Com o desenvolvimento em expans?o do programa cnc para fresamento de roscas, especialmente o advento do centro de usinagem CNC de liga??o de 3 eixos, agora o processo de fresagem CNC está gradualmente ganhando ampla aceita??o da indústria de processamento mecanico.  

Além disso, as roscas, como é comumente conhecido, podem ser obtidas por nossos métodos tradicionais de fabrica??o de roscas, entre os quais a rosca é a mais semelhante à fresagem de roscas. Porque eles s?o ambos para formar roscas através de um movimento rotacional relativo entre ferramentas e pe?a. Ent?o, como selecionar uma maneira adequada deles quando enfrentam diferentes condi??es de trabalho? Aqui está o guia dizendo exatamente o que s?o e o que s?o bons.

condi??o de aplica??o de fresagem de rosca CNC:

1. Centro de usinagem de três eixos (ou acima)

2. Comprimento da rosca n?o superior a 3 vezes a aresta de corte da ferramenta

Vantagem de fresagem de rosca CNC

1. Uma fresa de rosca pode usinar roscas com diametros diferentes e com a mesma forma.

Por exemplo, a rosca de M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 é processada alterando o raio de interpola??o com uma fresa de rosca, o que pode reduzir o número de ferramentas, economizar tempo de troca de ferramentas, melhorar a eficiência e facilitar o gerenciamento de ferramentas.

2. A precis?o e o acabamento da linha s?o aprimorados.

A fresagem de roscas é feita por rota??o de alta velocidade da interpola??o da ferramenta e do eixo. O método de corte é fresado, a velocidade de corte é alta e a linha processada é bonita; a velocidade de corte é baixa e o chip é longo, o que danifica facilmente a superfície interna do furo.

3. A descarga interna da linha é conveniente.

A rosca de fresagem pertence à quebra de cavacos, o cavaco é curto e o diametro da ferramenta de usinagem é menor que o do furo da rosca de usinagem, portanto, a remo??o do cavaco é suave; enquanto a torneira está cortando continuamente, o cavaco é longo e o diametro da torneira é t?o grande quanto o furo de usinagem, portanto, a remo??o do cavaco é difícil.

4. Se você usar uma torneira, é claro que poderá usar a faísca elétrica para quebrar o galho quebrado, mas o processo será muito complicado e, se o dano for causado à pe?a, ele será perdido devido a pequenas.

Se uma fresa de rosca for usada, primeiro, porque a for?a é pequena, n?o é fácil quebrar; mesmo se estiver quebrado, como o diametro do furo de usinagem é maior que o diametro da ferramenta, a ramifica??o pode ser facilmente removida. Em termos de rendimento do produto, a fresagem de roscas é muito maior que as torneiras.

5. N?o é fácil formar chips pegajosos.

Para materiais mais macios, é fácil produzir cavacos pegajosos durante o processamento, mas a fresagem de roscas gira em alta velocidade e quebra de cavacos. A velocidade de corte da torneira é baixa e a rosca completa e a superfície usinada atuam, o que é fácil de causar lascas pegajosas.

6. é necessário que a energia da máquina seja baixa.

7. Como a fresagem de linha está quebrando o chip, a ferramenta é parcialmente contatada, a for?a de corte é pequena e a torneira está em contato completo com a rosca, a for?a é grande e a máquina exige uma grande potência.

8. A quebra da ferramenta é fácil de manusear.

Em primeiro lugar, a fresa de rosca tem uma for?a pequena e raramente quebra. Se isso ocorrer, porque a abertura de usinagem é maior que a fresa, a parte quebrada é fácil de retirar; e a torneira é submetida a grande for?a, a remo??o de cavacos n?o é suave e é fácil de quebrar, e o furo grande após a quebra. é um pouco mais fácil de manusear e é muito problemático se for um pequeno buraco, como:

uma. Ao usinar roscas comuns, o fresamento de roscas n?o é econ?mico, considerando o custo por pe?a. As roscas comuns s?o classificadas como roscas com dureza geral <50 HRC e diametro <38 mm, embora essa n?o seja uma linha divisória óbvia. As torneiras comuns s?o geralmente materiais de a?o de alta velocidade, o pre?o de mercado é de dezenas de dólares, mas a fresa é mais de 10 vezes o seu pre?o, e a vida útil de uma única pe?a n?o pode atingir mais de 10 vezes.

b. A rela??o de aspecto n?o pode ser muito grande e geralmente requer L / D <3. Como a fresa de rosca possui uma for?a de um lado, a rela??o de diametro longo produzirá um cone quando a rosca for muito longa e a fresa é facilmente quebrada.

inscri??o de fresagem de rosca CNC

1. Processamento de material com alta dureza (dureza> 50HRC), adequado para a usinagem de roscas, porque a usinagem é quebrada, a ferramenta de contato local é pequena e a lamina é feita de metal duro, portanto o desgaste é pequeno e a vida útil é longa ; O cone geral de fio de a?o de alta velocidade n?o pode ser processado, como o uso de torneiras de metal duro, o pre?o n?o é barato e o pre?o das fresas de rosca é semelhante. De acordo com a nossa experiência de processamento existente, a eficiência e a economia da fresagem de roscas s?o absolutamente mais altas do que as torneiras.

2. Furo composto (com chanfro) A usinagem também é adequada para fresamento de roscas. A fresa de rosca tem muitas fun??es, que podem ser integradas à rosca e chanfro.

3. Usinagem de parede fina, adequada para fresamento de rosca, for?a de processamento da fresa de rosca é pequena, portanto a deforma??o é pequena. Além disso, o orifício inferior pode ser nivelado e a rosca pode estar próxima ao fundo, portanto, o espa?o necessário é pequeno.

4. Para usinagem com alta precis?o de rosca, a fresagem de roscas possui alta velocidade de rosca, boa remo??o de cavacos, alta precis?o de rosca e alto acabamento e é mais adequada para a fresagem de roscas.

5. Material macio, processamento de liga de titanio, adequado para fresamento de roscas, porque a fresa de rosca n?o é fácil de produzir detritos pegajosos.

Para um corte instável, a fresa de rosca é completamente capaz de se adaptar ao processamento dessa condi??o porque seu próprio princípio de corte é a fresa intermitente.

Sumário

Fabrica??o 1.Mold. O molde é maquinaria de precis?o e o custo de produ??o é alto. Portanto, para garantir a precis?o do passo do furo e o perfil completo da rosca, a rosca no molde grande é usinada para garantir a qualidade da pe?a de trabalho.

2. Pe?as n?o rotativas ou assimétricas Devido à forma assimétrica das pe?as, a primeira dificuldade encontrada no método de torneamento de roscas é a fixa??o, e a precis?o da usinagem pode ser garantida. 3, diametro da pupila grande e corte interrompido.