{"id":19824,"date":"2020-05-26T01:03:11","date_gmt":"2020-05-26T01:03:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=19824"},"modified":"2020-05-30T08:00:05","modified_gmt":"2020-05-30T08:00:05","slug":"strength-or-toughness-attributing-to-cemented-carbide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wytrzymalosc-lub-wytrzymalosc-przypisywanie-weglikom-spiekanym\/","title":{"rendered":"Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 lub wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 przypisywana w\u0119glikowi spiekanemu"},"content":{"rendered":"

W\u0119glik spiekany jest u\u017cywany od prawie wieku. W tym okresie sta\u0142y si\u0119 powszechnymi materia\u0142ami do produkcji narz\u0119dzi i wszystkich zastosowa\u0144 wymagaj\u0105cych wysokiej twardo\u015bci i pewnej wytrzyma\u0142o\u015bci. Poniewa\u017c odporno\u015b\u0107 i si\u0142a cz\u0119sto wyst\u0119puj\u0105 pod r\u00f3\u017cnymi nazwami, ich u\u017cytkownicy czasami myl\u0105 je ze sob\u0105. Dowodzi to, \u017ce ludzie na og\u00f3\u0142 nie maj\u0105 wystarczaj\u0105cej wiedzy na temat w\u0119glika spiekanego.<\/p>

TRS - wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na z\u0142amanie poprzeczne<\/h2>

Wyznaczanie wytrzyma\u0142o\u015bci na p\u0119kanie poprzeczne w\u0119glika spiekanego: ISO 3327<\/p>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 w\u0119glika spiekanego jest mierzona za pomoc\u0105 TRS, kt\u00f3ry jest prostym trzypunktowym testem zginania. Warto\u015b\u0107 TRS reprezentuje wzgl\u0119dn\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzia. Test TRS jest r\u00f3wnie\u017c wska\u017anikiem poziomu jako\u015bci produktu. W\u0119glik spiekany jest stosunkowo kruchym materia\u0142em, na jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 w du\u017cym stopniu wp\u0142ywaj\u0105 wady i wady nieod\u0142\u0105czne. Dlatego odchylenie standardowe CA \u015bredniej warto\u015bci TRS i warto\u015bci TRS mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c wykorzysta\u0107 jako wska\u017anik jako\u015bci i wydajno\u015bci w\u0119glika spiekanego. Warto\u015b\u0107 TRS w\u0119glika spiekanego mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107, zwi\u0119kszaj\u0105c zawarto\u015b\u0107 spoiwa i stosuj\u0105c mniejsze ziarna<\/p>

Zgodnie z do\u015bwiadczeniem wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie WC stanowi oko\u0142o po\u0142owy wytrzyma\u0142o\u015bci na p\u0119kanie poprzeczne.<\/p>

Warto\u015bci wytrzyma\u0142o\u015bci na p\u0119kanie poprzeczne gatunk\u00f3w w\u0119glik\u00f3w spiekanych przedstawione w tabelach wydajno\u015bci r\u00f3\u017cnych dostawc\u00f3w s\u0105 oparte na wy\u017cej wspomnianych standardowych testach, wi\u0119c odzwierciedla si\u0119 tylko wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 mechaniczna wielko\u015bci pr\u00f3bki. Wielu in\u017cynier\u00f3w aplikacji zwykle przyjmuje warto\u015b\u0107 TRS jako warto\u015b\u0107 wytrzyma\u0142o\u015bci projektowej okre\u015blonego poziomu i u\u017cywa jej do okre\u015blenia, \u017ce okre\u015blony poziom powinien odgrywa\u0107 rol\u0119 w konkretnej aplikacji, oczekuj\u0105c, \u017ce warto\u015b\u0107 ta b\u0119dzie prawdziwa. W rzeczywisto\u015bci warto\u015bci te malej\u0105 wraz ze wzrostem wielko\u015bci cz\u0119\u015bci, a warto\u015b\u0107 wytrzyma\u0142o\u015bci projektowej wi\u0119kszych cz\u0119\u015bci musi opiera\u0107 si\u0119 na efekcie rozmiaru. Dlatego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na kruche p\u0119kanie jest dobrym wska\u017anikiem do oceny wydajno\u015bci frez\u00f3w ko\u0144cowych.<\/p>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na kruche p\u0119kanie<\/h2>

Znalezienie dok\u0142adnego rozwi\u0105zania problemu wp\u0142ywu mo\u017ce by\u0107 bardzo z\u0142o\u017cone. Wz\u00f3r na napr\u0119\u017cenie udarowe pokazuje, \u017ce napr\u0119\u017cenie zmienia si\u0119 bezpo\u015brednio wraz z modu\u0142em spr\u0119\u017cysto\u015bci, wi\u0119c w\u0119glik spiekany o wysokim module spr\u0119\u017cysto\u015bci nie nadaje si\u0119 do wszystkich zastosowa\u0144 udarowych. Jednak bior\u0105c pod uwag\u0119 twardo\u015b\u0107 w\u0119glika spiekanego, a zw\u0142aszcza wy\u017csz\u0105 klas\u0119 wi\u0105zania ze spoiwem kobaltowym 25% i grubsz\u0105 struktur\u0105 ziarna, wykazuje zaskakuj\u0105co wysok\u0105 udarno\u015b\u0107.<\/p>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na p\u0119kanie poprzeczne (TRS) jest zwykle mylona jako wska\u017anik do oceny odporno\u015bci na uderzenie w\u0119glika spiekanego. W rzeczywisto\u015bci odporno\u015b\u0107 na p\u0119kanie jest lepszym wska\u017anikiem do oceny odporno\u015bci na uderzenia w\u0119glika spiekanego. Jak pokazano na rysunku, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na kruche p\u0119kanie zmienia si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od wielko\u015bci ziarna i zawarto\u015bci spoiwa. Aby uzyska\u0107 wi\u0119cej informacji, zobacz test wci\u0119cia palmqvist poni\u017cej.<\/p>

