{"id":1829,"date":"2019-05-22T02:48:07","date_gmt":"2019-05-22T02:48:07","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-drilling-and-what-drilling-tools-are-there\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:04","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:04","slug":"what-is-drilling-and-what-drilling-tools-are-there","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-e-perfuracao-e-quais-ferramentas-de-perfuracao-existem\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 perfura\u00e7\u00e3o e quais ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o existem?"},"content":{"rendered":"
\n
\"\"<\/p>\n
A m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 uma m\u00e1quina-ferramenta para usinagem de furos internos. \u00c9 usado para usinar furos em materiais s\u00f3lidos. \u00c9 utilizado principalmente na usinagem de pe\u00e7as com formas complexas e sem eixos de rota\u00e7\u00e3o sim\u00e9tricos, como furos simples em pe\u00e7as como alavancas, tampas, caixas e caixilhos. Sistema de furos. A fura\u00e7\u00e3o \u00e9 usinagem \u00e1spera.<\/div>\n
\u2022 Caracter\u00edsticas do processo de perfura\u00e7\u00e3o<\/div>\n
(1) Quando a broca \u00e9 cortada em um estado semi-fechado, a quantidade de corte \u00e9 grande e a remo\u00e7\u00e3o de cavacos \u00e9 dif\u00edcil.<\/div>\n
(2) O atrito \u00e9 severo, gerando mais calor e fazendo h<\/div>\n
coma a dissipa\u00e7\u00e3o dif\u00edcil.<\/div>\n
(3) A alta velocidade e a alta temperatura de corte fazem com que a broca se desgaste seriamente.<\/div>\n
(4) O aperto \u00e9 severo, a for\u00e7a de corte necess\u00e1ria \u00e9 grande e \u00e9 f\u00e1cil produzir um trabalho a frio de endurecimento da parede do furo.<\/div>\n
(5) A broca \u00e9 fina e saliente, e \u00e9 f\u00e1cil dobrar e vibrar durante o processamento.<\/div>\n
(6) A precis\u00e3o da perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 baixa, a precis\u00e3o dimensional \u00e9 IT13 a IT10 e a rugosidade da superf\u00edcie Ra \u00e9 de 12,5 a 6,3 \u03bcm.<\/div>\n

Faixa de processo de corte<\/h2>\n
O processo de perfura\u00e7\u00e3o possui uma ampla variedade de processos. Diferentes ferramentas podem ser usadas na m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o para concluir o furo do centro de perfura\u00e7\u00e3o, perfura\u00e7\u00e3o, alargamento, alargamento, rosqueamento, perfura\u00e7\u00e3o e faces de extremidade de perfura\u00e7\u00e3o, conforme mostrado na figura. A precis\u00e3o da fura\u00e7\u00e3o na furadeira \u00e9 baixa, mas o furo com alta precis\u00e3o (IT6 ~ IT8, rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 de 1,6-0,4\u03bcm) tamb\u00e9m pode ser usinado perfurando - fresando - perfurando o furo. O dispositivo el\u00e9trico pode ser usado para usinar o sistema de furos com requisitos de posi\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
Ao usinar a furadeira, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 fixa e a ferramenta se move na dire\u00e7\u00e3o axial (movimento de avan\u00e7o) enquanto gira (movimento principal).<\/div>\n

