack, v\u00e1rios tipos de an\u00e9is de metal duro foram desenvolvidos.<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_1030f0fa24ba45f08a4bd5565374c02amv2-1.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>6. Hist\u00f3ria dos rolos de carboneto cimentado<\/div>\n<div>Rolo de carboneto<\/div>\n<div>Anel Nasceu em 1909 ap\u00f3s o nascimento da tecnologia de metalurgia do p\u00f3 com o desenvolvimento da ind\u00fastria de processamento de metais. Desde a introdu\u00e7\u00e3o do desenho de metal duro na Alemanha em 1918, estimulou o estudo de ligas duras em v\u00e1rios pa\u00edses. Rolos para v\u00e1rias aplica\u00e7\u00f5es tamb\u00e9m apareceram um ap\u00f3s o outro. No entanto, um grande n\u00famero de aplica\u00e7\u00f5es de rolos de metal duro \u00e9 posterior a 1960. Em 1964, foi lan\u00e7ada a primeira f\u00e1brica de arame sem tor\u00e7\u00e3o de alta velocidade da Morgen, que aumentou a velocidade de acabamento do arame em quatro vezes. Como o laminador de acabamento trabalha sob alta velocidade e alta tens\u00e3o, a resist\u00eancia ao desgaste do rolo de ferro fundido e do rolo de a\u00e7o da ferramenta \u00e9 baixa, a vida \u00fatil da ranhura do rolamento \u00e9 curta, a carga e descarga do rolo \u00e9 muito frequente, e a efici\u00eancia do laminador \u00e9 afetada e a produ\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o de acabamento n\u00e3o \u00e9 adequada. Os requisitos foram substitu\u00eddos pelo rolo combinado de metal duro. Existem mais de 200 conjuntos de laminadores do tipo Morgan no mundo, que consomem centenas de toneladas de rolos de metal duro.<\/div>\n<div>7. Desempenho do rolo de carboneto<\/div>\n<div>O rolo de liga dura tem alta dureza e seu valor de dureza muda pouco com a temperatura. O valor da dureza a 700 \u00b0 C \u00e9 4 vezes o do a\u00e7o de alta velocidade; m\u00f3dulo de elasticidade, resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o e condutividade t\u00e9rmica tamb\u00e9m s\u00e3o 1 vezes mais que o a\u00e7o para ferramentas. Devido \u00e0 alta condutividade t\u00e9rmica do rolo de liga dura, o efeito de dissipa\u00e7\u00e3o de calor \u00e9 bom e o tempo para a superf\u00edcie do rolo estar em alta temperatura \u00e9 curto, de modo que o tempo de rea\u00e7\u00e3o de alta temperatura do rolo com impurezas prejudiciais a \u00e1gua de resfriamento \u00e9 curta. Portanto, o rolo de liga dura \u00e9 mais resistente \u00e0 corros\u00e3o e \u00e0 fadiga a frio e calor do que o rolo de a\u00e7o para ferramentas.<\/div>\n<div>Os rolos de metal duro s\u00e3o desenvolvidos com base em ferramentas de metal duro. Eles s\u00e3o baseados em compostos met\u00e1licos refrat\u00e1rios (WC, TaC, TiC, NbC, etc.) e metais de transi\u00e7\u00e3o (Co, Fe, Ni). Fase de liga\u00e7\u00e3o, um material de ferramenta cermet preparado por metalurgia do p\u00f3. Possui uma s\u00e9rie de excelentes propriedades, como alta dureza, alta dureza vermelha e alta resist\u00eancia ao desgaste. \u00c0s vezes, para obter resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, adicione uma certa quantidade de n\u00edquel, cromo e outros elementos.