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A maioria dos maquinistas está familiarizada com os quatro métodos de processamento, mas você conhecia as diferen?as concretas entre eles? Quando a sele??o correta deles é feita, uma opera??o rápida e altamente precisa para seu projeto conduzirá vantajosamente à sua produtividade e precis?o de trabalho.  

Uma compara??o detalhada dos quatro métodos de processamento: corte a laser, corte a água, corte a plasma, WEDM 2

Corte a laser

O corte a laser é usar um feixe de laser de alta densidade de potência focado para irradiar a pe?a de trabalho para que o material irradiado possa derreter, vaporizar, ablar ou atingir o ponto de igni??o rapidamente. Ao mesmo tempo, o material derretido pode ser soprado pelo fluxo de ar de alta velocidade na dire??o coaxial do feixe de laser, para que a pe?a de trabalho possa ser cortada. Atualmente, o laser de pulso de CO2 é comumente usado. O corte a laser é um dos métodos de corte a quente.

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Processamento de corte de água

O corte de água, também conhecido como faca de água, é uma tecnologia de corte a jato de água de alta press?o, é uma máquina de corte de água de alta press?o. Sob o controle do computador, a pe?a de trabalho pode ser esculpida arbitrariamente e é menos afetada pela qualidade do material. O corte com água pode ser dividido em corte sem areia e corte com adi??o de areia.

 

Corte a plasma

O corte a arco de plasma é um tipo de método de processamento que usa o calor do arco de plasma de alta temperatura para derreter (e evaporar) o metal na aresta de corte da pe?a de trabalho e remove o metal fundido pelo momento do plasma de alta velocidade para formar o ponta.

 

Uma compara??o detalhada dos quatro métodos de processamento: corte a laser, corte a água, corte a plasma, WEDM 4

WEDM

A Usinagem de Descarga Elétrica de Fios (WEDM) pertence ao campo de processamento elétrico. A Usinagem por Descarga Elétrica (WEDM) é às vezes chamada de WEDM. WEDM pode ser dividido em WEDM rápido, WEDM médio e WEDM lento. A velocidade de deslocamento do fio do EDM de fio rápido é de 6-12 m/s, e o fio se desloca em alta velocidade, portanto, a precis?o do corte é baixa. Mid-wire WEDM é uma nova tecnologia desenvolvida nos últimos anos, que realiza a fun??o de corte múltiplo de convers?o de frequência com base no WEDM de fast-wire. A velocidade de deslocamento do fio WEDM com fio de caminhada lenta é de 0,2 m/s, e o fio do eletrodo se move unidirecionalmente em baixa velocidade, ent?o a precis?o de corte é muito alta.

O contraste do escopo do aplicativo

A máquina de corte a laser tem uma ampla gama de aplica??es, independentemente de metal, n?o metal, pode ser cortado, cortando n?o metal, como tecido, couro, etc. pode ser usado máquina de corte a laser CO2, corte de metal pode ser usado fibra óptica máquina de corte a laser. A deforma??o da chapa metálica é pequena.

O corte a água pertence ao corte a frio, sem deforma??o térmica, boa qualidade da superfície de corte, sem processamento secundário, se necessário, também é fácil realizar o processamento secundário. O corte a água pode perfurar e cortar qualquer material com velocidade de corte rápida e tamanho de processamento flexível.

A máquina de corte a plasma pode ser usada para cortar a?o inoxidável, alumínio, cobre, ferro fundido, a?o carbono e outros materiais metálicos. O corte a plasma tem um efeito térmico óbvio e baixa precis?o, ent?o a superfície de corte n?o é fácil de ser processada novamente.

WEDM só pode cortar substancias condutoras. O processo de corte requer refrigera??o de corte, por isso é impossível cortar materiais que n?o sejam propícios para papel, couro, água e polui??o da refrigera??o de corte.

Compara??o de espessura de corte

A aplica??o de a?o carbono de corte a laser na indústria é geralmente inferior a 20MM. A capacidade de corte é geralmente inferior a 40MM. As aplica??es da indústria de a?o inoxidável s?o geralmente inferiores a 16MM, a capacidade de corte é geralmente inferior a 25MM. E com o aumento da espessura da pe?a, a velocidade de corte diminui obviamente.

A espessura do corte de água pode ser muito espessa, 0,8-100MM, ou material ainda mais espesso.

A espessura do corte a plasma é de 0-120 mm, e a espessura da faixa de melhor qualidade de corte é de cerca de 20 mm. A rela??o de pre?o do sistema de plasma é a mais alta.