Furadeira<\/h2>\n
Os principais tipos de furadeiras s\u00e3o: furadeiras de bancada, furadeiras verticais, furadeiras radiais, fresadoras e furadeiras e furadeiras centrais. O principal par\u00e2metro da prensa de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente o di\u00e2metro m\u00e1ximo do furo.<\/div>\n
A furadeira vertical \u00e9 amplamente utilizada na furadeira. Caracteriza-se por o eixo do eixo estar disposto verticalmente e a posi\u00e7\u00e3o ser fixa. A posi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho precisa ser ajustada para que a linha central do furo usinado fique alinhada com a linha central de rota\u00e7\u00e3o da ferramenta. O movimento principal \u00e9 obtido pela rota\u00e7\u00e3o da ferramenta enquanto se move na dire\u00e7\u00e3o axial para o movimento de avan\u00e7o. Portanto, a furadeira vertical \u00e9 inconveniente para operar e a produtividade n\u00e3o \u00e9 alta. Adequado para o processamento de pe\u00e7as pequenas e m\u00e9dias na produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes de pe\u00e7a \u00fanica.<\/div>\n
\u2022 Princ\u00edpio de transmiss\u00e3o da furadeira vertical.<\/div>\n
Movimento principal: o motor de uma velocidade \u00e9 acionado pelo mecanismo de mudan\u00e7a de velocidade; o sentido de rota\u00e7\u00e3o do eixo principal \u00e9 alterado pela rota\u00e7\u00e3o direta e reversa do motor.<\/div>\n
Movimento de alimenta\u00e7\u00e3o: O eixo move-se linearmente com a luva do eixo no alojamento do eixo. A quantidade de movimento axial do eixo \u00e9 expressa pela quantidade de movimento axial do eixo por rota\u00e7\u00e3o do eixo. Segundo, a furadeira de bancada. A m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o de bancada \u00e9 chamada de broca de bancada. \u00c9 essencialmente uma furadeira vertical para usinagem de pequenos furos. A estrutura \u00e9 simples e compacta, flex\u00edvel e conveniente e adequada para processar pequenos orif\u00edcios em pe\u00e7as pequenas. O di\u00e2metro do po\u00e7o \u00e9 geralmente inferior a 15 mm.<\/div>\n
Terceira, m\u00e1quina de perfura\u00e7\u00e3o radial<\/div>\n
Para pe\u00e7as com grande volume e massa, \u00e9 muito inconveniente processar na furadeira vertical. Neste momento, a furadeira radial pode ser usada para processamento.<\/div>\n
O cabe\u00e7ote pode ser ajustado lateralmente ao longo dos trilhos de guia no bra\u00e7o oscilante. O bra\u00e7o oscilante pode ser ajustado ao longo da superf\u00edcie cil\u00edndrica da coluna e pode ser girado em torno da coluna. Durante a usinagem, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 fixa e a posi\u00e7\u00e3o do eixo \u00e9 ajustada para que o centro fique alinhado com o centro do furo a ser usinado e fixado rapidamente para manter uma posi\u00e7\u00e3o precisa. As m\u00e1quinas de perfura\u00e7\u00e3o radial s\u00e3o amplamente utilizadas na produ\u00e7\u00e3o de lotes \u00fanico, m\u00e9dio e pequeno para processar pe\u00e7as grandes e m\u00e9dias.<\/div>\n
Se voc\u00ea deseja usinar orif\u00edcios e orif\u00edcios em qualquer dire\u00e7\u00e3o e posi\u00e7\u00e3o, pode usar uma furadeira radial universal. O eixo da m\u00e1quina pode ser girado em torno de um eixo espec\u00edfico no espa\u00e7o. H\u00e1 tamb\u00e9m um anel de eleva\u00e7\u00e3o na parte superior da m\u00e1quina que pode ser pendurado em qualquer posi\u00e7\u00e3o. Portanto, \u00e9 adequado para o processamento de pe\u00e7as grandes e de tamanho m\u00e9dio na produ\u00e7\u00e3o de lotes \u00fanicos e pequenos.<\/div>\n

Ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

broca helicoidal<\/h3>\n

Estrutura da broca helicoidal<\/h4>\n
A broca helicoidal consiste em tr\u00eas partes: a parte de trabalho, o pesco\u00e7o e a al\u00e7a.<\/div>\n
(1) Pe\u00e7a de trabalho: A pe\u00e7a de trabalho da broca helicoidal possui duas ranhuras em espiral e sua forma \u00e9 muito semelhante \u00e0 forma de tor\u00e7\u00e3o. \u00c9 a parte principal da broca e consiste em uma parte de corte e uma parte de guia.<\/div>\n

