{"id":13555,"date":"2019-07-13T02:18:34","date_gmt":"2019-07-13T02:18:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13555"},"modified":"2020-05-07T01:41:50","modified_gmt":"2020-05-07T01:41:50","slug":"what-should-you-know-about-brazing-of-carbide-brazed-tools","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/what-should-you-know-about-brazing-of-carbide-brazed-tools\/","title":{"rendered":"O que voc\u00ea deve saber sobre brasagem de ferramentas brasadas com metal duro"},"content":{"rendered":"

Os principais produtos que precisam ser utilizados para brasagem de ferramentas soldadas em metal duro s\u00e3o a estrutura bimet\u00e1lica de ferramentas de corte, ferramentas de medi\u00e7\u00e3o, matrizes e ferramentas de escava\u00e7\u00e3o. A caracter\u00edstica dessa estrutura bimet\u00e1lica \u00e9 que suas pe\u00e7as de corte s\u00e3o de metal duro e a matriz \u00e9 de a\u00e7o carbono ou a\u00e7o de baixa liga, geralmente a\u00e7o carbono m\u00e9dio. Uma estrutura bimet\u00e1lica pode amortecer a tremenda tens\u00e3o exercida sobre esse tipo de pe\u00e7a de trabalho, especialmente sob flex\u00e3o por compress\u00e3o, impacto ou cargas alternadas. A maioria das ferramentas soldadas em metal duro \u00e9 soldada na matriz de a\u00e7o carbono m\u00e9dio ou a\u00e7o de baixa liga. O processo de brasagem est\u00e1 intimamente relacionado ao desempenho do metal duro, e o desempenho da brasagem afeta diretamente o efeito de uso do metal duro.<\/p>

Os carbonetos cimentados cont\u00eam um alto teor de carbonetos e elementos de liga. Embora possam ser soldados, eles s\u00e3o propensos a estrutura e rachaduras durante a brasagem. Medidas tecnol\u00f3gicas limitadas devem ser adotadas para obter juntas soldadas satisfat\u00f3rias. Outra raz\u00e3o para a necessidade de soldar a ferramenta soldada a metal duro \u00e9 que a ferramenta soldada a metal duro apresenta as defici\u00eancias de alta fragilidade, tenacidade fraca e alto pre\u00e7o.<\/p>

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Caracter\u00edsticas de brasagem de ferramentas soldadas com metal duro<\/h2>

A rela\u00e7\u00e3o entre o coeficiente de expans\u00e3o linear e a trinca por brasagem<\/h3>
\"coeficiente<\/figure>

A ferramenta soldada a carboneto nas soldas da ferramenta soldada a carboneto tem uma composi\u00e7\u00e3o pequena e \u00e9 fixada em um material de suporte de a\u00e7o relativamente espesso. O coeficiente de expans\u00e3o linear da ferramenta soldada a metal duro \u00e9 401-7,0 * 10, que \u00e9 bem diferente do a\u00e7o comum. A diferen\u00e7a entre o coeficiente de expans\u00e3o linear da ferramenta soldada com metal duro e o a\u00e7o causar\u00e1 grande estresse quando a costura for resfriada. A ferramenta soldada com metal duro e o a\u00e7o se expandem livremente quando aquecidos, mas o encolhimento do a\u00e7o \u00e9 muito maior que o da ferramenta soldada com metal duro quando resfriado. Neste momento, a solda \u00e9 submetida a tens\u00e3o compressiva, enquanto a superf\u00edcie da ferramenta soldada a metal duro \u00e9 submetida a tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o. Se o estresse residual for maior que o requisito de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o ou resist\u00eancia \u00e0 trinca do metal duro, podem ocorrer trincas na superf\u00edcie do metal duro, que \u00e9 uma das principais causas de trincas na brasagem de ferramentas soldadas a metal duro.<\/p>

Efeito do estresse de brasagem<\/h3>
\"Efeito<\/figure>

O estresse residual na \u00e1rea da junta soldada \u00e9 um risco potencial. Embora as trincas possam n\u00e3o ser encontradas imediatamente ap\u00f3s a brasagem, elas tendem a ocorrer durante a moagem, armazenamento ou uso subsequente, resultando em sucata da ferramenta. Quanto maior a \u00e1rea de brasagem do metal duro, maior a tens\u00e3o de brasagem e maior a possibilidade de trincas.<\/p>

Na brasagem de ferramentas de ferramentas soldadas com metal duro, medidas devem ser tomadas para minimizar o estresse da brasagem, como reduzir a temperatura da brasagem, pr\u00e9-aquecer e resfriar lentamente antes da brasagem, escolher metal de adi\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico, adicionar juntas de compensa\u00e7\u00e3o e melhorar a estrutura da junta. Brasagem de metal duro de grande \u00e1rea<\/p>

Medidas especiais devem ser tomadas para reduzir o estresse da brasagem e impedir a produ\u00e7\u00e3o de trincas, independentemente da resist\u00eancia.<\/p>

