{"id":13693,"date":"2019-09-20T07:32:52","date_gmt":"2019-09-20T07:32:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13693"},"modified":"2020-05-07T07:30:43","modified_gmt":"2020-05-07T07:30:43","slug":"is-cold-upsetting-the-same-as-cold-extrusion-whats-the-difference-between-them","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/is-cold-upsetting-the-same-as-cold-extrusion-whats-the-difference-between-them\/","title":{"rendered":"O desconforto a frio \u00e9 o mesmo que a extrus\u00e3o a frio? Qual a diferen\u00e7a entre eles?"},"content":{"rendered":"

Vamos apenas cortar o caso.<\/p>

O que \u00e9 extrus\u00e3o a frio?<\/h2>

A extrus\u00e3o a frio da pe\u00e7a de trabalho de extrus\u00e3o a frio deve colocar o branco do metal na cavidade da matriz de extrus\u00e3o a frio. \u00c0 temperatura ambiente, a press\u00e3o \u00e9 exercida no espa\u00e7o em branco atrav\u00e9s do pun\u00e7\u00e3o fixo na prensa, para que o espa\u00e7o em branco de metal possa produzir deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e o m\u00e9todo de processamento das pe\u00e7as seja feito. Obviamente, o processamento de extrus\u00e3o a frio depende da matriz para controlar o fluxo de metal e depende do grande volume de metal para girar. Mover para formar pe\u00e7as. Em termos de equipamentos de extrus\u00e3o, nosso pa\u00eds tem a capacidade de projetar e fabricar v\u00e1rias prensas de extrus\u00e3o de tonelagem. Al\u00e9m da prensa mec\u00e2nica geral, prensa hidr\u00e1ulica e prensa de extrus\u00e3o a frio, prensa de fric\u00e7\u00e3o e equipamentos de alta velocidade e alta energia s\u00e3o utilizados com sucesso na produ\u00e7\u00e3o de extrus\u00e3o a frio.<\/p>

Se o branco for extrudado sem aquecimento, \u00e9 chamado de extrus\u00e3o a frio. A extrus\u00e3o a frio \u00e9 uma das tecnologias de processamento de pe\u00e7as sem cavacos e com poucos cavacos, por isso \u00e9 um m\u00e9todo de processamento avan\u00e7ado no processamento de cavacos de metal. Se o branco for aquecido at\u00e9 a temperatura abaixo da temperatura de recristaliza\u00e7\u00e3o para extrus\u00e3o, \u00e9 chamado de extrus\u00e3o a quente. A extrus\u00e3o a quente ainda tem a vantagem de menos chips. A tecnologia de extrus\u00e3o a frio \u00e9 uma tecnologia de produ\u00e7\u00e3o avan\u00e7ada com alta precis\u00e3o, alta efici\u00eancia, alta qualidade e baixo consumo. \u00c9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o em larga escala de pe\u00e7as forjadas pequenas e m\u00e9dias. Comparado com o forjamento a quente e o forjamento a quente, ele pode economizar 30%-50% de material e 40%-80% de energia. Tamb\u00e9m pode melhorar a qualidade das pe\u00e7as forjadas e o ambiente de trabalho. Atualmente, a tecnologia de extrus\u00e3o a frio tem sido amplamente utilizada em prendedores, m\u00e1quinas, instrumenta\u00e7\u00e3o, aparelhos el\u00e9tricos, ind\u00fastrias leves, aeroespacial, mar\u00edtima, militar e outros setores industriais, e tornou-se um dos meios de processamento importantes e indispens\u00e1veis na tecnologia de moldagem de volume de metal pl\u00e1stico. Com o progresso da ci\u00eancia e da tecnologia e a melhoria cont\u00ednua dos requisitos t\u00e9cnicos de produtos para autom\u00f3veis, motocicletas, eletrodom\u00e9sticos e outras ind\u00fastrias, a tecnologia de produ\u00e7\u00e3o por extrus\u00e3o a frio tornou-se gradualmente a dire\u00e7\u00e3o do desenvolvimento da produ\u00e7\u00e3o fina de pe\u00e7as forjadas pequenas e m\u00e9dias. A extrus\u00e3o a frio inclui extrus\u00e3o direta, extrus\u00e3o reversa, extrus\u00e3o composta e extrus\u00e3o radial.<\/p>

