{"id":1822,"date":"2019-05-22T02:48:07","date_gmt":"2019-05-22T02:48:07","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-6-types-of-tool-materials-you-can-choose-from\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:03","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:03","slug":"6-types-of-tool-materials-you-can-choose-from","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/6-rodzajow-materialow-narzedziowych-z-ktorych-mozna-wybrac\/","title":{"rendered":"5 rodzaj\u00f3w materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych do wyboru"},"content":{"rendered":"
Zaawansowany sprz\u0119t do obr\u00f3bki i wysokowydajne narz\u0119dzia tn\u0105ce mog\u0105 w pe\u0142ni wykorzysta\u0107 jego nale\u017cyt\u0105 wydajno\u015b\u0107 i osi\u0105gn\u0105\u0107 dobre korzy\u015bci ekonomiczne. Wraz z szybkim rozwojem materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych, w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne, mechaniczne i wydajno\u015b\u0107 skrawania r\u00f3\u017cnych nowych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych uleg\u0142y znacznej poprawie, a zakres zastosowa\u0144 by\u0142 stale poszerzany. Dzisiaj skupimy si\u0119 na tym, jak prawid\u0142owo dobra\u0107 materia\u0142y narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych.<\/p>\n

Materia\u0142y narz\u0119dziowe powinny mie\u0107 podstawow\u0105 wydajno\u015b\u0107<\/p>\n

Wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych ma ogromny wp\u0142yw na trwa\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzia, wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki i koszty obr\u00f3bki. Narz\u0119dzie musi wytrzyma\u0107 wysokie ci\u015bnienie, wysok\u0105 temperatur\u0119, tarcie, wstrz\u0105sy i wibracje podczas ci\u0119cia. Dlatego materia\u0142 narz\u0119dzia powinien mie\u0107 nast\u0119puj\u0105ce podstawowe w\u0142a\u015bciwo\u015bci:<\/p>\n

(1) Twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia musi by\u0107 wy\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 materia\u0142u przedmiotu obrabianego, zwykle wymagana jest powy\u017cej 60HRC. Im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 materia\u0142u narz\u0119dzia, tym lepsza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie.<\/p>\n

(2) Si\u0142a i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107. Materia\u0142y narz\u0119dziowe powinny charakteryzowa\u0107 si\u0119 wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 i wi\u0105zko\u015bci\u0105, aby wytrzyma\u0107 si\u0142y skrawania, wstrz\u0105sy i wibracje, a tak\u017ce zapobiega\u0107 kruchym p\u0119kni\u0119ciom i wykruszaniu si\u0119 narz\u0119dzia.<\/p>\n

(3) Odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o. Materia\u0142 narz\u0119dziowy ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o, mo\u017ce wytrzyma\u0107 wysokie temperatury skrawania i ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na utlenianie.<\/p>\n

(4) Wydajno\u015b\u0107 procesu i ekonomia. Materia\u0142 narz\u0119dziowy powinien mie\u0107 dobr\u0105 wydajno\u015b\u0107 kucia, wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki cieplnej, wydajno\u015b\u0107 spawania, wydajno\u015b\u0107 szlifowania itp. oraz d\u0105\u017cy\u0107 do wysokiego stosunku wydajno\u015bci do ceny.<\/p>\n

materia\u0142y narz\u0119dzi diamentowych<\/b><\/strong><\/h2>\n

Rodzaje, w\u0142a\u015bciwo\u015bci i charakterystyka materia\u0142\u00f3w narz\u0119dzi diamentowych oraz zastosowania narz\u0119dzi<\/p>\n

Diament to izomer w\u0119gla, najtwardszy materia\u0142, jaki kiedykolwiek znaleziono w naturze. Narz\u0119dzia diamentowe maj\u0105 wysok\u0105 twardo\u015b\u0107, wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i wysok\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 i s\u0105 szeroko stosowane w obr\u00f3bce metali nie\u017celaznych i materia\u0142\u00f3w niemetalicznych. Szczeg\u00f3lnie w przypadku szybkiej obr\u00f3bki aluminium i stop\u00f3w krzemowo-aluminiowych narz\u0119dzia diamentowe s\u0105 trudne do zast\u0105pienia g\u0142\u00f3wnych typ\u00f3w narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych. Narz\u0119dzia diamentowe, kt\u00f3re mog\u0105 osi\u0105gn\u0105\u0107 wysok\u0105 wydajno\u015b\u0107, wysok\u0105 stabilno\u015b\u0107 i d\u0142ug\u0105 \u017cywotno\u015b\u0107 obr\u00f3bki s\u0105 niezb\u0119dnymi narz\u0119dziami w nowoczesnej obr\u00f3bce CNC.<\/p>\n

