O carboneto cimentado é um tipo de material de liga preparado pelo processo de metalurgia do pó usando compostos duros de metais refratários, como carboneto de tungstênio (WC) ou outros carbonetos do tipo MC e metais de liga??o. Os metais de liga??o s?o principalmente à base de cobalto, à base de níquel e à base de ferro.

Prepara??o Metalográfica

Geralmente, máquina de corte de precis?o de alta potência e lamina de corte de diamante (20lc) s?o usadas para amostragem de carboneto cimentado. Devido às suas próprias características duras, a planicidade da superfície de corte é muito boa e geralmente n?o s?o necessárias etapas de desbaste grosseiro.

As amostras removidas geralmente precisam ser incrustadas antes da retifica??o e polimento. No inlay, recomendamos o uso de resina epóxi hot inlay adicionada de pó mineral ou de vidro. Se o cold inlay deve ser usado sob algumas condi??es especiais, também precisamos adicionar pó ceramico refor?ado à resina para melhorar a dureza da resina.

Para a retifica??o de carboneto cimentado, o papel abrasivo de carboneto de silício é impotente, portanto, um disco abrasivo de diamante específico deve ser selecionado. Quando a quantidade de material removido pela retifica??o é grande, podemos usar disco de resina adesiva ou placa de colagem de metal de 45 μM como primeiro passo da retifica??o. Quando a superfície de corte é lisa e lisa, e n?o há necessidade de remover o material, também podemos escolher disco de desbaste duro com polimento grosseiro de suspens?o de diamante como primeiro passo.

Mmétodo 1

Método 2

?três μ fotos metalográficas de diamante m polido

?um μ Fotos metalográficas de diamante m polido

?Após polimento de alumina de 0,05 μm

?Fotos metalográficas antes do polimento por vibra??o

Por fim, se for utilizada a sílica gel ou suspens?o de alumina para polimento, obter-se-á a estrutura clara, que também está relacionada à diferen?a de dureza entre a matriz e a fase dura. Quando a superfície possui revestimento multicamada resistente ao desgaste, o polimento final de óxido também pode aumentar o contraste entre o revestimento e o substrato. Quando o revestimento da superfície precisa de prepara??o de amostra EBSD, o polimento por vibra??o também tornará proeminente a transforma??o de fase dura do substrato.

Teste de dureza

dureza Rockwell teste

(A) Método de teste de escala

1. prepara??o e requisitos da amostra

Rugosidade da superfície de teste da amostra RA ≤ 2 μ m。 A espessura da superfície da amostra no estado sinterizado n?o deve ser inferior a 0,2 mm.

A prepara??o da amostra deve ser realizada de forma a minimizar a altera??o das propriedades da superfície causada por superaquecimento ou têmpera devido ao processamento

Ao determinar a dureza da amostra com superfície curva, o raio de curvatura n?o deve ser inferior a 15 mm. Para determinar a dureza de corpos de prova com raio de curvatura menor que 15mm, deve-se preparar um plano de pelo menos 3MM WIDE.

A espessura da amostra preparada deve ser de pelo menos 1,6 mm.

A superfície do corpo de prova sob a a??o do penetrador diamantado deve ser paralela à superfície do mancal, e seu paralelismo n?o deve exceder 0,1mm por 10mm de comprimento.

2. equipamento

A precis?o de medi??o do equipamento de teste n?o deve ser inferior a 0,2hra.

O penetrador de diamante deve cumprir as disposi??es relevantes de gb/t 230.2-2012, e o desempenho do penetrador de diamante deve ser verificado no testador de dureza calibrado. Um conjunto de blocos de teste padr?o de metal duro é composto por cinco blocos de teste. Pelo menos cinco entalhes devem ser feitos em cada bloco de dureza padr?o de metal duro, e a dureza média de cada bloco padr?o e sua diferen?a da dureza de calibra??o devem ser calculadas. Calcule a média aritmética e o intervalo das cinco diferen?as. Se o valor médio n?o exceder ± 0,3hra do valor de calibra??o e a faixa de alcance n?o exceder 0,6 HRA, o penetrador pode ser usado. Os blocos de dureza padr?o de metal duro devem ter todos ou qualquer um dos seguintes valores de dureza: 85,5, 88,5, 91,0, 92,0 e 93,0hra.

3. etapas de teste

Selecione o bloco de dureza padr?o de metal duro mais próximo do valor de dureza (estimado) da amostra e me?a a dureza de três HRAS no bloco padr?o. A diferen?a entre o valor médio dessas três leituras e o valor de dureza calibrado pelo bloco padr?o deve estar dentro de ± 0,5hra.

Se a diferen?a for maior que ± 0,5hra, verifique o testador de dureza e o penetrador de diamante e elimine a causa do erro.

Se a diferen?a estiver dentro de ± 0,5h a, adicione ou subtraia a diferen?a da dureza média da amostra.

Método de teste de dureza Vickers

A tenacidade à fratura (KIC) é considerada como uma característica inerente de um material, que se refere à resistência à fratura do material. O método de teste padronizado convencional do KIC inclui a gera??o de uma pequena rachadura na amostra de teste e a aplica??o de uma carga controlável para expandir a rachadura. Comparado com o método convencional, o método de fratura por indenta??o é mais fácil de testar e tem menor perda de amostra, o que o torna uma escolha comum para avaliar a tenacidade à fratura de materiais frágeis.

Ao determinar a tenacidade à fratura de materiais frágeis, é fundamental selecionar as equa??es corretas de acordo com a morfologia da trinca e as características do material para calcular a tenacidade à fratura. O teste de tenacidade à fratura por indenta??o visa estimar o KIC de materiais usando as trincas geradas pela indenta??o de dureza Vickers. Essas trincas foram formadas pela aplica??o de uma alta carga em um pequeno peda?o de material de teste usando um penetrador de dureza Vickers.

Conforme mostrado na figura abaixo, há uma trinca que se estende de cada canto afiado no perfil de trinca ideal:

Um exemplo de um perfil de trinca ruim é o seguinte. Se houver muitas rachaduras ou o comprimento da rachadura for desigual, o método de dureza n?o pode ser usado para estimar o KIC:

Geralmente existem dois tipos de rachaduras ao redor da indenta??o, que s?o rachaduras palmares e rachaduras medianas. Este artigo apresenta brevemente o método de cálculo de trincas em metal duro. HV30 é geralmente selecionado como a escala.

Obviamente, a maneira mais simples é selecionar o software de medi??o e, em seguida, obter diretamente os dados medidos para cálculo estatístico: