Muitos amiguinhos têm a sensa??o de que por mais fino que seja o alho, ele n?o tem cheiro de purê de alho. Eu acredito que é verdade, desde que seja comido.

A principal raz?o para isso é que o alho picado n?o é t?o fino quanto o alho amassado. No processo de esmagamento do alho, como o alho é submetido ao impacto irregular da for?a externa, ele destrói cada parede celular do alho. é o processo de espremer o suco que libera totalmente o aroma do alho, tornando o purê de alho mais saboroso.

Na produ??o industrial moderna, muitas vezes é necessário triturar, moer e refinar alguns materiais para uso. Por exemplo, alguns minérios precisam ser triturados e peneirados após a minera??o para continuar o processamento fino, e alguns até exigem que o diametro da partícula do minério triturado atinja o nível de finura de mm.

Em circunstancias normais, a tritura??o da rocha pode ser completada por um triturador, mas este pode apenas triturar e triturar grosseiramente a rocha. Para moer finamente a rocha em um grau mais fino, é necessário usar o equipamento mecanico do moinho de bolas e contar com o processo de moagem de bolas.

moinho de bolas

O moinho de bolas é um dispositivo que destrói as matérias-primas novamente após serem extraídas ou quebradas em pequenos peda?os para tornar suas partículas menores. Pelo nome, pode-se entender que o moinho de bolas é equipado com esferas de a?o em um cilindro fechado. Através da rota??o do cilindro, as esferas de a?o caem de lugares altos e colidem com os materiais a serem pulverizados, de forma a atingir a finalidade de moagem e desbaste dos materiais.

Os moinhos de bolas s?o amplamente utilizados na produ??o de novos materiais de constru??o, cimento, refratários, metais n?o ferrosos e vitroceramica.

O moinho de bolas tem as características de alta eficiência de produ??o, prote??o ambiental, baixo custo de moagem, produ??o contínua e moagem úmida e seca de diferentes matérias-primas.

Modo de moagem de bola

Os moinhos de bolas podem ser divididos em moinhos de bolas secos e moinhos de bolas úmidos de acordo com diferentes métodos de trabalho. Diferentes métodos de moagem de bolas s?o usados de acordo com diferentes indústrias e características do material.

A moagem a seco é para transportar materiais diretamente para o moinho e moer as matérias-primas pelo impacto da esfera de a?o através da rota??o do moinho. é usado principalmente para triturar e moer alguns materiais que reagem com a água, como cimento e mármore. Além disso, a moagem a seco também será usada em locais com escassez de água ou altos requisitos de prote??o ambiental.

A moagem de bolas úmidas é semelhante à moagem de bolas secas, exceto que uma certa propor??o de água ou etanol absoluto deve ser adicionada de acordo com diferentes materiais no processo de moagem. é usado principalmente para materiais que n?o afetam a qualidade na presen?a de água, como minérios de metais n?o ferrosos, como ouro, cobre e cobre.

Princípio da moagem de bolas

Normalmente, na montante de um rio, você pode ver algumas pedras grandes e n?o muito arredondadas. Nos tro?os médios avistam-se alguns seixos arredondados, e a jusante observa-se muita areia fina, originada pelo desgaste das correntes de água e choque de pedras sob a a??o das correntes de água.

Da mesma forma, a moagem de materiais é concluída por impacto no processo de moagem de bolas, mas esse processo será muito mais complexo. Por exemplo, quando um único material é moído com esferas, porque um único material será impactado por muitas esferas de a?o neste processo, as rachaduras existentes ou novas na superfície do material se tornar?o maiores ou se expandir?o e, finalmente, levar?o ao esmagamento em inúmeros materiais menores .

Quando esses pequenos materiais forem triturados novamente, incontáveis partículas de materiais menores ser?o produzidas. Cada tritura??o de materiais aumentará o número de novas partículas de material biológico em múltiplos geométricos. Cada redu??o das partículas de material é causada pelo esmagamento da trinca após o impacto de uma for?a externa.

No entanto, quando essas novas partículas de material atingem um determinado tamanho, é difícil quebrar e dividir novamente. Isso também ocorre porque as rachaduras na superfície se tornam mais finas e menores à medida que as partículas do material se tornam menores. Caso precisem ser quebradas, é necessária maior for?a de impacto, ou seja, quanto mais finas forem as partículas do material, mais difícil será quebrá-las.

Portanto, o processo de britagem de materiais aparentemente simples é muito complexo. Materiais grandes s?o rachados e quebrados após serem submetidos à for?a de impacto, e as partículas de materiais menores s?o quebradas pela colis?o entre as partículas devido à for?a de impacto.

Processo de moagem de bolas

O moinho de bolas é composto principalmente de cilindro cilíndrico, eixo oco, rolamento principal, eixo oco de alimenta??o e descarga, motor, engrenagem de transmiss?o e outras pe?as.

Existem muitas placas de revestimento no cilindro, que podem n?o apenas proteger o cilindro, mas também elevar a esfera de a?o a uma certa altura, de modo a melhorar a eficiência da moagem. O cilindro também é equipado com um certo número de esferas de a?o redondas com diametros diferentes, que é o meio mais importante no processo de britagem e moagem. Portanto, a esfera de a?o também é chamada de “meio de moagem”.

Quando os materiais s?o alimentados no cilindro horizontal, o motor aciona o anel de engrenagem grande para girar e acionar o cilindro para girar. Os materiais e as esferas de a?o no cilindro ir?o aderir à parede interna do cilindro sob a a??o conjunta de inércia, fric??o e bloqueio da placa de revestimento, e ser?o levantados com a rota??o do cilindro.

Quando o cilindro é levantado a uma certa altura, os materiais e as esferas de a?o ser?o jogados para baixo devido à a??o da gravidade, e algumas esferas de a?o cair?o sobre os materiais e os quebrar?o. Com a rota??o contínua do cilindro, os materiais e as esferas de a?o sobem e descem em um movimento circular, e eles se esfregam e se espremem no processo de ascens?o do material, o que também pode atingir o efeito de moagem.

A for?a de impacto gerada quando o material cai e o fluxo de ar no cilindro gerará empuxo axial, que fluirá pequenos materiais para a extremidade de descarga, de modo a concluir o processo de britagem e moagem.

Existe um ditado que diz que “boa cozinha é ser bem preparada”. O moinho de bolas aparentemente grosseiro, grande e estúpido também pode esmagar e moer todos os tipos de materiais em partículas de tamanho milimétrico, e os materiais n?o est?o mais limitados a esses minérios e cimento.

Agora, alguns pequenos moinhos de bolas têm sido usados em laboratórios, indústrias farmacêuticas e outras indústrias de materiais de alta tecnologia e gradualmente se tornaram o equipamento preferido no desenvolvimento de alguns novos materiais.