    \n
  • Rodzaje narz\u0119dzi diamentowych<\/li>\n
  • Przecinarka z naturalnym diamentem: Naturalny diament jest u\u017cywany jako narz\u0119dzie tn\u0105ce od setek lat. Naturalny monokrystaliczny frez diamentowy zosta\u0142 drobno oszlifowany, a jego kraw\u0119d\u017a mo\u017ce by\u0107 ostro naostrzona. Promie\u0144 kraw\u0119dzi tn\u0105cej mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 0,002 \u03bcm, co pozwala uzyska\u0107 bardzo cienkie ci\u0119cie. Niezwykle wysoka precyzja obrabianego przedmiotu i wyj\u0105tkowo niska chropowato\u015b\u0107 powierzchni to uznane, idealne i niezast\u0105pione ultraprecyzyjne narz\u0119dzia do obr\u00f3bki.<\/li>\n
  • Narz\u0119dzie diamentowe PCD: naturalny diament jest drogi, diament jest szeroko stosowany do ci\u0119cia lub diamentu polikrystalicznego (PCD). Od wczesnych lat 70. XX wieku diament polikrystaliczny (Polycrystauinediamond, ostrze PCD) by\u0142 z powodzeniem rozwijany w wyniku technologii syntezy w wysokiej temperaturze i pod wysokim ci\u015bnieniem. W wielu przypadkach narz\u0119dzia z naturalnego diamentu zosta\u0142y zast\u0105pione syntetycznym diamentem polikrystalicznym. Surowce PCD s\u0105 obfite, a cena wynosi tylko od jednej dziesi\u0105tej do jednej dziesi\u0105tej ceny diamentu naturalnego.<\/li>\n<\/ul>\n

    Frezy PCD nie s\u0105 w stanie szlifowa\u0107 wyj\u0105tkowo ostrych kraw\u0119dzi, a jako\u015b\u0107 powierzchni obrabianego przedmiotu nie jest tak dobra jak w przypadku naturalnego diamentu. Produkcja p\u0142ytek PCD z \u0142amaczami wi\u00f3r\u00f3w w przemy\u015ble nie jest \u0142atwa. Dlatego PCD mo\u017ce by\u0107 u\u017cywany tylko do precyzyjnego ci\u0119cia metali nie\u017celaznych i niemetali, a uzyskanie ultraprecyzyjnego ci\u0119cia lustrzanego jest trudne.<\/p>\n

      \n
    • Narz\u0119dzia diamentowe CVD: Od p\u00f3\u017anych lat 70. do wczesnych lat 80. technologia diamentowa CVD pojawi\u0142a si\u0119 w Japonii. Diament CVD odnosi si\u0119 do syntezy warstewki diamentu na niejednorodnym pod\u0142o\u017cu (takim jak w\u0119glik spiekany, ceramika itp.) przez osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD). Diament CVD ma dok\u0142adnie tak\u0105 sam\u0105 struktur\u0119 i w\u0142a\u015bciwo\u015bci jak diament naturalny.<\/li>\n<\/ul>\n

      Wydajno\u015b\u0107 diamentu CVD jest bardzo zbli\u017cona do naturalnego diamentu i ma zalety naturalnego diamentu monokrystalicznego i diamentu polikrystalicznego (PCD) oraz do pewnego stopnia przezwyci\u0119\u017ca ich wady.<\/p>\n

      (2) Charakterystyka wydajno\u015bci narz\u0119dzi diamentowych:<\/h3>\n
        \n
      • Niezwykle wysoka twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie: Naturalny diament jest najtwardsz\u0105 substancj\u0105 wyst\u0119puj\u0105c\u0105 w przyrodzie. Diament ma bardzo wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie. Podczas obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w o wysokiej twardo\u015bci \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzi diamentowych jest 10 do 100 razy, a nawet setki razy wi\u0119ksza ni\u017c w przypadku narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych.<\/li>\n
      • ma bardzo niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia: wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia mi\u0119dzy diamentem a niekt\u00f3rymi metalami nie\u017celaznymi jest ni\u017cszy ni\u017c w przypadku innych narz\u0119dzi, wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia jest niski, odkszta\u0142cenie podczas obr\u00f3bki jest niewielkie, a si\u0142\u0119 ci\u0119cia mo\u017cna zmniejszy\u0107.<\/li>\n
      • Kraw\u0119d\u017a tn\u0105ca jest bardzo ostra: kraw\u0119d\u017a tn\u0105ca narz\u0119dzia diamentowego mo\u017ce by\u0107 ostro naostrzona, a naturalne narz\u0119dzie diamentowe z pojedynczym kryszta\u0142em mo\u017ce mie\u0107 nawet 0,002 ~ 0,008 \u03bcm dla ultracienkiego ci\u0119cia i ultraprecyzyjnej obr\u00f3bki.<\/li>\n
      • Ma wysok\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105: diament ma wysok\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 i dyfuzyjno\u015b\u0107 ciepln\u0105, ciep\u0142o ci\u0119cia jest \u0142atwe do rozproszenia, a temperatura ci\u0119cia narz\u0119dzia jest niska.<\/li>\n
      • ma niski wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej: diament ma kilkukrotnie mniejszy wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej ni\u017c w\u0119glik spiekany, a zmiana wielko\u015bci narz\u0119dzia spowodowana ciep\u0142em skrawania jest niewielka, co jest szczeg\u00f3lnie wa\u017cne przy obr\u00f3bce precyzyjnej i ultraprecyzyjnej o du\u017cych wymiarach precyzja.<\/li>\n<\/ul>\n

        (3) Zastosowanie narz\u0119dzi diamentowych.<\/h3>\n

        Narz\u0119dzia diamentowe s\u0142u\u017c\u0105 do precyzyjnego ci\u0119cia i wytaczania materia\u0142\u00f3w nie\u017celaznych i niemetalicznych przy du\u017cych pr\u0119dko\u015bciach. Nadaje si\u0119 do przetwarzania wszelkiego rodzaju odpornych na zu\u017cycie niemetali, takich jak p\u00f3\u0142fabrykaty z metalurgii proszk\u00f3w FRP, materia\u0142y ceramiczne itp .; r\u00f3\u017cne odporne na zu\u017cycie metale nie\u017celazne, takie jak r\u00f3\u017cne stopy krzemowo-aluminiowe; r\u00f3\u017cne wyko\u0144czenia z metali nie\u017celaznych.<\/p>\n