\"\"<\/figure>

Vantagens do processo de extrus\u00e3o a frio<\/h2>

1. Salvar a extrus\u00e3o a frio de mat\u00e9ria-prima \u00e9 usar deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica de metal para fazer as pe\u00e7as de forma necess\u00e1rias, o que pode reduzir bastante o processamento de corte e melhorar a utiliza\u00e7\u00e3o do material. A taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de material de extrus\u00e3o a frio geralmente pode atingir mais de 80%. 2. Melhorar a produtividade do trabalho usando extrus\u00e3o a frio em vez de cortar para fabricar pe\u00e7as pode aumentar a produtividade v\u00e1rias vezes, dezenas de vezes ou at\u00e9 centenas de vezes. 3. As pe\u00e7as com rugosidade ideal da superf\u00edcie e precis\u00e3o dimensional podem alcan\u00e7ar IT7-IT8 e R0.2-R0.6. Portanto, as pe\u00e7as processadas por extrus\u00e3o a frio raramente s\u00e3o re-usinadas e precisam ser mo\u00eddas apenas em um n\u00edvel particularmente alto. 4. Melhorar as propriedades mec\u00e2nicas das pe\u00e7as ap\u00f3s a extrus\u00e3o a frio, endurecer o metal ap\u00f3s o trabalho a frio e formar uma distribui\u00e7\u00e3o racional da fibra dentro das pe\u00e7as, para que a resist\u00eancia das pe\u00e7as seja muito maior do que a das mat\u00e9rias-primas. Al\u00e9m disso, o processo razo\u00e1vel de extrus\u00e3o a frio pode formar tens\u00e3o compressiva na superf\u00edcie das pe\u00e7as e melhorar a resist\u00eancia \u00e0 fadiga. Portanto, o processo de extrus\u00e3o a frio pode ser omitido em algumas pe\u00e7as que precisam ser refor\u00e7adas pelo tratamento t\u00e9rmico. Algumas pe\u00e7as precisam ser fabricadas com a\u00e7o de alta resist\u00eancia. Ap\u00f3s o processo de extrus\u00e3o a frio, o a\u00e7o com menor resist\u00eancia pode ser usado. 5. Pe\u00e7as usin\u00e1veis com formas complexas, como se\u00e7\u00e3o especial, cavidade interna complexa, dentes internos e ranhuras internas invis\u00edveis na superf\u00edcie, dif\u00edceis de cortar. 6. Reduza o custo das pe\u00e7as, porque o processo de extrus\u00e3o a frio tem as vantagens de economizar mat\u00e9ria-prima, melhorar a produtividade, reduzir a quantidade de pe\u00e7as cortadas e usar materiais ruins em vez de materiais de alta qualidade, para que o custo das pe\u00e7as seja bastante reduzido .<\/p>

O que \u00e9 posi\u00e7\u00e3o fria?<\/h2>

O processo de perturba\u00e7\u00e3o a frio para pe\u00e7as de trabalho a frio \u00e9 um dos novos processos para processamento sob press\u00e3o de poucos ou nenhum metal de corte. \u00c9 um tipo de m\u00e9todo de processamento que utiliza a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica do metal sob a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a externa e redistribui e transfere o volume do metal por meio da matriz, formando as pe\u00e7as ou espa\u00e7os em branco necess\u00e1rios. O processo de cabe\u00e7alho a frio \u00e9 mais adequado para a produ\u00e7\u00e3o de fixadores padr\u00e3o, como parafusos, porcas, porcas, rebites, pinos e assim por diante. O equipamento comum usado no processo de cabe\u00e7alho a frio \u00e9 uma m\u00e1quina especial de cabe\u00e7alho a frio. Se a produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o for grande, a prensa de manivela ou a prensa de atrito podem ser usadas. Devido \u00e0 sua alta produtividade, boa qualidade do produto, reduzindo consideravelmente o consumo de material, reduzindo o custo de produ\u00e7\u00e3o e melhorando as condi\u00e7\u00f5es de trabalho, o processo de cabe\u00e7ote a frio \u00e9 cada vez mais amplamente utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, especialmente na produ\u00e7\u00e3o de fixadores padr\u00e3o. O produto mais representativo produzido pela m\u00e1quina de cabe\u00e7alho frio de v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es \u00e9 o parafuso. Parafusos e porcas.<\/p>

