{"id":1835,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-cnc-turning-cutting\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"what-is-cnc-turning-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-e-cnc-girando-corte\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 um corte de torneamento CNC?"},"content":{"rendered":"
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Abstrato<\/div>\n
O corte de torneamento \u00e9 o processamento do torno e a usinagem do torno faz parte da usinagem. A m\u00e1quina de corte de torneamento usa principalmente uma ferramenta de corte de torneamento para girar a pe\u00e7a de trabalho rotativa. No torno, brocas, alargador, alargador, machos, matrizes e ferramentas serrilhadas tamb\u00e9m podem ser usadas para usinagem. Tornos s\u00e3o usados principalmente para usinagem de eixos, discos, mangas e outras pe\u00e7as com superf\u00edcie rotativa. Eles s\u00e3o o tipo de m\u00e1quina-ferramenta mais amplamente utilizado na constru\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas e plantas de reparo.<\/div>\n

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1. O princ\u00edpio de funcionamento do corte girat\u00f3rio<\/div>\n
A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 girada e a ferramenta de corte Turning executa um movimento reto ou curvo no plano. O corte por torneamento \u00e9 geralmente realizado em torno para usinar as faces cil\u00edndricas internas e externas, faces de extremidade, faces c\u00f4nicas, faces de conforma\u00e7\u00e3o e roscas da pe\u00e7a de trabalho.<\/div>\n
Ao tornear cortando as faces cil\u00edndricas interna e externa, a ferramenta de corte de torneamento se move em uma dire\u00e7\u00e3o paralela ao eixo de rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho.<\/div>\n
Ao girar cortando a face final ou cortando a pe\u00e7a de trabalho, a ferramenta de corte de torneamento se move horizontalmente em uma dire\u00e7\u00e3o perpendicular ao eixo de rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho. Se a trajet\u00f3ria da ferramenta de corte de torneamento estiver em um \u00e2ngulo obl\u00edquo em rela\u00e7\u00e3o ao eixo de rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho, a superf\u00edcie c\u00f4nica pode ser usinada. Para a superf\u00edcie do corpo de corte de torneamento formado por corte de torneamento, um m\u00e9todo de ferramenta de forma\u00e7\u00e3o ou um m\u00e9todo de trajet\u00f3ria de ponta de ferramenta pode ser empregado.<\/div>\n
Durante o corte de torneamento, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 acionada pelo fuso da m\u00e1quina-ferramenta para rota\u00e7\u00e3o; a ferramenta segurada pelo porta-ferramentas \u00e9 usada para o movimento de alimenta\u00e7\u00e3o. A velocidade de corte v \u00e9 a velocidade linear (m\/min) no ponto de contato entre a superf\u00edcie de usinagem da pe\u00e7a rotativa e a ferramenta de corte de torneamento; a profundidade de corte \u00e9 a dist\u00e2ncia vertical (mm) entre a superf\u00edcie da pe\u00e7a a ser usinada e a superf\u00edcie usinada para cada curso de corte, mas o corte e a conforma\u00e7\u00e3o O corte de torneamento \u00e9 o comprimento de contato (mm) da ferramenta de corte de torneamento perpendicular \u00e0 dire\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o .<\/div>\n
A quantidade de avan\u00e7o indica a quantidade de deslocamento (mm\/rot) da ferramenta de corte de torneamento na dire\u00e7\u00e3o de avan\u00e7o por rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a, e tamb\u00e9m pode ser expressa pelo avan\u00e7o por minuto (mm\/min) da ferramenta de corte de torneamento. Ao girar o a\u00e7o comum com ferramentas de corte de torneamento de a\u00e7o de alta velocidade, a velocidade de corte \u00e9 geralmente 25-60 m\/min, a ferramenta de corte de torneamento de carboneto pode chegar a 80-200 m\/min; a velocidade de corte mais alta pode chegar a 300 ao usar ferramentas de corte de torneamento de metal duro revestido. M\/min ou mais.<\/div>\n