        Wad\u0105 frez\u00f3w diamentowych jest niska stabilno\u015b\u0107 termiczna. Gdy temperatura ci\u0119cia przekroczy 700 \u00b0 C ~ 800 \u00b0 C, ca\u0142kowicie straci swoj\u0105 twardo\u015b\u0107; ponadto nie nadaje si\u0119 do ci\u0119cia metali \u017celaznych, poniewa\u017c diament (w\u0119giel) \u0142atwo prasowa\u0107 w wysokich temperaturach. Atom przekszta\u0142ca atomy w\u0119gla w struktur\u0119 grafitow\u0105, a narz\u0119dzie jest niezwykle kruche.<\/p>\n

        materia\u0142y narz\u0119dziowe z regularnego azotku boru<\/b><\/strong><\/h2>\n

        Drugi supertwardy materia\u0142, regularny azotek boru (CBN), zsyntetyzowany metod\u0105 podobn\u0105 do metody produkcji diament\u00f3w, ust\u0119puje tylko diamentowi pod wzgl\u0119dem twardo\u015bci i przewodno\u015bci cieplnej oraz ma doskona\u0142\u0105 stabilno\u015b\u0107 termiczn\u0105. Jest podgrzewany do 10 000 C w atmosferze. Nie wyst\u0119puje utlenianie. CBN ma wyj\u0105tkowo stabilne w\u0142a\u015bciwo\u015bci chemiczne dla metali \u017celaznych i mo\u017ce by\u0107 szeroko stosowany w przetw\u00f3rstwie wyrob\u00f3w stalowych.<\/p>\n

        (1) Rodzaje narz\u0119dzi z regularnego azotku boru<\/h3>\n

        Sze\u015bcienny azotek boru (CBN) to substancja, kt\u00f3ra nie wyst\u0119puje w przyrodzie. Ma monokryszta\u0142 i polikryszta\u0142, a mianowicie monokryszta\u0142 CBN i polikrystaliczny regularny azotek boru (PCBN). CBN jest jednym z izomer\u00f3w azotku boru (BN) i ma struktur\u0119 podobn\u0105 do diamentu.<\/p>\n

        PCBN (polikrystaliczny regularny azotek boru) to materia\u0142 polikrystaliczny, w kt\u00f3rym drobne materia\u0142y CBN s\u0105 spiekane razem przez faz\u0119 wi\u0105\u017c\u0105c\u0105 (TiC, TiN, Al, Ti, itp.) w wysokiej temperaturze i pod wysokim ci\u015bnieniem. Diamentowy materia\u0142 narz\u0119dziowy, kt\u00f3ry jest zbiorczo okre\u015blany jako supertwardy materia\u0142 narz\u0119dziowy. PCBN s\u0142u\u017cy g\u0142\u00f3wnie do wytwarzania narz\u0119dzi lub innych narz\u0119dzi.<\/p>\n

        Narz\u0119dzia PCBN mo\u017cna podzieli\u0107 na integralne wk\u0142adki PCBN oraz wk\u0142adki kompozytowe PCBN spiekane w\u0119glikiem spiekanym.<\/p>\n

        Ostrze z kompozytu PCBN jest wykonane przez spiekanie warstwy PCBN o grubo\u015bci 0,5 ~ 1,0 mm na w\u0119gliku spiekanym o dobrej wytrzyma\u0142o\u015bci i twardo\u015bci. Jego wydajno\u015b\u0107 ma dobr\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Rozwi\u0105zuje problemy niskiej wytrzyma\u0142o\u015bci na zginanie i trudnego spawania wk\u0142adek CBN.<\/p>\n

        (2) G\u0142\u00f3wne dzia\u0142anie i w\u0142a\u015bciwo\u015bci sze\u015bciennego azotku boru<\/h3>\n

        Chocia\u017c twardo\u015b\u0107 regularnego azotku boru jest nieco ni\u017csza ni\u017c diamentu, jest znacznie wy\u017csza ni\u017c innych materia\u0142\u00f3w o wysokiej twardo\u015bci. Wyj\u0105tkow\u0105 zalet\u0105 CBN jest to, \u017ce stabilno\u015b\u0107 termiczna jest znacznie wy\u017csza ni\u017c w przypadku diamentu, do 1200 \u00b0C (300-800 \u00b0C dla diamentu). Kolejn\u0105 wyj\u0105tkow\u0105 zalet\u0105 jest to, \u017ce jest chemicznie oboj\u0119tny i nie chemicznie \u0142\u0105czy si\u0119 z \u017celazem w temperaturze 1200-1300 \u00b0C. reakcja. G\u0142\u00f3wne cechy wydajno\u015bci regularnego azotku boru s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce.<\/p>\n