\u00a0Lidar com<\/h4>\n

A al\u00e7a \u00e9 a parte de aperto da broca, que \u00e9 usada para conectar-se \u00e0 m\u00e1quina-ferramenta e transmitir torque e for\u00e7a axial durante a perfura\u00e7\u00e3o. A al\u00e7a da broca helicoidal possui dois tipos de haste c\u00f4nica e haste reta. As hastes retas s\u00e3o usadas principalmente para brocas helicoidais pequenas com di\u00e2metro inferior a 12 mm. A haste c\u00f4nica \u00e9 usada para brocas helicoidais de grande di\u00e2metro e pode ser inserida diretamente no furo c\u00f4nico do eixo ou inserida no furo c\u00f4nico do eixo atrav\u00e9s da luva c\u00f4nica. A cauda plana da haste c\u00f4nica \u00e9 usada para transmitir torque e \u00e9 usada para remover facilmente a broca.<\/p>\n

Pesco\u00e7o<\/h4>\n
O sulco do pesco\u00e7o da broca helicoidal \u00e9 o sulco superior do rebolo ao rebarbar a al\u00e7a da broca. O fundo da ranhura geralmente \u00e9 gravado com as especifica\u00e7\u00f5es e a marca de f\u00e1brica da broca. As brocas de haste reta n\u00e3o t\u00eam pesco\u00e7o.<\/div>\n
A composi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de corte<\/div>\n
A pe\u00e7a de corte \u00e9 respons\u00e1vel pelo trabalho de corte e consiste em duas faces frontais, uma face traseira principal, uma traseira traseira, uma aresta de corte principal, uma aresta de corte menor e uma aresta de cinzel. A aresta do cinzel \u00e9 a aresta formada pela interse\u00e7\u00e3o das duas redes principais e a parte traseira s\u00e3o as duas correias da broca, que s\u00e3o opostas \u00e0 parede do furo da pe\u00e7a de trabalho (ou seja, a superf\u00edcie usinada) durante o trabalho, como mostrado.<\/div>\n
A por\u00e7\u00e3o de guia \u00e9 uma a\u00e7\u00e3o de guia quando a parte de corte \u00e9 cortada na pe\u00e7a de trabalho e tamb\u00e9m \u00e9 uma parte de moagem da parte de corte. Para reduzir o atrito entre a parte guia e a parede do furo, o di\u00e2metro externo (ou seja, nas duas terras) \u00e9 retificado com um cone invertido de (0,03 - 0,12) \/ 100. (cone reverso de 0,03 a 0,12 por Comprimento de 100mm)<\/div>\n
Al\u00e9m disso, para melhorar a rigidez da broca, o di\u00e2metro do n\u00facleo entre as duas l\u00e2minas da parte de trabalho \u00e9 feito para ser um cone positivo de (1,4 a 1,8) \/ 100 na dire\u00e7\u00e3o axial.<\/div>\n
(1) face de inclina\u00e7\u00e3o: a superf\u00edcie de inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 a superf\u00edcie da ranhura em espiral, que \u00e9 o fluxo de cavacos atrav\u00e9s da superf\u00edcie, que atua como cavaco e cavaco. Ele precisa ser polido para facilitar a remo\u00e7\u00e3o do chip.<\/div>\n
(2) Flanco principal: a face do flanco principal \u00e9 oposta \u00e0 superf\u00edcie usinada e est\u00e1 localizada na extremidade frontal da broca. A forma \u00e9 determinada pelo m\u00e9todo de nitidez. Pode ser uma superf\u00edcie em espiral, uma superf\u00edcie c\u00f4nica e uma superf\u00edcie plana e qualquer superf\u00edcie que seja afiada manualmente.<\/div>\n
(3) Sub-flanco: O flanco menor \u00e9 uma faceta estreita na superf\u00edcie cil\u00edndrica externa da broca, oposta \u00e0 superf\u00edcie usinada.<\/div>\n
(4) Aresta de corte principal: a aresta de corte principal \u00e9 a interse\u00e7\u00e3o da face do ancinho (superf\u00edcie da ranhura em espiral) e da face do flanco principal. A borda principal de tor\u00e7\u00e3o da broca de tor\u00e7\u00e3o padr\u00e3o \u00e9 reta (ou quase reta)<\/div>\n
(5) Aresta secund\u00e1ria: a aresta menor \u00e9 a interse\u00e7\u00e3o da face do ancinho (a superf\u00edcie da ranhura em espiral) e a face menor do flanco (faceta estreita), ou seja, a aresta.<\/div>\n
(6) L\u00e2mina transversal: a borda do cinzel \u00e9 a interse\u00e7\u00e3o das duas faces principais do flanco, localizada na extremidade mais avan\u00e7ada da broca, tamb\u00e9m conhecida como ponta da broca.<\/div>\n

