金屬のプレス加工において、金屬に外力を加えて金型を通過させ、金屬の斷面積を圧縮し、所望の斷面積の形狀や大きさを得る工具を金型と呼びます。ドローダイス。伸線ダイスは、電子機器、レーダー、テレビ、計裝、航空宇宙に使用される高精度線材をはじめ、一般的に使用されているタングステン線、モリブデン線、ステンレス線、電線?ケーブル線、各種合金線など幅広く使用されています。すべてダイヤモンド伸線ダイスで引っ張られます。非常に強い耐摩耗性と高い耐用年數(shù)を持つ天然ダイヤモンドを原料として使用するため、ダイヤモンド絞りダイから作られています。絞り金型インサートの製造工程には、金型プレス、抜き絞り、旋削などのいくつかの工程があります。絞り型とは、ワイヤーを金型に通し、粗いものから細かいものまで、徐々に人が必要とするサイズに仕上げていくものです。この特別なタイプのダイは絞りダイです。伸線ダイスは、一般的に天然ダイヤモンド、合成ダイヤモンド（合成ダイヤモンドGE、PCD、合成材料などがあります）で作られています。銅伸線ダイスは、柔らかい伸線ダイスです。プル タングステン ワイヤなどのハード ワイヤ ドローイング ダイがあり、タングステン ワイヤ ドローイング ダイの圧縮ゾーン角度は比較的小さく、一般に 12 ～ 14 度です。絞りダイには、ダイヤモンド絞りダイ、硬質(zhì)合金絞りダイ、プラスチック絞りダイなどが含まれる。引き抜きダイは、通常、さまざまな金屬ワイヤ引き抜き金型と、プルファイバー引き抜きダイを指します。すべての絞り型の中心には、特定の形狀の穴、円形、正方形、八角形、またはその他の特殊な形狀があります。金屬がダイスの穴から引っ張られると、サイズが小さくなり、形狀が変化します。金や銀などの軟らかい金屬を引っ張るには鋼の金型で十分であり、鋼の金型には直徑の異なる複數(shù)の穴が開いている場合があります。レーダー、テレビ、計器、航空宇宙、および一般的に使用されるタングステン ワイヤ、モリブデン ワイヤ、ステンレス鋼ワイヤ、ワイヤおよびケーブル ワイヤ、およびさまざまな合金ワイヤはすべて、ダイヤモンド ワイヤ ドローイング ダイスによって引っ張られます。強力な耐摩耗性、非常に高い耐用年數(shù)を持つ天然ダイヤモンドを原料として使用するため、ダイヤモンドの絞り金型から作られています.1.軟質(zhì)金屬（金や銀など）を使用する場合は、鋼の金型で十分であり、鋼の金型には直徑の異なる複數(shù)の穴をあけることができます。超硬合金ダイス - タングステン カーバイド ニブは、一般にスチール ワイヤ (鋼線) の引き抜きに使用されます。このタイプの金型の典型的な構(gòu)造は、円筒形 (またはわずかに先細り) の硬質(zhì)合金コアが近接しています。地面は、ベル半徑、エントランス エンジェル、アプローチ アングル、ベアリング、およびバック レリーフを備えた円形のスチール ケースに埋め込まれています。 4、多結(jié)晶シリコン金型 - 多結(jié)晶ダイヤモンド (合成ダイヤモンド) に細い線を引き、天然ダイヤモンドの引き抜きダイスを使用することができます。高硬度、優(yōu)れた熱伝導率、小さな摩擦係數(shù)を備えた高品質(zhì)の硬質(zhì)合金をコアとして使用しています。超硬伸線ダイス（タングステン鋼ダイス）は、高硬度、良好な熱伝導率、低摩擦係數(shù)を備えた高品質(zhì)の硬質(zhì)合金をコアとして使用しています。超硬伸線ダイスは、製造が簡単で、耐食性があり、耐衝撃性が強く、低価格がこの製品の顕著な特徴であり、鉄金屬、大型ワイヤ、および劣悪な伸線條件の伸線に適しています。超硬合金は、高融點金屬と結(jié)合金屬の硬質(zhì)化合物から粉末冶金法によって作られた合金材料です。超硬は、高硬度、耐摩耗性、強度と靭性、耐熱性、耐食性などの一連の優(yōu)れた特性を備えています。