          \n
        • aWysoka twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie: struktura krystaliczna CBN jest podobna do diamentu i ma zbli\u017con\u0105 twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 do diamentu. PCBN jest szczeg\u00f3lnie odpowiedni do obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w o wysokiej twardo\u015bci, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 wcze\u015bniej tylko szlifowane i mog\u0105 osi\u0105gn\u0105\u0107 lepsz\u0105 jako\u015b\u0107 powierzchni przedmiotu obrabianego.<\/li>\n
        • Maj\u0105 bardzo wysok\u0105 stabilno\u015b\u0107 termiczn\u0105: odporno\u015b\u0107 cieplna CBN mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 1400 ~ 1500 \u00b0 C, prawie l razy wy\u017csza ni\u017c odporno\u015b\u0107 termiczna diamentu (700 ~ 800 \u00b0 C). Narz\u0119dzia PCBN mog\u0105 ci\u0105\u0107 stopy \u017caroodporne i stal hartowan\u0105 z du\u017cymi pr\u0119dko\u015bciami 3 do 5 razy szybciej ni\u017c narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych.<\/li>\n
        • Doskona\u0142a stabilno\u015b\u0107 chemiczna: Nie odgrywa roli chemicznej w przypadku materia\u0142\u00f3w na bazie \u017celaza do 1200-1300 \u00b0C. Nie \u015bciera si\u0119 ostro jak diament. W tej chwili mo\u017ce nadal zachowa\u0107 twardo\u015b\u0107 w\u0119glika spiekanego. Przecinarka PCBN nadaje si\u0119 do ci\u0119cia stali hartowanej. Cz\u0119\u015bci i \u017celiwo sch\u0142odzone do ci\u0119cia \u017celiwa z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105.<\/li>\n
        • ma dobr\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105: chocia\u017c przewodno\u015b\u0107 cieplna CBN nie mo\u017ce nad\u0105\u017cy\u0107 za diamentem, przewodno\u015b\u0107 cieplna PCBN we wszystkich rodzajach materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych ust\u0119puje tylko diamentowi, kt\u00f3ry jest znacznie wy\u017cszy ni\u017c w przypadku stali szybkotn\u0105cej i twardego stopu.<\/li>\n
        • Ma niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia: niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia mo\u017ce skutkowa\u0107 zmniejszonymi si\u0142ami skrawania podczas skrawania, ni\u017cszymi temperaturami skrawania i lepsz\u0105 jako\u015bci\u0105 powierzchni.<\/li>\n<\/ul>\n

          (3) Zastosowanie narz\u0119dzia z sze\u015bciennego azotku boru:<\/h3>\n

          Sze\u015bcienny azotek boru nadaje si\u0119 do wyka\u0144czania materia\u0142\u00f3w trudno skrawalnych, takich jak stal hartowana, twarde \u017celiwo, superstop, twarde stopy i materia\u0142y do natryskiwania powierzchni. Dok\u0142adno\u015b\u0107 przetwarzania mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 IT5 (otw\u00f3r to IT6), a warto\u015b\u0107 chropowato\u015bci powierzchni mo\u017ce wynosi\u0107 zaledwie Ra1,25 ~ 0,20 \u03bcm.<\/p>\n

          Materia\u0142 narz\u0119dziowy z regularnego azotku boru ma s\u0142ab\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie. Dlatego narz\u0119dzia tokarskie z regularnego azotku boru nie nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki zgrubnej z nisk\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 i du\u017cym obci\u0105\u017ceniem udarowym; jednocze\u015bnie nie nadaje si\u0119 do ci\u0119cia materia\u0142\u00f3w z tworzyw sztucznych (takich jak stop aluminium, stop miedzi, stop na bazie niklu, du\u017ca stal z tworzywa sztucznego itp.), poniewa\u017c ci\u0119cie tych metali mo\u017ce powodowa\u0107 silne narosty na kraw\u0119dziach i pogorszenie obrabianego powierzchnia.<\/p>\n

          ceramiczne materia\u0142y narz\u0119dziowe<\/b><\/strong><\/h2>\n

          Ceramic knives have the characteristics of high hardness, good wear resistance, excellent heat resistance and chemical stability, and are not easy to bond with metals. Ceramic tools play an important role in CNC machining. Ceramic tools have become one of the main tools for high-speed cutting and difficult machining of materials. Ceramic tools are widely used in high-speed cutting, dry cutting, hard cutting, and machining of difficult-to-machine materials. Ceramic tools can efficiently process high-hard materials that traditional tools can’t process at all, and achieve \u201ccar grinding\u201d; the optimal cutting speed of ceramic tools can be 2~10 times higher than that of hard alloy tools, which greatly improves the efficiency of cutting processing. The main raw material used in ceramic tool materials is the most abundant elements in the earth’s crust. Therefore, the promotion and application of ceramic tools is of great significance for improving productivity, reducing processing costs, and saving strategic precious metals. It will also greatly promote cutting technology. progress.<\/p>\n

          (1) Rodzaje ceramicznych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych<\/h3>\n

          Rodzaje ceramicznych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych mo\u017cna og\u00f3lnie podzieli\u0107 na trzy kategorie: ceramika na bazie tlenku glinu, ceramika na bazie azotku krzemu i kompozytowa ceramika na bazie azotku krzemu i tlenku glinu. W\u015br\u00f3d nich najszerzej stosowane s\u0105 ceramiczne materia\u0142y narz\u0119dziowe na bazie tlenku glinu i azotku krzemu. Ceramika na bazie azotku krzemu jest lepsza od ceramiki na bazie tlenku glinu.<\/p>\n