<\/div>\n<div>O desempenho do rolo de metal duro est\u00e1 relacionado ao conte\u00fado do metal da fase de liga\u00e7\u00e3o e \u00e0 fase da matriz, ao tamanho das part\u00edculas de carboneto de tungst\u00eanio. O conte\u00fado diferente do aglutinante e o tamanho de part\u00edcula de carboneto de tungst\u00eanio correspondente formam diferentes graus de carboneto. Os graus de carboneto cimentado serializados foram desenvolvidos para diferentes graus. O carboneto de tungst\u00eanio \u00e9 respons\u00e1vel por aproximadamente 70% a 90% da composi\u00e7\u00e3o total em carbonetos cimentados e seu tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula \u00e9 de 0,2 a 14 \u03bcm. Se o conte\u00fado do aglutinante met\u00e1lico for aumentado ou o tamanho das part\u00edculas do carboneto de tungst\u00eanio for aumentado, a dureza do metal duro diminui e a tenacidade aumenta. A resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o dos rolos de metal duro pode atingir mais de 2200 MPa, a resist\u00eancia ao impacto pode atingir (4-6) \u00d7 106 J \/ m2, e a dureza Rockwell HRA \u00e9 78-90.<\/div>\n<div>Os rolos de metal duro podem ser divididos em dois tipos: rolo de metal duro e rolo de metal duro composto. Todo o rolo de liga dura tem sido amplamente utilizado em pr\u00e9-acabamento e acabamento de fresas de fio-m\u00e1quina de alta velocidade (incluindo estruturas redutoras fixas e suportes de rolo de pitada). O rolo de metal duro composto \u00e9 composto por metal duro e outros materiais e pode ser dividido em um anel de metal composto e um rolo s\u00f3lido de metal duro. O anel de rolo composto de liga dura \u00e9 montado no eixo do rolo; o rolo composto de carboneto s\u00f3lido \u00e9 usado para moldar o anel do rolo de carboneto diretamente no eixo do rolo para formar um todo, que \u00e9 aplicado a um laminador com grande carga de rolamento.<\/div>\n<div>8. Pesquisa e aplica\u00e7\u00e3o de materiais em rolo de carboneto cimentado<\/div>\n<div>Novo processo para fabrica\u00e7\u00e3o de rolos de metal duro compostos<\/div>\n<div>1. Anel de rolo de liga dura de composto de fundi\u00e7\u00e3o<\/div>\n<div>A fim de atender aos requisitos da moderna produ\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o, um novo anel de rolo de carboneto comp\u00f3sito fundido (CIC, CAST IN CARBIDE). A t\u00e9cnica \u00e9 fundir o anel de metal duro com uma luva interna de ferro fundido d\u00factil. O anel do rolo e o eixo do rolo s\u00e3o chaveados. Nesse sentido, o material de liga dura com dureza extremamente alta e excelente resist\u00eancia ao desgaste na camada externa do anel de rolo composto \u00e9 submetido \u00e0 for\u00e7a de rolagem e o torque \u00e9 transferido do ferro d\u00factil com excelente resist\u00eancia e tenacidade na camada interna . Caracter\u00edsticas estruturais dos rolos compostos CIC:<\/div>\n<div>(1) O uso de uma camada composta aumenta a resist\u00eancia e a tenacidade do anel de rolo e pode suportar grandes cargas de rolamento;<\/div>\n<div>(2) O acoplamento entre o anel do rolo e o eixo do rolo adota o ajuste de interfer\u00eancia, o que resolve o problema de que a estrutura a frio \u00e9 f\u00e1cil de quebrar a chave e torna o processo de lamina\u00e7\u00e3o mais est\u00e1vel;<\/div>\n<div>(3) N\u00e3o h\u00e1 espa\u00e7o entre a superf\u00edcie de contato do anel do rolo e o eixo do rolo, o que evita a deforma\u00e7\u00e3o do anel do rolo devido \u00e0 corros\u00e3o da superf\u00edcie de contato causada pela \u00e1gua de resfriamento que cont\u00e9m impurezas.<\/div>\n<div>O desenvolvimento da tecnologia de anel de rolo composto CIC fundido no local \u00e9 uma nova combina\u00e7\u00e3o de tecnologia de metalurgia do p\u00f3 e tecnologia de fundi\u00e7\u00e3o. \u00c9 um grande avan\u00e7o na aplica\u00e7\u00e3o da tecnologia de material resistente ao desgaste composto em rolos.