Wi?cej informacji na temat gatunków w?glików, produkcji w?glików i innych artyku?ów mo?na znale?? w naszym Indeksie materia?ów z w?glików spiekanych.

Jako firma, która od 12 lat produkuje cz??ci z w?glika spiekanego, postanowili?my udost?pni? dodatkowe informacje, aby pomóc wi?kszej liczbie osób, które chc? dowiedzie? si? wi?cej o produktach z w?glika spiekanego. Dzi?ki naszemu udost?pnianiu prawdopodobnie dowiesz si? wi?cej podstawowych informacji na temat produktów z w?glika spiekanego oraz ogólnej zasady ich wyboru.

Istniej? najwa?niejsze czynniki, które nale?y wzi?? pod uwag?, a mianowicie:

Twardo??, odporno?? na p?kanie, wytrzyma?o?? na inicjacj? p?kania, odporno?? na propagacj? p?kania, odporno?? na p?kanie kraw?dzi, odporno?? na zu?ycie, odporno?? na korozj?, odporno?? na temperatur?, ostro?? i rezerwacj? kraw?dzi.

Niektóre czynniki mog? wp?ywa? na wydajno?? cz??ci z w?glików spiekanych,

Techniki zwarte, Rodzaj spoiwa, Zawarto?? kobaltu, Ziarnisto??, Sposoby mieszania materia?ów, Techniki wytwarzania

Czynnik witalny 1: Ilo?? kobaltu

Mówimy o w?gliku spiekanym. Jest to cz?steczka w?glika wolframu po??czona z kobaltem. Kobalt jest klejem. Im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym bardziej mi?kki gatunek i wi?ksza odporno?? na uderzenia. Je?li zawarto?? kobaltu jest mniejsza, zu?ycie jest lepsze, ale cz??ci s? bardziej podatne na p?kanie pod wp?ywem uderzenia. Ogólnie rzecz bior?c, gdy zawarto?? kobaltu jest najni?sza, co najwy?ej kobalt 2% i kobalt 20%, otrzymasz cz??? trudniejsz? do z?amania, ale b?dzie ona równie? szybciej si? zu?ywa?.

Wi?cej kobaltu oznacza, ?e b?dzie trudniejszy do z?amania, ale b?dzie te? szybciej si? zu?ywa?.

Ogólnie rzecz bior?c, im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym trudniej jest z?ama? w?glik wolframu

Stosowany tutaj w?glik wolframu odnosi si? do cz?stek w?glika wolframu w wi?zaniu kobaltu. Kobalt jest bardziej mi?kki ni? cz?steczki w?glika wolframu, wi?c im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym bardziej mi?kki jest ca?y materia?. Mo?e to by?, ale nie musi, by? zwi?zane z twardo?ci? poszczególnych cz?stek.

Istotny czynnik 2: wielko?? ziarna

Mniejsze ziarna powoduj? lepsze zu?ycie, a wi?ksze ziarna zapewniaj? lepsz? odporno?? na uderzenia. W?glik wolframu z ultradrobnymi ziarnami ma wysok? twardo??, podczas gdy ultragrube ziarna s? najbardziej odpowiednie do bardzo ci??kich zastosowań zwi?zanych z zu?yciem i uderzeniami, takich jak w?glik spiekany, jak go nazywamy. Jest to rodzaj cz?steczki w?glika wolframu po??czonej z kobaltem. Kobalt jest klejem. Im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym bardziej mi?kki gatunek i wi?ksza odporno?? na uderzenia. Ogólnie rzecz bior?c, gdy zawarto?? kobaltu jest najni?sza, do kobaltu 2% i 20%, otrzymasz cz??? trudniejsz? do z?amania, ale b?dzie si? ona szybciej zu?ywa?.

Wi?cej kobaltu oznacza, ?e b?dzie trudniejszy do z?amania, ale b?dzie te? szybciej si? zu?ywa?.

Ogólnie rzecz bior?c, im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym trudniej jest z?ama? w?glik wolframu

Stosowany tutaj w?glik wolframu odnosi si? do cz?stek w?glika wolframu w wi?zaniu kobaltu. Kobalt jest bardziej mi?kki ni? cz?steczki w?glika wolframu, wi?c im wy?sza zawarto?? kobaltu, tym bardziej mi?kki jest ca?y materia?. Mo?e to by?, ale nie musi, by? zwi?zane z twardo?ci? poszczególnych cz?stek.

Ponadto kompetentny producent w?glika wolframu mo?e zmienia? jego w?a?ciwo?ci na wiele sposobów

W dzisiejszych czasach mikrogram i nanometr w?glika wolframu s? szeroko stosowane, co jest s?uszne, poniewa? dobrze si? sprawdzaj?. Cia?niejsze cz?stki w?glika wolframu oznaczaj? lepsze zu?ycie i twardszy w?glik wolframu. Zwykle nosz? si? d?u?ej, d?u?ej trzymaj? lepsze kraw?dzie, lepiej poleruj?