          (2) Wydajno\u015b\u0107 i w\u0142a\u015bciwo\u015bci narz\u0119dzi ceramicznych<\/h3>\n

          Charakterystyki u\u017cytkowe narz\u0119dzi ceramicznych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n

            \n
          • Wysoka twardo\u015b\u0107 i dobra odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie: Chocia\u017c twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzi ceramicznych nie jest tak wysoka jak PCD i PCBN, jest znacznie wy\u017csza ni\u017c w przypadku narz\u0119dzi z twardego stopu i stali szybkotn\u0105cej, osi\u0105gaj\u0105c 93-95HRA. Narz\u0119dzia ceramiczne mog\u0105 przetwarza\u0107 materia\u0142y o wysokiej twardo\u015bci, kt\u00f3re s\u0105 trudne do obr\u00f3bki tradycyjnymi narz\u0119dziami i nadaj\u0105 si\u0119 do szybkiego i twardego ci\u0119cia.<\/li>\n
          • Odporno\u015b\u0107 na wysok\u0105 temperatur\u0119 i odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o: Narz\u0119dzia ceramiczne mog\u0105 nadal ci\u0105\u0107 w temperaturach powy\u017cej 1200 \u00b0C. Narz\u0119dzia ceramiczne maj\u0105 bardzo dobre w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne w wysokich temperaturach. Narz\u0119dzia ceramiczne A12O3 maj\u0105 doskona\u0142\u0105 odporno\u015b\u0107 na utlenianie, a kraw\u0119dzie tn\u0105ce mog\u0105 by\u0107 u\u017cywane w spos\u00f3b ci\u0105g\u0142y, nawet w stanie rozgrzanym do czerwono\u015bci. Dlatego narz\u0119dzia ceramiczne mog\u0105 ci\u0105\u0107 na sucho, eliminuj\u0105c potrzeb\u0119 stosowania p\u0142ynu obr\u00f3bkowego.<\/li>\n
          • Dobra stabilno\u015b\u0107 chemiczna: narz\u0119dzia ceramiczne nie s\u0105 \u0142atwe do wi\u0105zania z metalem i maj\u0105 dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119 i stabilno\u015b\u0107 chemiczn\u0105, co mo\u017ce zmniejszy\u0107 zu\u017cycie wi\u0105zania narz\u0119dzia.<\/li>\n
          • Niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia: narz\u0119dzie ceramiczne ma niskie powinowactwo z metalem i niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia, co mo\u017ce zmniejszy\u0107 si\u0142\u0119 skrawania i temperatur\u0119 skrawania.<\/li>\n<\/ul>\n

            (3) No\u017ce ceramiczne maj\u0105 zastosowania<\/h3>\n

            Ceramika jest jednym z materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych wykorzystywanych g\u0142\u00f3wnie do szybkiej obr\u00f3bki wyka\u0144czaj\u0105cej i p\u00f3\u0142wyka\u0144czaj\u0105cej. Przecinaki ceramiczne nadaj\u0105 si\u0119 do ci\u0119cia wszystkich rodzaj\u00f3w \u017celiwa (\u017celiwo szare, \u017celiwo sferoidalne, \u017celiwo ci\u0105gliwe, \u017celiwo ch\u0142odzone, \u017celiwo wysokostopowe odporne na zu\u017cycie) oraz stali (stal w\u0119glowa, stal stopowa, stal o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci, stal stal manganowa, stal hartowana). itp.) mog\u0105 by\u0107 r\u00f3wnie\u017c stosowane do ci\u0119cia stop\u00f3w miedzi, grafitu, konstrukcyjnych tworzyw sztucznych i kompozyt\u00f3w.<\/p>\n

            Wydajno\u015b\u0107 ceramicznych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych ma nisk\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i s\u0142ab\u0105 udarno\u015b\u0107 i nie nadaje si\u0119 do ci\u0119cia przy niskiej pr\u0119dko\u015bci i obci\u0105\u017ceniu udarowym.<\/p>\n

            \u00a0powlekane materia\u0142y narz\u0119dziowe<\/b><\/strong><\/h2>\n

            Powlekanie narz\u0119dzia jest jednym z wa\u017cnych sposob\u00f3w poprawy wydajno\u015bci narz\u0119dzia. Pojawienie si\u0119 narz\u0119dzi powlekanych dokona\u0142o wielkiego prze\u0142omu w wydajno\u015bci skrawania narz\u0119dzi. Powlekane narz\u0119dzie jest pokryte jedn\u0105 lub kilkoma warstwami masy ogniotrwa\u0142ej o wysokiej odporno\u015bci i dobrej odporno\u015bci na zu\u017cycie. \u0141\u0105czy podstaw\u0119 narz\u0119dzia z tward\u0105 pow\u0142ok\u0105, aby znacznie poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 narz\u0119dzia. Narz\u0119dzia powlekane mog\u0105 zwi\u0119kszy\u0107 wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, zwi\u0119kszy\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, wyd\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia i obni\u017cy\u0107 koszty obr\u00f3bki.<\/p>\n

            Oko\u0142o 80% narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych stosowanych w nowych obrabiarkach CNC wykorzystuje narz\u0119dzia powlekane. Narz\u0119dzia powlekane b\u0119d\u0105 w przysz\u0142o\u015bci najwa\u017cniejszym narz\u0119dziem w dziedzinie obr\u00f3bki CNC.<\/p>\n