<\/div>\n<div>2. Anel de rolo de WC composto de metalurgia do p\u00f3<\/div>\n<div>Essa tecnologia combina o anel de metal duro com um substrato de a\u00e7o com p\u00f3s de Ni e Cr e os combina com a tecnologia de metalurgia do p\u00f3. O ponto principal do processo \u00e9 primeiro compactar e sinterizar o p\u00f3 de metal duro em um anel e depois moldar e sinterizar com um p\u00f3 selecionado \u00e0 base de a\u00e7o. Existe uma s\u00f3lida conex\u00e3o metal\u00fargica entre o metal duro e a base de a\u00e7o. A chave do processo \u00e9 dominar a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o de 1100-1200 \u00b0 C e as condi\u00e7\u00f5es de press\u00e3o de 100-120 MPa, e os espa\u00e7os em branco sinterizados s\u00e3o sujeitos a desbaste, al\u00edvio de tens\u00e3o etc., e o carro final \u00e9 ent\u00e3o mo\u00eddo e em forma.<\/div>\n<div>Ao escolher materiais matriciais adequados, juntamente com processos e rela\u00e7\u00f5es avan\u00e7ados, a tens\u00e3o residual entre o carboneto cimentado e o substrato de a\u00e7o no anel de rolo comp\u00f3sito pode ser muito baixa. Essa tecnologia de metalurgia do p\u00f3 criou uma nova era na prepara\u00e7\u00e3o de materiais em rolo.<\/div>\n<div>Aplica\u00e7\u00e3o de material de anel de rolo de liga dura<\/div>\n<div>No processo de lamina\u00e7\u00e3o a quente, o anel de rolo WC \u00e9 submetido a alta temperatura, tens\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o, corros\u00e3o a quente e carga de impacto. Comparado com os an\u00e9is de rolos WC produzidos no exterior, a pureza das mat\u00e9rias-primas utilizadas na produ\u00e7\u00e3o dos an\u00e9is de rolos na China, a tecnologia de processamento e o desempenho dos an\u00e9is de rolos Ainda existe uma certa lacuna entre os indicadores e outros aspectos. A resist\u00eancia ao desgaste do rolo durante o uso \u00e9 baixa e o anel do rolo \u00e9 facilmente quebrado. Com base no material comum de anel de rolo de liga dura, um anel de material LGM de gradiente foi desenvolvido usando um material de gradiente lubrificante e resistente ao desgaste Material de gradiente de lubrifica\u00e7\u00e3o (LGM).<\/div>\n<div>A tecnologia \u00e9 a adi\u00e7\u00e3o de enxofre e oxig\u00eanio a materiais comuns de metal duro para formar \u00f3xidos met\u00e1licos est\u00e1veis e sulfetos met\u00e1licos (Co3O4 e CoS, respectivamente) na superf\u00edcie de substratos met\u00e1licos. Co3O4 e CoS t\u00eam boa lubrifica\u00e7\u00e3o e resist\u00eancia ao desgaste. Testes industriais de an\u00e9is de rolo LGM mostraram que os sulfetos e \u00f3xidos no material degrad\u00ea podem reduzir o coeficiente de atrito durante o rolamento, melhorar significativamente o desempenho de lubrifica\u00e7\u00e3o do anel de rolo sob alta temperatura e grandes condi\u00e7\u00f5es de for\u00e7a de rolamento e reduzir as rachaduras transversais. A vida \u00fatil do anel de rolo \u00e9 1,5 vezes a do anel de rolo comum de liga dura, e pode reduzir a quantidade de retifica\u00e7\u00e3o e o n\u00famero de trocas de rolo, al\u00e9m de trazer benef\u00edcios econ\u00f4micos significativos.<\/div>\n<div>Usando a tecnologia CIC, desenvolveu o anel de rolo de metal duro H6T do mundo com a menor fase de liga\u00e7\u00e3o, seu conte\u00fado na fase de liga\u00e7\u00e3o \u00e9 de apenas 6 %, enquanto a dureza e a resist\u00eancia ao desgaste s\u00e3o significativamente maiores que a liga da marca comum, especialmente a resist\u00eancia ao desgaste aumentada em 50% Quando usado no quadro acabado e no quadro frontal do produto acabado, a vida \u00fatil do rolo \u00e9 2 vezes maior que a da marca comum de liga dura; ele pode resolver o problema de alterar o rolo junto com o quadro acabado e o quadro acabado, o que pode reduzir significativamente a mudan\u00e7a de ranhura. , altere o n\u00famero de rolos, aumentando assim a taxa efetiva de opera\u00e7\u00e3o do moinho.