Oxida\u00e7\u00e3o na soldagem de carboneto<\/h3>
\"Oxida\u00e7\u00e3o<\/figure>

Quando a ferramenta soldada a carboneto \u00e9 aquecida a mais de 800 graus Celsius no ar, a superf\u00edcie da ferramenta soldada a carboneto come\u00e7a a oxidar para formar uma camada solta de \u00f3xido, acompanhada pelo fen\u00f4meno de descarboneta\u00e7\u00e3o. Quando aquecida a 950 graus Celsius a 1100 graus Celsius, a camada superficial da ferramenta soldada a metal duro sofrer\u00e1 uma oxida\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, o que pode reduzir as propriedades mec\u00e2nicas do metal duro. Filme de oxida\u00e7\u00e3o. A exist\u00eancia de camada de \u00f3xido na superf\u00edcie da ferramenta soldada a metal duro tamb\u00e9m reduz a dureza da solda. Portanto, devem ser tomadas medidas para minimizar o fen\u00f4meno de oxida\u00e7\u00e3o nas partes de brasagem do metal duro, o que \u00e9 uma medida importante para melhorar a qualidade da brasagem.<\/p>

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M\u00e9todo de brasagem da ferramenta soldada de metal duro e a\u00e7o<\/h2>

Os principais m\u00e9todos de brasagem da ferramenta e do a\u00e7o soldado por metal duro s\u00e3o a brasagem por chama de oxig\u00eanio-acetileno, brasagem por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia, brasagem por resist\u00eancia de contato e brasagem em forno de aquecimento.<\/p>

Brasagem por chama de oxig\u00eanio-acetileno<\/h3>

Este \u00e9 um dos m\u00e9todos de brasagem mais usados. a brasagem de ferramentas brasadas com metal duro pode ser realizada com equipamento geral de oxig\u00eanio-acetileno sem equipamento especial adicional. A ferramenta soldada de carboneto de alta qualidade pode ser soldada usando um m\u00e9todo de aquecimento razo\u00e1vel e um processo adequado de acordo com as caracter\u00edsticas da chama de oxig\u00eanio-acetileno. A brasagem com chama de oxig\u00eanio-acetileno \u00e9 adequada para ferramentas de corte de ferramentas soldadas de metal duro pequenas e m\u00e9dias, matrizes e ferramentas de medi\u00e7\u00e3o em lotes, e tamb\u00e9m para reparar ferramentas de minera\u00e7\u00e3o de ferramentas soldadas de metal duro danificadas no campo.<\/p>

\"Brasagem<\/figure>

A temperatura do n\u00facleo da chama oxig\u00eanio-acetileno \u00e9 t\u00e3o alta quanto cerca de 3000 C. Quando a brasagem \u00e9 aquecida, deve-se evitar pulverizar a ferramenta brasada de carboneto diretamente do n\u00facleo, para evitar rachaduras causadas por temperatura excessiva. Antes da brasagem, a ferramenta soldada de metal de adi\u00e7\u00e3o, metal de adi\u00e7\u00e3o e metal duro \u00e9 colocada por sua vez, e a chama de redu\u00e7\u00e3o \u00e9 usada para pr\u00e9-aquecer a parte da base pr\u00f3xima ao metal duro.<\/p>

 Brasagem por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia<\/h3>
\"<\/figure>

Na brasagem por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia, a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de aquecimento por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia com frequ\u00eancia de 600 kHz e pot\u00eancia entre 10 e 100 kW gerar\u00e1 corrente de alta frequ\u00eancia. Quando a corrente de alta frequ\u00eancia passa pelo indutor, o campo magn\u00e9tico alternado de alta frequ\u00eancia \u00e9 gerado e a corrente induzida tamb\u00e9m \u00e9 gerada no metal soldado do indutor. A velocidade de aquecimento de alta frequ\u00eancia \u00e9 muito r\u00e1pida. Pode ser aquecido a uma temperatura muito alta em um tempo muito curto para derreter a solda. Os indutores utilizados na brasagem por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia s\u00e3o feitos principalmente de tubos de cobre com di\u00e2metros de 5 a 10 mm. Se a geometria e o tamanho do indutor s\u00e3o adequados ou n\u00e3o, \u00e9 um dos fatores importantes que determinam a velocidade de aquecimento, a uniformidade da temperatura, a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e a qualidade da brasagem da brasagem por indu\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia.<\/p>

Brasagem por contato<\/h3>
\"Brasagem<\/figure>

Isso \u00e9 realizado em uma m\u00e1quina de brasagem ou m\u00e1quina de brasagem de topo usada especialmente para fresas de metal duro. A tens\u00e3o da bobina secund\u00e1ria do transformador de brasagem \u00e9 inferior a 36V e a corrente \u00e9 superior a 1000A. Ao brasar, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 presa entre dois eletrodos de cobre. Quando a corrente forte da bobina secund\u00e1ria passa pela pe\u00e7a soldada, o calor gerado pela resist\u00eancia de contato entre a ferramenta soldada com metal duro e a matriz de a\u00e7o \u00e9 usado como fonte de calor por brasagem para derreter o metal de solda.<\/p>

Esses s\u00e3o alguns aspectos da soldagem de carbonetos cimentados e compartilharemos esse tipo de informa\u00e7\u00e3o. toda semana. Auditorias interessadas neste tipo de conte\u00fado, inscreva-se em nossas m\u00eddias sociais para ler semanalmente. Muito obrigado.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The main products that need to be used for brazing carbide brazed tools are the bimetallic structure of cutting tools, measuring tools, dies and excavation tools. The characteristic of this bimetallic structure is that its cutting parts are cemented carbide, and the matrix is carbon steel or low alloy steel, usually medium carbon steel. A…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19459,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-13555","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/1-3.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13555","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13555"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13555\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19459"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13555"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13555"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13555"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}