            (1) Rodzaj powlekanego narz\u0119dzia<\/h3>\n

            W zale\u017cno\u015bci od metody powlekania narz\u0119dzia powlekane mo\u017cna podzieli\u0107 na narz\u0119dzia powlekane metod\u0105 chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) i narz\u0119dzia powlekane metod\u0105 fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Narz\u0119dzia z powlekanych w\u0119glik\u00f3w spiekanych s\u0105 na og\u00f3\u0142 naparowywane chemicznie w temperaturze osadzania oko\u0142o 1000 \u00b0C. Powlekane narz\u0119dzie ze stali szybkotn\u0105cej na og\u00f3\u0142 przyjmuje metod\u0119 fizycznego osadzania z fazy gazowej, a temperatura osadzania wynosi oko\u0142o 500 \u00b0 C;<\/p>\n

            W zale\u017cno\u015bci od materia\u0142u narz\u0119dzia powlekanego, narz\u0119dzie powlekane mo\u017cna podzieli\u0107 na narz\u0119dzia z pow\u0142ok\u0105 z w\u0119glika, narz\u0119dzia z pow\u0142ok\u0105 ze stali szybkotn\u0105cej oraz narz\u0119dzia z pow\u0142ok\u0105 na materia\u0142ach ceramicznych i supertwardych (diament i regularny azotek boru).<\/p>\n

            Depending on the nature of the coating material, coated tools can be divided into two broad categories, namely \u201chard\u201d coated tools and ‘soft\u201d coated tools. The main goal pursued by \u201chard\u201d coated tools is high hardness and wear resistance. Sex, its main advantages are high hardness and good wear resistance, typically TiC and TiN coatings. The goal of \u201csoft\u201d coating tools is low friction coefficient, also known as self-lubricating tool, which rubs against the workpiece material. The coefficient is very low, only about 0.1, which can reduce bonding, reduce friction, reduce cutting force and cutting temperature.<\/p>\n

            Ostatnio opracowano narz\u0119dzia do nanoeukacji. To narz\u0119dzie do powlekania mo\u017ce by\u0107 u\u017cywane w r\u00f3\u017cnych kombinacjach materia\u0142\u00f3w powlekaj\u0105cych (takich jak metal\/metal, metal\/ceramika, ceramika\/ceramika itp.) w celu spe\u0142nienia r\u00f3\u017cnych wymaga\u0144 funkcjonalnych i wydajno\u015bciowych. Dobrze zaprojektowana nanopow\u0142oka zapewnia materia\u0142owi narz\u0119dzia doskona\u0142e w\u0142a\u015bciwo\u015bci przeciwcierne i przeciwzu\u017cyciowe oraz nadaje si\u0119 do szybkiego ci\u0119cia na sucho.<\/p>\n

            (2) Charakterystyka narz\u0119dzi powlekanych<\/h3>\n

            Charakterystyki u\u017cytkowe narz\u0119dzi powlekanych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n

              \n
            • Wydajno\u015b\u0107 mechaniczna i ci\u0119cia:<\/li>\n<\/ul>\n

              Narz\u0119dzie do powlekania \u0142\u0105czy doskona\u0142e w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u podstawowego i materia\u0142u pow\u0142okowego, kt\u00f3ry nie tylko zachowuje dobr\u0105 ci\u0105gliwo\u015b\u0107 i wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 pod\u0142o\u017ca, ale tak\u017ce ma wysok\u0105 twardo\u015b\u0107, wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i nisk\u0105 pow\u0142ok\u0119. Wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia. W rezultacie narz\u0119dzia powlekane mog\u0105 by\u0107 ci\u0119te ponad dwa razy szybciej ni\u017c narz\u0119dzia niepowlekane i pozwalaj\u0105 na wy\u017csze pr\u0119dko\u015bci posuwu. Poprawia si\u0119 r\u00f3wnie\u017c \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzi powlekanych.<\/p>\n

                \n
              • wszechstronno\u015b\u0107:<\/li>\n<\/ul>\n

                Narz\u0119dzie do powlekania ma du\u017c\u0105 wszechstronno\u015b\u0107 i szeroki zakres obr\u00f3bki. Narz\u0119dzie powlekane mo\u017ce zast\u0105pi\u0107 kilka narz\u0119dzi niepowlekanych.<\/p>\n

                  \n
                • Grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki:<\/li>\n<\/ul>\n

                  \u017bywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia wzro\u015bnie wraz ze wzrostem grubo\u015bci pow\u0142oki, ale gdy grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki osi\u0105gnie nasycenie, \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia nie wzro\u015bnie ju\u017c znacz\u0105co. Gdy pow\u0142oka jest zbyt gruba, mo\u017ce wyst\u0105pi\u0107 \u0142uszczenie; gdy pow\u0142oka jest zbyt cienka, odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie jest s\u0142aba.<\/p>\n

                    \n
                  • Przemia\u0142:<\/li>\n<\/ul>\n

                    Ostrze do powlekania ma s\u0142aby przemia\u0142, z\u0142o\u017cony sprz\u0119t do powlekania, wysokie wymagania procesowe i d\u0142ugi czas powlekania.<\/p>\n