Par\u00e2metros geom\u00e9tricos da broca helicoidal<\/h4>\n

o plano de coordenadas<\/h5>\n
(1) Plano de corte Ps: \u00e9 um plano que inclui a dire\u00e7\u00e3o da velocidade de corte neste ponto e que \u00e9 tangente \u00e0 superf\u00edcie cortada pela aresta de corte neste momento.<\/div>\n
(2) Superf\u00edcie de base Pr: A superf\u00edcie de base Pr do ponto selecionado na aresta de corte principal da broca \u00e9 um plano que passa por esse ponto e perpendicular \u00e0 velocidade de corte nesse ponto. A superf\u00edcie da base sempre passa pelo eixo da broca e \u00e9 perpendicular ao plano da dire\u00e7\u00e3o da velocidade de corte.<\/div>\n
o \u00e2ngulo geom\u00e9trico da broca<\/h5>\n
(1) \u00c2ngulo da h\u00e9lice: a linha de interse\u00e7\u00e3o entre a superf\u00edcie da ranhura em espiral da broca e a superf\u00edcie do cilindro externo \u00e9 uma linha em espiral, e o \u00e2ngulo entre a linha em espiral e o eixo da broca \u00e9 chamado de h\u00e9lice \u00e2ngulo da broca e \u00e9 registrado como \u03b2. (Consulte o livro)<\/div>\n
(2) \u00e2ngulo da aresta e inclina\u00e7\u00e3o da face final<\/div>\n
Como a aresta principal de corte n\u00e3o passa pela linha axial, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina \u00e9 formado. Para cada ponto da aresta de corte, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina tamb\u00e9m \u00e9 diferente, principalmente porque a superf\u00edcie de base de cada ponto \u00e9 diferente do plano de corte. Para facilitar a descri\u00e7\u00e3o do conceito, introduzimos o conceito de inclina\u00e7\u00e3o da l\u00e2mina da face.<\/div>\n
\u2022 \u00c2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da face: o \u00e2ngulo da face final do ponto selecionado na aresta de corte principal \u00e9 o \u00e2ngulo entre a superf\u00edcie de base do ponto medido na vista de proje\u00e7\u00e3o final e a aresta de corte principal. Para diferentes pontos selecionados, o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o da face final tamb\u00e9m \u00e9 diferente, e o m\u00e1ximo na aresta externa (o valor absoluto \u00e9 o menor) \u00e9 pequeno pr\u00f3ximo ao n\u00facleo (o valor absoluto \u00e9 grande).<\/div>\n
(3) \u00c2ngulo superior (frontal) e \u00e2ngulo de avan\u00e7o:<\/div>\n
O \u00e2ngulo do \u00e1pice da broca \u00e9 o \u00e2ngulo entre as proje\u00e7\u00f5es das duas arestas principais de corte no plano medido em um plano paralelo \u00e0s duas arestas principais de corte. Registrado como 2\u03c6, broca helicoidal padr\u00e3o 2\u03c6 = 118 \u00b0<\/div>\n
O \u00e2ngulo de avan\u00e7o \u00e9 o \u00e2ngulo entre a proje\u00e7\u00e3o da aresta de corte principal e a dire\u00e7\u00e3o da alimenta\u00e7\u00e3o medida na superf\u00edcie da base, denotada como \u03barx. Como as faces de base dos pontos na aresta principal s\u00e3o diferentes, os principais \u00e2ngulos de afastamento nos respectivos pontos tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes.<\/div>\n
(4) \u00c2ngulo frontal: o \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o do ponto selecionado na aresta de corte principal \u00e9 medido no plano ortogonal do ponto.<\/div>\n
Material de refer\u00eancia<\/div>\n
(5) \u00c2ngulo de retorno: o \u00e2ngulo de al\u00edvio selecionado na aresta de corte principal \u00e9 medido em um plano tangente com o eixo da broca como eixo e passando pela superf\u00edcie cil\u00edndrica nesse ponto, denotado como \u03b1f.<\/div>\n
Terceiro, outras brocas<\/div>\n

