1: Jak naprawi? brzeszczot?

Jako?? brzeszczotu wp?ywa bezpo?rednio na ?ywotno?? brzeszczotu. Dobre szlifowanie nale?y przeprowadzi? na w pe?ni automatycznym sprz?cie. ?ciernica nie powinna by? podawana zbyt szybko, a czas mielenia nie powinien by? krótszy ni? 30 minut.

2: Podczas pi?owania powrotnego brzeszczot jest zamiatany?

Przyczyna: Wa? silnika urz?dzenia ma du?y skok lub brzeszczot ma du?y ruch wahad?owy.

3: Dlaczego jest usterka?

Stop brzeszczotu nie jest ostry i powstaj? zadziory, gdy ci?cie nie mo?e by? kontynuowane. Tarcza tn?ca musi by? szlifowana, gdy pojawi si? zadzior.

4: Jakie s? zagro?enia zwi?zane z gorszymi brzeszczotami?

Czas ci?cia jest krótki, wymiana jest cz?sta, a czas jest marnowany. Dok?adno?? nie jest zgodna ze standardem i odpadami. Uszkodzenie wrzeciona i silnika urz?dzenia oraz skrócenie ?ywotno?ci urz?dzenia. Bezpieczna podró?, ludzie ?atwo rani?.

5: Dlaczego na sekcji ci?cia wyst?puj? zadrapania?

Istnieje wiele przyczyn zarysowań: materia?y maj? zanieczyszczenia, wady brzeszczotu, silnik urz?dzenia i odchylenie wrzeciona.

6: Dlaczego wyst?puje utrata z?ba (brak stopu)?

Zrzucanie stopu jest spowodowane gorszym sprz?tem lutowniczym lub spawalniczym. Wysokiej jako?ci lutownica powinna sk?ada? si? z trzech warstw srebra-miedzi-srebra, a gorszy brzeszczot ma tylko dwie warstwy srebra-miedzi.

7: Dlaczego wyst?puje zjawisko przywierania pi?y?

Lepkie z?by zwykle nie pasuj? do mocy brzeszczotu oraz mocy i pr?dko?ci posuwu urz?dzenia i nale?y je dobiera? odpowiednio do mocy urz?dzenia i materia?u do ci?cia.

8: Dlaczego dochodzi do z?amania z?ba (z?amanie stopu)?

Z?amane z?by s? zwykle zbyt du?e ze wzgl?du na przedni k?t brzeszczotu. Nadmierny k?t przedni znacznie poprawi pierwsz? ?ywotno??, ale ?ywotno?? po szlifowaniu jest znacznie zmniejszona, a ryzyko bezpieczeństwa u?ytkownika jest zwi?kszone. Ponadto nierówny materia? mo?e powodowa? p?kanie z?bów.

9: Czy ?ywotno?? brzeszczotu jest krótka?

Brzeszczot jest wykonany z gorszej stali lub stopu, brzeszczot nie pasuje do wyposa?enia lub profilu, a konstrukcja brzeszczotu jest uzasadniona.

10: Jak wybra? odpowiedni brzeszczot?

 U?ytkownik powinien poda? status sprz?tu i gatunek materia?u do ci?cia / kszta?t przekroju. Wysokiej jako?ci brzeszczot ma dobry wygl?d: z?b jest spawany równomiernie, a stop jest jasny i ostry. Oznacz tak?e informacje producenta o serwisie posprzeda?nym.

11: Drzwi i okno s? przyci?te do górnego rogu?

Brzeszczot jest w fazowanym stanie roboczym (45 stopni lub 22,2 stopni) i wymaga wysokiego stopnia podstawy brzeszczotu (stalowa p?yta). Ni?sze blachy stalowe nie dzia?aj? dobrze w stanie fazowanym.

12: Jak oblicza si? ?ywotno?? brzeszczotu?

?ywotno?? = liczba pi? * powierzchnia przekroju. Liczba pi? = liczba nowych pi? Liczba ci?? po szlifowaniu do z?omowania. Liczba wyci?? wysokiej jako?ci brzeszczotu wynosi tylko 5-15% po ka?dym szlifowaniu. Ni?sza jako?? spowoduje spadek o ponad 50%.