                      \n
                    • Materia\u0142 pokrywaj\u0105cy:<\/li>\n<\/ul>\n

                      Narz\u0119dzie z r\u00f3\u017cnymi materia\u0142ami pow\u0142ok ma r\u00f3\u017cn\u0105 wydajno\u015b\u0107 ci\u0119cia. Na przyk\u0142ad pow\u0142oki TiC maj\u0105 przewag\u0119 podczas ci\u0119cia przy niskich pr\u0119dko\u015bciach; TiN nadaje si\u0119 do ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105.<\/p>\n

                      (3) Zastosowanie narz\u0119dzi powlekanych<\/h3>\n

                      Narz\u0119dzia powlekane maj\u0105 ogromny potencja\u0142 w zakresie obr\u00f3bki CNC iw przysz\u0142o\u015bci b\u0119d\u0105 najwa\u017cniejszym narz\u0119dziem w dziedzinie obr\u00f3bki CNC. Technologia powlekania zosta\u0142a zastosowana do frez\u00f3w palcowych, rozwiertak\u00f3w, wierte\u0142, narz\u0119dzi do obr\u00f3bki otwor\u00f3w kompozytowych, narz\u0119dzi do obr\u00f3bki k\u00f3\u0142 z\u0119batych, frez\u00f3w do kszta\u0142towania k\u00f3\u0142 z\u0119batych, frez\u00f3w do golenia, przeci\u0105gaczy formuj\u0105cych i r\u00f3\u017cnych p\u0142ytek wymiennych z zaciskami maszynowymi, aby sprosta\u0107 szybkim operacjom skrawania. Zapotrzebowanie na stal i \u017celiwo, stopy \u017caroodporne i metale nie\u017celazne.<\/p>\n

                      \u00a0materia\u0142y narz\u0119dziowe z w\u0119glika spiekanego,<\/b><\/strong><\/h2>\n

                      Narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, zw\u0142aszcza wymienne narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, s\u0105 wiod\u0105cymi produktami narz\u0119dzi do obr\u00f3bki CNC. Od lat 80. r\u00f3\u017cne typy integralnych i wymiennych narz\u0119dzi lub p\u0142ytek z w\u0119glik\u00f3w spiekanych zosta\u0142y rozszerzone do W dziedzinie narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych, wymienne narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych zosta\u0142y rozszerzone z prostych narz\u0119dzi tokarskich i frez\u00f3w czo\u0142owych do r\u00f3\u017cnych precyzyjnych, z\u0142o\u017conych i formuj\u0105cych narz\u0119dzi.<\/p>\n

                      (1) Rodzaje narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych<\/h3>\n

                      Zgodnie z g\u0142\u00f3wnym sk\u0142adem chemicznym w\u0119glik spiekany mo\u017cna podzieli\u0107 na twardy stop na bazie w\u0119glika wolframu i twardy stop na bazie w\u0119gla (azotek tytanu) (TiC (N)).<\/p>\n

                      Twarde stopy na bazie w\u0119glika wolframu obejmuj\u0105 wolfram-kobalt (YG), wolfram-kobalt-tytan (YT) i w\u0119gliki rzadkiego typu (YW), z kt\u00f3rych ka\u017cdy ma zalety i wady. G\u0142\u00f3wnymi sk\u0142adnikami s\u0105 w\u0119glik wolframu (WC) i w\u0119glik tytanu. (TiC), w\u0119glik tantalu (TaC), w\u0119glik niobu (NbC) itp., powszechnie stosowan\u0105 faz\u0105 wi\u0105\u017c\u0105c\u0105 metal jest Co.<\/p>\n

                      W\u0119glik spiekany na bazie tytanu (azotu) jest twardym stopem zawieraj\u0105cym TiC jako g\u0142\u00f3wny sk\u0142adnik (niekt\u00f3re z nich dodaje si\u0119 z innymi w\u0119glikami lub azotkami), a powszechnie stosowanymi fazami wi\u0105zania metali s\u0105 Mo i Ni.<\/p>\n

                      ISO (Mi\u0119dzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) dzieli w\u0119gliki na trzy kategorie:<\/p>\n

                      K class, including Kl0 ~ K40, is equivalent to China’s YG class (the main component is WC.Co).<\/p>\n

                      Klasa P, w tym P01 do P50, jest odpowiednikiem YT w Chinach (g\u0142\u00f3wny sk\u0142adnik to WC.TiC.Co).<\/p>\n

                      Klasa M, w tym M10 do M40, odpowiada YW w Chinach (g\u0142\u00f3wny sk\u0142adnik to WC-TiC-TaC(NbC)-Co).<\/p>\n

                      Ka\u017cdy gatunek reprezentuje seri\u0119 stop\u00f3w od wysokiej twardo\u015bci do maksymalnej ci\u0105gliwo\u015bci, z numerami odpowiednio od 01 do 50.<\/p>\n

                      (2) Charakterystyki u\u017cytkowe narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych<\/h3>\n

                      Charakterystyki u\u017cytkowe narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n