<\/div>\n<div>O anel de rolo de carboneto comp\u00f3sito CIC tem sido usado em laminadores de fio-m\u00e1quina (m\u00e9dio ou pr\u00e9-acabamento), laminadores de barras (m\u00e9dio e fino), laminadores de perfil pequeno (a\u00e7o quadrado, a\u00e7o soldado hexagonal, a\u00e7o plano, a\u00e7o angular, etc.) e tr\u00eas aplica\u00e7\u00e3o de sistema de moinho de rolos (como barra KOCK, redutor de tubo sem costura de a\u00e7o). Quando o anel de rolo comp\u00f3sito de liga dura \u00e9 usado no suporte de acabamento de um laminador de fio-m\u00e1quina de alta velocidade ou de um pequeno laminador de barras, sua quantidade de lamina\u00e7\u00e3o de uma ranhura \u00e9 10 vezes a dos rolos de ferro fundido comuns, e cada quantidade de moagem \u00e9 apenas fundida ferro. Portanto, de 1\/3 a 1\/2 do rolo, em compara\u00e7\u00e3o com o rolo de ferro fundido convencional, a quantidade total de rolo do rolo composto \u00e9 de 20 a 30 vezes a do rolo comum. Quando usado em uma estrutura redutora de tens\u00e3o de tubo de a\u00e7o sem costura de 3 rolos e estrutura de eleva\u00e7\u00e3o de tubo, em compara\u00e7\u00e3o com o rolo redutor de tens\u00e3o de ferro fundido convencional, ao rolar um tubo de di\u00e2metro maior, a quantidade de lamina\u00e7\u00e3o de ranhura \u00fanica do rolo composto \u00e9 20 vezes maior que a de o rolo de ferro fundido e, ao rolar o tubo de a\u00e7o de menor di\u00e2metro, a quantidade de lamina\u00e7\u00e3o de ranhura \u00fanica do rolo composto \u00e9 40 vezes a do rolo de ferro fundido comum, e a qualidade do produto acabado e a precis\u00e3o dimensional do tubo de a\u00e7o s\u00e3o notavelmente aprimoradas.<\/div>\n<div>Para solucionar os problemas existentes no a\u00e7o para ferramentas de liga e nos materiais de rolo de liga dura utilizados na produ\u00e7\u00e3o de fios de a\u00e7o roscados, foi desenvolvido um carboneto cimentado GW30 entre o a\u00e7o para ferramentas de liga e o carboneto cimentado. Ap\u00f3s o forjamento, a usinagem e o tratamento t\u00e9rmico, o fen\u00f4meno de &quot;ponte&quot; dos carbonetos na liga foi enfraquecido, e a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o e a resist\u00eancia ao impacto do material atingiram 2672 MPa e 18,0 J \/ cm2, respectivamente, o que poderia impedir falhas fr\u00e1geis precoces da liga. rolos. Ao mesmo tempo, a resist\u00eancia ao desgaste da fase dura na liga dura \u00e9 totalmente utilizada.<\/div>\n<div>Sob a condi\u00e7\u00e3o de que a tenacidade do rolo seja mantida, a superf\u00edcie do rolo \u00e9 tratada com boroniza\u00e7\u00e3o, de modo que a camada boronizada esteja firmemente ligada ao substrato de a\u00e7o e a superf\u00edcie da liga seja fixa. A microestrutura e as propriedades tendem a ser consistentes, de modo que a resist\u00eancia ao desgaste da liga seja melhorada ainda mais. Os resultados dos testes industriais mostram que a vida \u00fatil do rolo \u00e9 mais de dez vezes a do a\u00e7o-ferramenta de liga, e os benef\u00edcios econ\u00f4micos s\u00e3o significativos.