Prawid?owe stosowanie brzeszczotów z w?glików spiekanych:

1. G?owica tn?ca ze stopu z w?glikow? tarcz? tn?c? ma ostr? i tward? kraw?d? tn?c?, dlatego nó? ze stopu musi by? ostro?nie chroniony podczas przenoszenia, instalacji lub demonta?u tarczy tn?cej.

G?owa jest chroniona przed uszkodzeniem.

2. Sprawd? wrzeciono maszyny do obróbki drewna pod k?tem wa?nych parametrów, takich jak odkszta?cenie, wibracje, ugi?cie osiowe itp., Aby unikn?? niestabilnego wp?ywu mechanicznego na jako?? ci?cia, i regularnie sprawdzaj bicie promieniowe (0,02 mm) wa?u maszyny i odchylenie zasi?g (0,01 mm)

3. Operator musi nosi? okulary ochronne i za?o?y? os?on? ochronn? na maszyny do obróbki drewna.

4. Trociny, wrzeciono i trociny na ko?nierzu musz? zosta? oczyszczone, aby unikn?? niew?a?ciwych b??dów wp?ywaj?cych na jako?? ci?cia.

5. rozmiar ko?nierza wynosi 1/3 ?rednicy brzeszczotu (pi?a wielowipowa powinna u?ywa? 1/2 ko?nierza) efekt pi?owania jest lepszy (szczególnie cienki brzeszczot), dzi?ki czemu brzeszczot dzia?a lepiej i g?adko.

Uwaga: W nast?puj?cych przypadkach konieczna jest naprawa na czas.

(1) Gdy powierzchnia ci?cia nie spe?nia ju? wymagań

(2) Gdy zu?ycie energii przez obrabiark? jest znacznie zwi?kszone lub trudno jest pcha? ci?cie

(3) Gdy kraw?d? materia?u tn?cego jest oczywi?cie p?kni?ta

(4) Gdy zu?ycie kraw?dzi stopu osi?gnie 0,2 mm.

Konserwacja i konserwacja pi? tarczowych z w?glików spiekanych

Terminowe szlifowanie jest bardzo wa?ne, poniewa? brzeszczot z pasywowan? kraw?dzi? ?atwo trz?sie si? z powodu zwi?kszonego oporu, a obci??enie silnika jest zwi?kszone, co spowoduje uszkodzenie brzeszczotu i maszyny. Kontynuuj ci?cie, gdy nale?y wykona? szlifowanie. Z ka?dym wzrostem ci?cia 10% przyniesie o 50% wi?cej uszkodzeń stopu i skróci ?ywotno?? brzeszczotu. ?ywica, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia nagromadzone po bokach z?bkowania musz? by? cz?sto usuwane, poniewa? nagromadzenie si? kleju zwi?kszy opór, powoduj?c wysokie zu?ycie energii (w skrajnych przypadkach silnik maszyny sp?onie) i zgrubne ci?cie jako??. . Je?li kraw?d? tn?ca jest jednocze?nie t?pa, mo?e to spowodowa? uszkodzenie pi?okszta?tnych. Podczas przechowywania nale?y je umieszcza? osobno, nie uk?ada? w stosy i umieszcza? na metalowych przedmiotach, najlepiej w oryginalnym kartonie do przenoszenia i wyjmowania.

?ciernica z w?glików spiekanych

Zastosowanie precyzyjnej, stabilnej, pozbawionej wibracji ostrzarki, a tak?e odpowiedniej diamentowej ?ciernicy do naprawy g?owicy ze stopu zgodnie z okre?lonymi procedurami operacyjnymi przed?u?y ?ywotno?? tarczy tn?cej. Nie u?ywaj r?cznego sprz?tu do ostrzenia. ?ywica, zanieczyszczenia itp. Przylegaj?ce do tarczy tn?cej musz? zosta? wyczyszczone ?rodkiem czyszcz?cym przed szlifowaniem.