                        \n
                      • Wysoka twardo\u015b\u0107:<\/li>\n<\/ul>\n

                        Narz\u0119dzia w\u0119glikowe wykonane s\u0105 z w\u0119glik\u00f3w (tzw. faza twarda) oraz spoiwa metalowego (tzw. bonded phase) o wysokiej twardo\u015bci i temperaturze topnienia metod\u0105 metalurgii proszk\u00f3w, a ich twardo\u015b\u0107 wynosi 89-93 HRA. Jest znacznie wy\u017cszy ni\u017c stal szybkotn\u0105ca. W temperaturze 5400C twardo\u015b\u0107 mo\u017ce nadal osi\u0105gn\u0105\u0107 82-87HRA, co odpowiada twardo\u015bci stali szybkotn\u0105cej w temperaturze pokojowej (83-86HRA). Warto\u015b\u0107 twardo\u015bci w\u0119glika spiekanego zmienia si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od charakteru, ilo\u015bci, wielko\u015bci cz\u0105stek i zawarto\u015bci fazy metalicznego spoiwa w\u0119glika i og\u00f3lnie zmniejsza si\u0119 wraz ze wzrostem zawarto\u015bci fazy metalicznego spoiwa. Gdy zawarto\u015b\u0107 fazy spoiwa jest taka sama, twardo\u015b\u0107 stopu na bazie YT jest wy\u017csza ni\u017c stopu na bazie YG, a stop, do kt\u00f3rego dodaje si\u0119 TaC (NbC), ma wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 w wysokich temperaturach.<\/p>\n

                          \n
                        • Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107:<\/li>\n<\/ul>\n

                          Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie powszechnie stosowanych w\u0119glik\u00f3w spiekanych mie\u015bci si\u0119 w zakresie 900-1500 MPa. Im wy\u017csza zawarto\u015b\u0107 fazy wi\u0105zania metalicznego, tym wy\u017csza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie. Gdy zawarto\u015b\u0107 spoiwa jest taka sama, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 stopu na bazie YG (WC-Co) jest wy\u017csza ni\u017c stopu na bazie YT (WC-TiC-Co), a wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 maleje wraz ze wzrostem zawarto\u015bci TiC . W\u0119glik spiekany jest materia\u0142em kruchym, a jego udarno\u015b\u0107 wynosi tylko 1\/30 do 1\/8 udarno\u015bci stali szybkotn\u0105cej w temperaturze pokojowej.<\/p>\n

                            \n
                          • Zastosowanie powszechnie stosowanych narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych<\/li>\n<\/ul>\n

                            Stopy YG s\u0105 u\u017cywane g\u0142\u00f3wnie do obr\u00f3bki \u017celiwa, metali nie\u017celaznych i materia\u0142\u00f3w niemetalicznych. Drobnoziarniste stopy twarde (takie jak YG3X, YG6X) maj\u0105 wy\u017csz\u0105 twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie ni\u017c \u015brednie ziarna, gdy zawarto\u015b\u0107 kobaltu jest taka sama. Nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki niekt\u00f3rych specjalnych twardych \u017celiw, austenitycznej stali nierdzewnej, stop\u00f3w \u017caroodpornych, stop\u00f3w tytanu, twardego br\u0105zu i odpornych na zu\u017cycie materia\u0142\u00f3w izolacyjnych.<\/p>\n

                            Wybitnymi zaletami w\u0119glik\u00f3w spiekanych na bazie YT s\u0105 wysoka twardo\u015b\u0107, dobra odporno\u015b\u0107 cieplna, wysoka twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie w wysokich temperaturach oraz wy\u017csza odporno\u015b\u0107 na YG i lepsza odporno\u015b\u0107 na utlenianie. Dlatego, gdy wymagana jest wysoka odporno\u015b\u0107 no\u017ca na wysok\u0105 temperatur\u0119 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, nale\u017cy wybra\u0107 gatunek o wysokiej zawarto\u015bci TiC. Stopy YT nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki tworzyw sztucznych, takich jak stal, ale nie nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki stop\u00f3w tytanu i stop\u00f3w krzemowo-aluminiowych.<\/p>\n

                            Stop YW ma w\u0142a\u015bciwo\u015bci stop\u00f3w YG i YT i ma dobr\u0105 wszechstronn\u0105 wydajno\u015b\u0107. Mo\u017ce by\u0107 stosowany do obr\u00f3bki stali oraz do obr\u00f3bki \u017celiwa i metali nie\u017celaznych. Takie stopy, je\u015bli zostan\u0105 odpowiednio dodane do zawarto\u015bci kobaltu, mog\u0105 by\u0107 stosowane przy wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci i mog\u0105 by\u0107 stosowane do obr\u00f3bki zgrubnej i przerywanej r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w trudnoobrabialnych.<\/p>\n

                            \u00a0<\/b><\/strong><\/p>\n

                            Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, PCBN, narz\u0119dzia ceramiczne, narz\u0119dzia z w\u0119glika powlekanego i w\u0119glika na bazie TiCN nadaj\u0105 si\u0119 do obr\u00f3bki CNC metali \u017celaznych, takich jak stal; Narz\u0119dzia PCD s\u0105 odpowiednie do materia\u0142\u00f3w nie\u017celaznych, takich jak Al, Mg, Cu i ich stop\u00f3w. Obr\u00f3bka materia\u0142\u00f3w niemetalowych. W tabeli 3-3-2 wymieniono niekt\u00f3re materia\u0142y przedmiotu obrabianego, kt\u00f3re s\u0105 odpowiednie do obr\u00f3bki powy\u017cszych materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych.<\/p><\/div>\n

                            <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                            Advanced processing equipment and high-performance cutting tools can fully utilize its due performance and achieve good economic benefits. With the rapid development of tool materials, the physical, mechanical properties and cutting performance of various new tool materials have been greatly improved, and the application range has been continuously expanded. Today we will focus on how…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1822","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1822","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1822"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1822\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1822"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1822"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1822"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}