O corte por torneamento \u00e9 geralmente dividido em dois tipos: desbaste e acabamento (incluindo semi-acabamento). O carro \u00e1spero se esfor\u00e7a para aumentar a efici\u00eancia de corte de torneamento com uma grande profundidade de corte e grande avan\u00e7o sem reduzir a velocidade de corte, mas a precis\u00e3o da usinagem s\u00f3 pode atingir IT11, a rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 R\u03b120~10 m\u00edcrons; semi-acabado e refinado Tente usar alta velocidade e pequena taxa de alimenta\u00e7\u00e3o e profundidade de corte, a precis\u00e3o do processamento pode chegar a IT10~7, e a rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 R\u03b110~0.16\u03bc. Pe\u00e7as met\u00e1licas de granula\u00e7\u00e3o fina de alta precis\u00e3o com diamante de alta precis\u00e3o As ferramentas de corte torneadas em tornos de alta precis\u00e3o podem atingir precis\u00e3o de usinagem de IT7~5 e rugosidade superficial de R\u03b10.04~0.01 microns. Este corte de torneamento \u00e9 chamado de "corte de torneamento de espelho".<\/div>\n
Se a forma c\u00f4ncava e convexa de 0,1 a 0,2 \u03bcm for reparada na aresta de corte da ferramenta de corte de torneamento de diamante, a superf\u00edcie do corte de torneamento produzir\u00e1 listras extremamente finas e dispostas irregularmente, que ter\u00e3o um brilho tipo brocado sob a difra\u00e7\u00e3o de luz. Como superf\u00edcie decorativa, este corte de torneamento \u00e9 chamado de "corte de torneamento de plano de chuva".<\/div>\n
Durante a usinagem de corte de torneamento, se a ferramenta de corte de torneamento gira ao mesmo tempo e a rela\u00e7\u00e3o de velocidade correspondente (a velocidade da ferramenta geralmente \u00e9 v\u00e1rias vezes a velocidade da pe\u00e7a) gira na mesma dire\u00e7\u00e3o que a pe\u00e7a de trabalho, a trajet\u00f3ria de movimento relativa da ferramenta de corte de torneamento e a pe\u00e7a de trabalho pode ser alterada e processada.<\/div>\n
Uma pe\u00e7a cuja se\u00e7\u00e3o transversal \u00e9 um pol\u00edgono (tri\u00e2ngulo, quadrado, prisma, hex\u00e1gono, etc.). Se um movimento alternativo radial longitudinal for adicionado ao suporte da ferramenta para cada revolu\u00e7\u00e3o da ferramenta enquanto a dire\u00e7\u00e3o longitudinal da ferramenta de corte de torneamento estiver sendo alimentada, a superf\u00edcie do came ou outra se\u00e7\u00e3o transversal n\u00e3o circular pode ser usinada. No torno de p\u00e1, o flanco de algumas ferramentas multi-dentes (como fresas de conforma\u00e7\u00e3o e fresas de engrenagem) pode ser usinada de acordo com um princ\u00edpio de funcionamento semelhante, chamado "p\u00e1 de volta".<\/div>\n
2. M\u00e9todo de processamento<\/div>\n
(1) O corte de torneamento em desbaste \u00e9 o m\u00e9todo mais econ\u00f4mico e eficaz para desbaste em desbaste. Como o objetivo do desbaste \u00e9 principalmente remover rapidamente o excesso de metal da pe\u00e7a bruta, aumentar a produtividade \u00e9 sua principal tarefa.<\/div>\n
Carros \u00e1speros normalmente usam a maior quantidade de retroalimenta\u00e7\u00e3o e alimenta\u00e7\u00e3o para aumentar a produtividade. Para garantir a vida \u00fatil necess\u00e1ria da ferramenta, a velocidade de corte geralmente \u00e9 baixa. Ao desbaste, a ferramenta de corte de torneamento deve selecionar um \u00e2ngulo de ataque maior para reduzir a for\u00e7a de retorno e evitar a deforma\u00e7\u00e3o de flex\u00e3o e vibra\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho; selecione o menor \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o, \u00e2ngulo de retorno e \u00e2ngulo de aresta negativo para aprimorar a ferramenta de corte de torneamento. A for\u00e7a da por\u00e7\u00e3o de corte. A precis\u00e3o de usinagem que pode ser alcan\u00e7ada pelo desbaste \u00e9 de IT12 a IT11, e a rugosidade superficial Ra \u00e9 de 50 a 12,5 \u03bcm.<\/div>\n
(2) A principal tarefa do carro de acabamento de carro fino \u00e9 garantir a precis\u00e3o da usinagem e a qualidade da superf\u00edcie exigida pelas pe\u00e7as.<\/div>\n
A superf\u00edcie externa do carro de acabamento \u00e9 geralmente processada com uma pequena quantidade de faca de apoio e avan\u00e7o e uma alta velocidade de corte. Ao usinar a circunfer\u00eancia externa de pe\u00e7as de eixo grandes, a ferramenta de corte de torneamento de l\u00e2mina larga \u00e9 frequentemente usada. Ao girar o corte do carro, o cortador deve usar um \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o maior, um \u00e2ngulo de volta e uma inclina\u00e7\u00e3o positiva da faca para melhorar a qualidade da superf\u00edcie. O carro de acabamento pode ser utilizado como usinagem final de um c\u00edrculo externo de maior precis\u00e3o ou como pr\u00e9-processamento de usinagem fina. A precis\u00e3o de acabamento do carro de acabamento pode chegar a IT8~IT6, e a rugosidade da superf\u00edcie Ra pode chegar a 1,6~0,8\u03bcm.<\/div>\n