A espessura do corte do fio é geralmente de 40 a 60 mm, a mais grossa pode ser de até 600 mm.

Compara??o de velocidade de corte

A velocidade de corte da chapa de a?o baixo carbono de 2 mm de espessura e da chapa de resina de polipropileno de 5 mm de espessura pode chegar a 600 cm/min e 1200 cm/min, respectivamente. A eficiência de corte do WEDM é geralmente de 20 a 60 milímetros quadrados por minuto, e o máximo é de 300 milímetros quadrados por minuto. Obviamente, a velocidade de corte a laser é rápida e pode ser usada na produ??o em massa.

A velocidade de corte de água é bastante lenta, n?o é adequada para produ??o em massa.

A velocidade de corte do corte a plasma é lenta e a precis?o relativa é baixa. é mais adequado para cortar chapas grossas, mas a face final tem uma inclina??o.

Para processamento de metal, WEDM tem maior precis?o, mas a velocidade é muito lenta. às vezes, s?o necessários outros métodos para cortar furos e fios, e o tamanho do corte é limitado.

Compara??o da Precis?o de Corte

O corte a laser tem uma aresta de corte estreita, arestas de corte paralelas e perpendiculares à superfície. A precis?o da dimens?o das pe?as de corte pode atingir (+0,2 mm).

A energia do plasma é inferior a 1 mm.

O corte com água n?o produzirá deforma??o térmica, a precis?o é (+0,1 mm). Se a máquina de corte a água dinamica for usada, a precis?o de corte pode ser aumentada para (+0,02 mm) e a inclina??o de corte pode ser eliminada.

A precis?o de usinagem do WEDM é geralmente (+) 0,01 (+) 0,02 mm) com um máximo de (+) 0,004 mm.

O contraste da largura da fenda

O corte a laser é mais preciso que o corte a plasma, com uma pequena fenda, de cerca de 0,5 mm.

A fenda de corte a plasma é maior que o corte a laser, cerca de 1-2 mm.

A costura de corte do corte de água é cerca de 10% maior que o diametro do tubo de corte, que geralmente é de 0,8 mm a 1,2 mm. Com o aumento do diametro do tubo do cortador de areia, maior é a incis?o.

A largura da fenda de WEDM é a menor, geralmente cerca de 0,1-0,2 mm.

O contraste da qualidade da superfície de corte

A rugosidade da superfície do corte a laser n?o é t?o boa quanto a do corte a água. Quanto mais espesso o material, mais óbvio ele é.

O corte com água n?o altera a textura do material ao redor da costura de corte (o laser é um corte térmico, altera a textura ao redor da área de corte).

O contraste do Custo dos Insumos de Produ??o

Máquinas de corte a laser para diferentes finalidades possuem pre?os diferenciados. As mais baratas, como as máquinas de corte a laser de dióxido de carbono, precisam apenas de 230.000 yuans, e as mais caras, como as máquinas de corte a laser de fibra de 1.000 W, agora precisam de mais de 1 milh?o de yuans. O corte a laser n?o possui consumíveis, mas o custo do investimento do equipamento é o mais alto em todos os métodos de corte e n?o é um pouco maior, os custos de uso e manuten??o também s?o bastante altos.

A máquina de corte a plasma é muito mais barata que a máquina de corte a laser. De acordo com a potência e a marca da máquina de corte a plasma, o pre?o é diferente e o custo é alto. Basicamente, desde que o material condutor possa ser cortado.

O custo do equipamento de corte a água perde apenas para o corte a laser, que possui alto consumo de energia, alto custo de manuten??o e nenhuma velocidade de corte a plasma. Como todos os abrasivos s?o descartáveis, eles s?o descartados na natureza uma vez, ent?o a polui??o ambiental é grave.

WEDM é geralmente cerca de dezenas de milhares de pe?as. Mas o WEDM tem consumíveis, fio de molibdênio, refrigerante de corte, etc. Existem dois tipos de fio comumente usados no WEDM. Um é um fio de molibdênio, que é usado em equipamentos de movimenta??o rápida de fios. A vantagem é que o fio de molibdênio pode ser reutilizado muitas vezes. A desvantagem é que é caro. A outra é usar fio de cobre para equipamentos de fio de movimento lento. A vantagem é barata, mas a desvantagem é que o fio de cobre só pode ser usado uma vez. Além disso, a máquina de caminhada rápida com fio é muito mais barata do que a máquina de caminhada lenta com fio. O pre?o de uma máquina de caminhada lenta com fio é igual a 5 ou 6 máquinas de caminhada rápida com fio.

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