Broca helicoidal de metal duro<\/h3>\n
Ao usinar materiais duros e quebradi\u00e7os, o uso de brocas de metal duro pode melhorar significativamente a efici\u00eancia do corte.<\/div>\n
As brocas helicoidais de liga dura a seguir s\u00e3o transformadas em uma estrutura monol\u00edtica, que pode ser transformada em uma broca helicoidal de carboneto de haste reta, que pode ser usada como broca helicoidal de carboneto de haste c\u00f4nica.<\/div>\n
Comparado com a broca helicoidal de a\u00e7o de alta velocidade, o n\u00facleo tem um di\u00e2metro maior, um \u00e2ngulo de h\u00e9lice menor e uma por\u00e7\u00e3o de trabalho mais curta. O corpo do cortador \u00e9 feito de a\u00e7o-liga 9SiCr e endurecido para 50-52HRC. Essas medidas s\u00e3o projetadas para melhorar a rigidez e a for\u00e7a da broca para reduzir os lascas causadas pela vibra\u00e7\u00e3o durante a perfura\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
(2) fura\u00e7\u00e3o profunda<\/div>\n
Poros profundos geralmente se referem a poros com uma raz\u00e3o comprimento \/ di\u00e2metro de poro superior a 5 vezes. Ao fazer furos profundos, \u00e9 necess\u00e1rio resolver os problemas de quebra e remo\u00e7\u00e3o de cavacos, resfriamento e lubrifica\u00e7\u00e3o e orienta\u00e7\u00e3o.<\/div>\n