Vantagens do processo de cabe\u00e7alho a frio<\/h2>

1. A perturba\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 realizada \u00e0 temperatura ambiente. A posi\u00e7\u00e3o fria pode melhorar as propriedades mec\u00e2nicas das pe\u00e7as met\u00e1licas. A resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o da perturba\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 cerca de 10% superior \u00e0 do corte, e algumas podem at\u00e9 ser aumentadas em 20%. Isso ocorre porque as fibras met\u00e1licas dos produtos de cabe\u00e7alho a frio n\u00e3o ser\u00e3o cortadas, a estrutura interna do metal ser\u00e1 compactada e acompanhada pela exist\u00eancia de endurecimento do trabalho, de modo que as propriedades mec\u00e2nicas do metal foram aprimoradas. 2. Processo de cabe\u00e7alho a frio pode melhorar a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material. Tomando o parafuso de dire\u00e7\u00e3o a frio como exemplo, a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de material do parafuso de cabe\u00e7a sextavada \u201cc\u00f4ncava\u201d da nova tecnologia pode atingir mais de 99%. Exceto pela perda de cabe\u00e7a e cauda do material, nenhum corte foi alcan\u00e7ado. Para o corte, a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do material \u00e9 de apenas 40%. A taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de material da porca de cabe\u00e7alho frio tamb\u00e9m pode atingir cerca de 80%, enquanto a da porca de corte \u00e9 apenas 54%. 3. Processo de cabe\u00e7alho a frio pode melhorar significativamente a produtividade. Por exemplo, em compara\u00e7\u00e3o com o processo de corte original, a produtividade da porca de cabe\u00e7ote a frio \u00e9 aumentada em 25 a 30 vezes. 4. Devido ao uso da m\u00e1quina de cabe\u00e7alho frio de v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es, todos os processos s\u00e3o processados simultaneamente em uma m\u00e1quina-ferramenta, o que reduz o investimento de equipamentos, reduz o local de produ\u00e7\u00e3o ocupado por equipamentos, reduz o transporte de produtos semi-acabados entre diferentes processos , reduz especialmente a intensidade do trabalho dos trabalhadores e melhora as condi\u00e7\u00f5es de trabalho. 5. O processo de cabe\u00e7alho a frio pode melhorar o acabamento da superf\u00edcie do produto e garantir a precis\u00e3o do produto. Para produ\u00e7\u00e3o em massa de parafusos, porcas e assim por diante, a precis\u00e3o pode ser totalmente garantida.<\/p>

A posi\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 igual \u00e0 extrus\u00e3o a frio? Qual \u00e9 a diferen\u00e7a?<\/strong><\/h2>

A perturba\u00e7\u00e3o a frio e a extrus\u00e3o a frio s\u00e3o basicamente o processamento da deforma\u00e7\u00e3o nas mesmas condi\u00e7\u00f5es, mas o modo de opera\u00e7\u00e3o \u00e9 diferente. O cais frio pertence \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o do forjamento de pe\u00e7as pequenas e \u00e9 frequentemente usado na ind\u00fastria de fixadores. A extrus\u00e3o a frio pertence \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por extrus\u00e3o de pe\u00e7as maiores e possui uma ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es. A perturba\u00e7\u00e3o a frio \u00e9 equivalente a um ramo de extrus\u00e3o a frio. Simplesmente falando, no processo de fabrica\u00e7\u00e3o de parafusos, a forma\u00e7\u00e3o da cabe\u00e7a hexagonal pertence \u00e0 perturba\u00e7\u00e3o a frio e a redu\u00e7\u00e3o do di\u00e2metro da haste pertence \u00e0 extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o direta). Parafusos de flange hexagonais n\u00e3o cortados (forma\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es) t\u00eam perturba\u00e7\u00e3o a frio e extrus\u00e3o a frio. O lado frontal das porcas hexagonais \u00e9 perturbador a frio, enquanto o processo posterior \u00e9 extrus\u00e3o a frio (extrus\u00e3o para frente e para tr\u00e1s).<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Let ‘s just cut into the case. What is cold extrusion? Cold extrusion of cold extrusion workpiece is to place metal blank in the cold extrusion die cavity. At room temperature, pressure is exerted on the blank through the fixed punch on the press, so that the metal blank can produce plastic deformation and the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19659,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-13693","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/1-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13693","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13693"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13693\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19659"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13693"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13693"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13693"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}