\"\"<\/figure>

Si\u0142a przyczepno\u015bci<\/h2>

Spoiwem wi\u0119kszo\u015bci marek w\u0119glik\u00f3w wolframu jest kobalt. W narz\u0119dziu obrotowym spoiwo jest dodawane jako procent wagowy, kt\u00f3ry waha si\u0119 od 3% do 15%. Ilo\u015b\u0107 lepiszcza jest bardzo wa\u017cnym czynnikiem przy okre\u015blaniu wydajno\u015bci ka\u017cdego gatunku. Z do\u015bwiadczenia wynika, \u017ce im ni\u017csza zawarto\u015b\u0107 kobaltu, tym twardszy b\u0119dzie materia\u0142. Jednak zmiany wielko\u015bci cz\u0105stek i dodatk\u00f3w mog\u0105 podwa\u017cy\u0107 t\u0119 zasad\u0119.  <\/p>

Kluczow\u0105 kwesti\u0105 do odnotowania jest to, \u017ce procent kobaltu jest \u201ewagowy\u201d. Je\u015bli w jednej r\u0119ce masz frez kobaltowy, a w drugiej frez w\u0119glikowy, poczujesz r\u00f3\u017cnic\u0119 masy. Kiedy m\u00f3wimy, \u017ce jest to kobalt o masie 10% lub 12%, to w rzeczywisto\u015bci jest to wi\u0119ksza ilo\u015b\u0107 obj\u0119to\u015bciowo. W przeliczeniu na mas\u0119 12% kobaltu mo\u017cna przekszta\u0142ci\u0107 w wi\u0119cej ni\u017c 20% obj\u0119to\u015bciowo. Wzrost zawarto\u015bci kobaltu zwykle zwi\u0119ksza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na p\u0119kanie poprzeczne i \u201ewytrzyma\u0142o\u015b\u0107\u201d wymagan\u0105 w przypadku m\u0142yn\u00f3w do mikromiareczkowania, ale po\u015bwi\u0119cisz troch\u0119 \u201etwardo\u015bci\u201d<\/p>

Si\u0142a spoiwa<\/h2>

Wg\u0142\u0119bienie jest powszechn\u0105 metod\u0105 okre\u015blania wytrzyma\u0142o\u015bci w\u0119glika spiekanego. Odporno\u015b\u0107 materia\u0142u na p\u0119kanie charakteryzuje si\u0119 wsp\u00f3\u0142czynnikiem intensywno\u015bci napr\u0119\u017ce\u0144 krytycznych K1C. Wyniki testu wytrzyma\u0142o\u015bci wykazuj\u0105, \u017ce odporno\u015b\u0107 materia\u0142u na p\u0119kanie wzrasta wraz ze wzrostem zawarto\u015bci kobaltu i wielko\u015bci ziarna WC.<\/p>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie <\/h2>

Ta w\u0142a\u015bciwo\u015b\u0107 jest r\u00f3wnie\u017c jedn\u0105 z najwa\u017cniejszych w\u0142a\u015bciwo\u015bci w\u0119glika spiekanego. Materia\u0142 plastyczny b\u0119dzie si\u0119 rozszerza\u0142 lub rozszerza\u0142 bez p\u0119kania pod obci\u0105\u017ceniem \u015bciskaj\u0105cym, ale materia\u0142 kruchy ulegnie uszkodzeniu, co wynika g\u0142\u00f3wnie z p\u0119kania \u015bcinaj\u0105cego, a nie z prawdziwego \u015bciskania. W por\u00f3wnaniu z wi\u0119kszo\u015bci\u0105 innych materia\u0142\u00f3w w\u0119glik spiekany wykazuje wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie, a warto\u015b\u0107 ro\u015bnie wraz ze spadkiem zawarto\u015bci spoiwa i wielko\u015bci ziarna. W zale\u017cno\u015bci od wielko\u015bci ziaren i zawarto\u015bci lepiszcza warto\u015b\u0107 w\u0119glika spiekanego wynosi zwykle mi\u0119dzy 400k-900kpsi (7kn \/ m2)<\/p>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie<\/h2>
\"\"<\/figure>

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142u na zginanie odnosi si\u0119 do jego odporno\u015bci na odkszta\u0142cenie pod obci\u0105\u017ceniem. W przypadku materia\u0142\u00f3w ze znacznym odkszta\u0142ceniem, ale bez p\u0119kania, granica plastyczno\u015bci (zwykle mierzona przy odkszta\u0142ceniu 5% \/ odkszta\u0142ceniu powierzchni zewn\u0119trznej) jest zg\u0142aszana jako wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie lub wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Cemented carbide has been used for nearly a century. During this period, they have become common materials for manufacturing tools and all applications requiring high hardness and certain toughness. Because resilience and strength often come under different names, their users sometimes mistake them for each other. This proves that people generally lack sufficient knowledge of…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19826,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-19824","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/timg-2.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19824","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19824"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19824\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19826"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19824"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19824"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19824"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}