(3) As caracter\u00edsticas do carro fino carro fino s\u00e3o: o valor da faca de retroalimenta\u00e7\u00e3o e a quantidade de alimenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o extremamente pequenos, e a velocidade de corte \u00e9 t\u00e3o alta quanto 150-2000 m\/min. Carros finos geralmente s\u00e3o processados com ferramentas de material superduro, como nitreto c\u00fabico de boro (CBN) e diamante. As m\u00e1quinas-ferramentas utilizadas tamb\u00e9m devem ser m\u00e1quinas-ferramentas de alta precis\u00e3o ou precis\u00e3o com rota\u00e7\u00e3o de alta velocidade e alta rigidez. A precis\u00e3o e a rugosidade da superf\u00edcie do carro fino s\u00e3o aproximadamente equivalentes \u00e0 retifica\u00e7\u00e3o cil\u00edndrica comum. A precis\u00e3o de usinagem pode chegar acima de IT6, e a rugosidade da superf\u00edcie Ra pode chegar a 0,4~0,005\u03bcm. \u00c9 frequentemente usado para usinagem de precis\u00e3o de pe\u00e7as de metal n\u00e3o ferroso com baixa trabalhabilidade de retifica\u00e7\u00e3o. Para pe\u00e7as de alum\u00ednio e ligas de alum\u00ednio que bloqueiam facilmente os poros do rebolo, os carros finos s\u00e3o mais eficazes. Ao usinar superf\u00edcies externas de grande precis\u00e3o, carros finos podem substituir a retifica\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
3. Aplica\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica<\/div>\n
Diferentes ferramentas de corte de torneamento ou outras ferramentas podem ser usadas no torno para processar v\u00e1rias superf\u00edcies rotativas, como superf\u00edcies cil\u00edndricas internas e externas, superf\u00edcies c\u00f4nicas internas e externas, roscas, ranhuras Ranhuras de corte de torneamento, faces finais e superf\u00edcies de forma\u00e7\u00e3o, etc.<\/div>\n
A precis\u00e3o de usinagem pode chegar a IT8-IT7, rugosidade da superf\u00edcie. O valor Ra \u00e9 de 1,6 a 0,8, e o corte por torneamento \u00e9 frequentemente usado para usinar pe\u00e7as com um \u00fanico eixo, como eixos retos e discos em geral, pe\u00e7as de manga e similares. Pe\u00e7as multieixos (como virabrequins, exc\u00eantricos, etc.) ou cames de disco podem ser usinadas se a posi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a for alterada ou o torno for modificado adequadamente. Na produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes de pe\u00e7a \u00fanica, v\u00e1rios eixos, discos, mangas e outras pe\u00e7as s\u00e3o processados principalmente por um torno horizontal de grande formato ou torno CNC; s\u00e3o usadas pe\u00e7as grandes com grande di\u00e2metro e comprimento curto (rela\u00e7\u00e3o comprimento\/di\u00e2metro de 0,3 a 0,8). Processamento de torno vertical.<\/div>\n
Quando a produ\u00e7\u00e3o em lote \u00e9 mais complicada, e s\u00e3o utilizados eixos e pe\u00e7as de manga de pequeno e m\u00e9dio porte com furos internos e roscas, o torno de torre deve ser usado para o processamento. Grandes quantidades e grandes quantidades de pe\u00e7as pequenas com formas menos complicadas, como parafusos, porcas, juntas de tubos, buchas, etc., s\u00e3o frequentemente processadas usando tornos semiautom\u00e1ticos e autom\u00e1ticos. Tem alta produtividade, mas baixa precis\u00e3o.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Abstract Turning cutting is lathe processing and lathe machining is part of machining. The Turning cutting machine mainly uses a Turning cutting tool to turn the rotating workpiece. On the lathe, drills, reamer, reamer, taps, dies and knurling tools can also be used for machining. Lathes are mainly used for machining shafts, discs, sleeves and…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1835","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1835","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1835"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1835\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1835"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1835"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1835"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}