a broca de arma<\/h3>\n
A broca de canh\u00e3o foi originalmente usada para o furo do cano, por isso foi chamada de broca de canh\u00e3o. \u00c9 frequentemente usado para usinar usinagem de furos profundos de pequeno di\u00e2metro.<\/div>\n
1, estrutura e princ\u00edpio de funcionamento<\/div>\n
A broca de pistola consiste em uma pe\u00e7a de corte e um tubo de perfura\u00e7\u00e3o. A pe\u00e7a de corte \u00e9 feita de a\u00e7o de alta velocidade ou liga dura e faz a flauta de cavacos; o tubo de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 feito de tubo de a\u00e7o sem costura e a ranhura de cavacos \u00e9 rolada perto da broca, e o di\u00e2metro do tubo de perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 0,5 a 1 mm menor que o di\u00e2metro da broca. Eles s\u00e3o unidos por soldagem e as ranhuras de cavacos s\u00e3o alinhadas durante a soldagem.<\/div>\n
Princ\u00edpio de funcionamento: a pe\u00e7a de trabalho gira durante a perfura\u00e7\u00e3o e a broca \u00e9 alimentada. O fluido de corte \u00e9 injetado na zona de corte a partir do orif\u00edcio interno do tubo de perfura\u00e7\u00e3o e do orif\u00edcio de entrada de \u00f3leo da parte de corte por alta press\u00e3o para resfriar e lubrificar e os cavacos s\u00e3o expelidos da flauta de cavacos. Como os chips s\u00e3o descarregados do lado de fora da broca, eles s\u00e3o chamados de chips externos.<\/div>\n
2, caracter\u00edsticas<\/div>\n
(1) Como o fluido de corte entra e sai separadamente, o fluido de corte \u00e9 imperturb\u00e1vel sob alta press\u00e3o e atinge facilmente a zona de corte, o que resolve melhor o problema de refrigera\u00e7\u00e3o e lubrifica\u00e7\u00e3o ao fazer furos profundos;<\/div>\n
(2) Como a aresta de corte \u00e9 dividida em arestas de corte internas e externas, e a aresta de corte tem uma excentricidade e, a a\u00e7\u00e3o de lascar pode ser realizada durante o corte, as aparas s\u00e3o estreitas e o fluido de corte \u00e9 conveniente para perfurar as aparas , para que a descarga do chip seja f\u00e1cil;<\/div>\n
(3) Como a coluna do n\u00facleo com um di\u00e2metro de 2h \u00e9 deixada ap\u00f3s a perfura\u00e7\u00e3o, isso pode garantir que a superf\u00edcie de suporte da broca esteja sempre em contato pr\u00f3ximo com a parede do furo, para que a broca tenha uma guia confi\u00e1vel e resolve o problema de guiar a furadeira profunda.<\/div>\n
Em segundo lugar, a perfura\u00e7\u00e3o interna de remo\u00e7\u00e3o de cavacos profundos<\/div>\n
A broca consiste em um corpo de broca, tr\u00eas arestas de corte distribu\u00eddas em diferentes circunfer\u00eancias e dois blocos de guia.<\/div>\n
Durante a opera\u00e7\u00e3o, o fluido de corte de alta press\u00e3o \u00e9 enviado para a zona de corte a partir do espa\u00e7o entre o tubo de perfura\u00e7\u00e3o e a parede do furo para fornecer resfriamento e lubrifica\u00e7\u00e3o. Ao mesmo tempo, os cavacos s\u00e3o retirados do orif\u00edcio interno da broca e do orif\u00edcio interno do tubo de perfura\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
Essa broca profunda, porque os tr\u00eas dentes est\u00e3o dispostos em diferentes circunfer\u00eancias, atua como um chip para facilitar a evacua\u00e7\u00e3o do chip. Al\u00e9m disso, quando os cavacos s\u00e3o descarregados, eles n\u00e3o esfregam contra a superf\u00edcie usinada; portanto, a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e a qualidade do processamento s\u00e3o superiores \u00e0s do cavaco externo. Essa estrutura n\u00e3o possui borda de cinzel, o que reduz a for\u00e7a axial. A for\u00e7a circunferencial desequilibrada e a for\u00e7a radial s\u00e3o recebidas pelo bloco guia na circunfer\u00eancia, e a broca de furo profundo possui melhor propriedade de guia.<\/div>\n

A broca de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n
A broca de suc\u00e7\u00e3o consiste em tr\u00eas partes: uma broca, um tubo interno e um tubo externo.<\/div>\n
Durante a opera\u00e7\u00e3o, 2\/3 do fluido de corte \u00e9 alimentado na zona de corte atrav\u00e9s do espa\u00e7o entre os tubos interno e externo para resfriamento e lubrifica\u00e7\u00e3o. O 1\/3 restante do fluido de corte \u00e9 pulverizado no tubo atrav\u00e9s da fenda estreita da ranhura crescente na parede interna do tubo, para que a diferen\u00e7a de press\u00e3o entre a extremidade frontal e a extremidade traseira do tubo interno crie uma \u201cfor\u00e7a de suc\u00e7\u00e3o \u201dPara acelerar a descarga de fluidos e aparas de corte.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Drilling machine is a machine tool for machining internal holes. It is used to machine holes in solid materials. It is mainly used for machining workpieces with complex shapes and without symmetrical rotation axes, such as single holes on parts such as levers, covers, boxes and frames. Hole system. The drilling is rough machining. \u2022…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1829","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1829","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1829"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1829\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1829"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1829"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1829"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}