<\/div>\n<div>9. Problemas que existem<\/div>\n<div>Nos \u00faltimos anos, o rolo de metal duro tem sido amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o por seu excelente desempenho. No entanto, os seguintes problemas ainda existem na produ\u00e7\u00e3o e uso de rolos de liga dura:<\/div>\n<div>(1) Pesquisa e desenvolvimento de um novo tipo de material de eixo de rolo composto de metal duro. Como a ind\u00fastria de lamina\u00e7\u00e3o constantemente aumenta as demandas novas e mais altas dos rolos, os materiais convencionais dos eixos de rolo de ferro d\u00factil n\u00e3o ser\u00e3o capazes de suportar maiores for\u00e7as de lamina\u00e7\u00e3o e transmitir mais torque. Para isso, \u00e9 necess\u00e1rio desenvolver rolos compostos de metal duro de alto desempenho. Material do eixo do rolo.<\/div>\n<div>(2) No processo de fabrica\u00e7\u00e3o do rolo comp\u00f3sito, a tens\u00e3o t\u00e9rmica residual causada pela incompatibilidade de expans\u00e3o t\u00e9rmica entre o metal da camada interna e o metal duro da camada externa deve ser reduzida ou eliminada o m\u00e1ximo poss\u00edvel. A tens\u00e3o t\u00e9rmica residual do metal duro \u00e9 um fator chave que influencia a vida \u00fatil do rolo comp\u00f3sito. Portanto, a diferen\u00e7a no coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica entre o metal interno e o metal duro externo deve ser o menor poss\u00edvel. Ao mesmo tempo, o calor residual do anel do rolo deve ser considerado. A possibilidade de tratamento t\u00e9rmico do estresse.<\/div>\n<div>(3) Como a for\u00e7a de rolagem, o momento de rolagem e a condutividade t\u00e9rmica de diferentes suportes s\u00e3o diferentes, diferentes graus de rolos de metal duro devem ser utilizados. No processo de projeto de materiais de rolo de liga dura, \u00e9 necess\u00e1rio garantir a correspond\u00eancia razo\u00e1vel da resist\u00eancia, dureza e resist\u00eancia ao impacto dos rolos. Um banco de dados de diferentes propriedades dos materiais de liga deve ser estabelecido para otimizar o design do material do rolo.<\/div>\n<div>(4) No processo de lamina\u00e7\u00e3o, o desgaste do rolo de metal duro n\u00e3o \u00e9 afetado apenas por condi\u00e7\u00f5es externas, como temperatura, press\u00e3o de rolamento e carga de choque t\u00e9rmico, mas tamb\u00e9m devido a fatores internos da fase dif\u00edcil do WC e da fase de uni\u00e3o. Co-Ni-. Existem rea\u00e7\u00f5es f\u00edsicas e qu\u00edmicas bastante complexas entre o Cr. Isso torna a situa\u00e7\u00e3o de desgaste mais complicada. Para esse fim, a pesquisa sobre o mecanismo desse aspecto deve ser fortalecida.<\/div>\n<div>10. Conclus\u00e3o<\/div>\n<div>Na lamina\u00e7\u00e3o de arame e barra, o uso de an\u00e9is de rolo de metal duro para substituir os tradicionais rolos de ferro fundido e a\u00e7o de liga mostrou muitas vantagens. Com o desenvolvimento cont\u00ednuo da tecnologia de fabrica\u00e7\u00e3o de rolos e da tecnologia de uso, o uso do rolo de metal duro continuar\u00e1 a se expandir. Seu papel no processamento de lamina\u00e7\u00e3o se tornar\u00e1 cada vez mais importante e suas perspectivas de aplica\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m ser\u00e3o muito amplas.<\/div>\n<div><a href=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/product-page\/tungsten-carbide-rolls\/\">Confira nosso anel de rolo de carboneto de tungst\u00eanio de alta qualidade aqui<\/a><\/div>\n<p><\/iframe><\/div>\n<p><!-- .vgblk-rw-wrapper --><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Continuously plastically deformed main working parts and tools on the rolling mill. The roller consists of a roller body, a roll neck and a shaft head. 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