Innym godnym uwagi aspektem jest kompleksowy wp?yw zawarto?ci CO i wielko?ci ziarna na udarno?? i odporno?? na zu?ycie cz??ci z w?glików spiekanych

We wczesnym stadium w?glika spiekanego mo?na zmienia? zawarto?? kobaltu w spoiwie, aby w?gliki spiekane by?y twardsze lub twardsze. Kobalt jest metalem, bardziej mi?kkim ni? cz?stki w?glika spiekanego, wi?c im wi?cej kobaltu, tym twardszy w?glik spiekany, im mniej kobaltu, tym twardszy w?glik spiekany. Potem ludzie nauczyli si? zmienia? wielko?? ziarna

Du?e cz?steczki sprawiaj?, ?e w?gliki s? twardsze, a ma?e cz?stki sprawiaj?, ?e w?gliki s? twardsze. Zmieniaj?c wielko?? ziarna i zawarto?? kobaltu, mo?na twardnie? lub twardnie? w?glik.

Je?li do du?ych cz?stek doda si? wi?cej kobaltu, uzyska si? wi?ksz? wytrzyma?o??. Istniej? jednak ograniczenia co do twardo?ci w?glika, który ma by? wykonany lub ma by? wykonany. Je?li otrzymasz kobalt, który jest zbyt ?twardy”, jest zbyt mi?kki. Pami?taj, ?e termin ?wytrzyma?o??”, którego tutaj u?ywamy, jest przeciwieństwem ?twardo?ci”.

Je?li wielko?? ziarna jest zbyt du?a, a zawarto?? kobaltu zbyt du?a, w?glik b?dzie si? przesuwa? i odkszta?ca? pod naciskiem. Jedn? z g?ównych zalet w?glika jest to, ?e mo?e wytrzyma? nacisk lub si?? ?ciskaj?c?. Je?li jest zbyt mi?kki, straci t? zdolno??.

To, co mo?emy zrobi?, to zmiesza? kobalt% z wielko?ci? ziarna, aby uzyska? zarówno twardy, jak i twardy w?glik, aby?my mogli uzyska? d?ugotrwa?e zu?ycie bez p?kni??. Wraz ze wzrostem CO% twardo?? mala?a, a ci?gliwo?? pozostawa?a niezmieniona ze wzgl?du na ró?n? wielko?? ziarna. Gdy wielko?? ziarna i twardo?? zmniejszaj? si?, zmniejsza si? ci?gliwo?? ca?ego stopu.

Czynnik witalny 3: eelektrochemiczny miefekty

Je?li do du?ych cz?stek doda si? wi?cej kobaltu, uzyska si? wi?ksz? wytrzyma?o??. Istniej? jednak ograniczenia co do twardo?ci w?glików, które maj? by? wytwarzane lub maj? by? wytwarzane. Je?li otrzymany kobalt jest zbyt twardy, jest zbyt mi?kki. Pami?taj, ?e s?owo ?twardo??”, którego tutaj u?ywamy, jest przeciwieństwem ?twardo?ci”.

Gdy wielko?? ziarna i zawarto?? kobaltu s? zbyt du?e, w?glik b?dzie si? porusza? i odkszta?ca? pod naciskiem. Jedn? z g?ównych zalet w?glika spiekanego jest to, ?e mo?e on wytrzyma? nacisk lub si?? ?ciskaj?c?. Je?li jest zbyt mi?kki, straci t? zdolno??.

Wszystko, co mo?emy zrobi?, to wymiesza? kobalt% z wielko?ci? ziarna, aby uzyska? twardy i twardy w?glik, tak aby uzyska? d?ugotrwa?e zu?ycie wolne od p?kni??. Wraz ze wzrostem CO% twardo?? maleje, a udarno?? pozostaje niezmieniona ze wzgl?du na ró?n? wielko?? ziarna. Gdy wielko?? ziarna i twardo?? zmniejszaj? si?, zmniejsza si? ci?gliwo?? ca?ego stopu.

Czynnik witalny 4: Dodatki do WC

W?glik wolframu, taki jak w?glik wolframu tantalu i w?glik wolframu tytanu, jest zwykle dodawany do klas od C-5 do C-8. Wynika to cz??ciowo z problemów zwi?zanych z ci?ciem materia?ów na bazie ?elaza, takich jak stal, które mog? nie mie? ?adnych zalet podczas ci?cia innych materia?ów. Dodatek w?glika tytanu w wysokiej temperaturze mo?e równie? uzyska? lepsz? twardo??. Dodatek tantalu i w?glika wolframu poprawia twardo??, ale zmniejsza wytrzyma?o?? i odporno?? na zu?ycie.

Istotny czynnik 5: metody produkcji

Spiekanie izostatyczne na gor?co (hip) jest podstawow? technologi? kszta?towania i stabilno?ci termicznej wyrobów z cermetalu i w?glika spiekanego. Zwykle w?glik wolframu jest dziurkowany w matrycy, a nacisk jest ca?y z kierunku t?oczenia. Hip to metoda równomiernego wywierania nacisku ze wszystkich stron w?glika wolframu.