特に硬度と耐摩耗性が高く、500℃の溫度でも基本的に変化しません。 , 1000°Cでも高い硬度を有しています。 、化學繊維、グラファイト、ガラス、石、普通の鋼だけでなく、切斷にも使用できます。耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの難削材。超硬は、軍事、航空宇宙、機械加工、冶金、石油掘削、採掘工具、電子通信、建設(shè)などの分野で、下流産業(yè)の発展に伴い、硬質(zhì)合金市場の需要は増加し続けています。將來的には、ハイテク兵器および機器の製造、最先端の科學技術(shù)の進歩、および原子力エネルギーの急速な発展により、ハイテクで高品質(zhì)で安定した超硬製品の需要が大幅に増加します。金屬製品の絞り加工において、絞り金型は非常に重要な消耗品です。伸線ダイスの選択は、伸線ダイスの品質(zhì)において重要な役割を果たします。伸線ダイスの物理的および化學的特性は、高硬度、耐衝撃性、耐摩耗性、および低摩擦係數(shù)の要件を満たす必要があります。現(xiàn)在、市場には超硬ダイ、多結(jié)晶ダイ、CVDダイヤモンドダイがあります。超硬伸線ダイスは、多結(jié)晶シリコンや CVD ダイヤモンド ダイスよりも壽命が短くなりますが、コストが比較的低いため、伸線業(yè)界で広く使用されており、より大きな直徑 (8 mm 以上) のワイヤまたはプロファイルを描くのに特に適しています。 ）。超硬絞りダイスコアは、一般的にタングステンカーバイドを原料とし、一定量のコバルトをバインダーとして焼結(jié)したものです。バインダーのコバルトは引張強度が低く、微小硬度であるため、伸線加工時にワイヤとダイス穴の接觸面で固著摩耗や砥粒摩耗が発生しやすく、伸線ダイスの壽命に影響を與えます。伸線ダイスは発生時期により、通常故障と初期故障の2種類に分けられます。通常の故障：絞り金型を多數(shù)回製造?使用した後、摩擦により自然摩耗や緩慢な塑性変形、疲労割れが発生する。通常の耐用年數(shù)の後、故障は正常な現(xiàn)象であり、正常な故障です。早期故障：金型が規(guī)定の設(shè)計?使用期限に達せず、カケ、カケ、割れ等により故障するだけでなく、局部的な激しい摩耗や塑性変形により使用を継続できなくなります。 .金型の早期故障には、金型が発生した原因を探り、改善策を講じる必要があります。數(shù)十年にわたる開発の後、多くの新しい絞り型材料が登場しました。材料の種類に応じて、伸線ダイスは、合金鋼ダイス、硬質(zhì)合金ダイス、天然ダイヤモンドダイス、多結(jié)晶ダイヤモンドダイス、CVDダイヤモンドダイス、およびセラミックダイスに分けることができます。新しい材料の開発は、伸線ダイスの適用範囲を大幅に拡大し、伸線ダイスの耐用年數(shù)を改善しました。改革と開放の深化に伴い、國內(nèi)産業(yè)は連続して伸線ダイスと対応するダイス穴検査機器を?qū)毪筏蓼筏?。工業(yè)先進國による。外國の伸線ダイス穴の分析を通じて、現(xiàn)代の伸線ダイス穴の設(shè)計思想を?qū)Wび、中國の伸線ダイスの設(shè)計レベルを向上させるための參考資料を提供しました。伸線コアの構(gòu)造は、作業(yè)の性質(zhì)に応じて、入口ゾーン、潤滑ゾーン、作業(yè)ゾーン、校正ゾーン、出口ゾーンの 5 つのセクションに分けることができます。絞りダイスの內(nèi)徑プロファイルは重要です。ワイヤを圧縮するために必要な張力を決定し、伸線後のワイヤの殘留応力に影響を與えます。コアのさまざまな部分の役割は次のとおりです。スレッディングを容易にし、ワイヤが入口方向から伸線ダイスを傷つけないようにする入口領(lǐng)域。ワイヤーを潤滑剤に容易に入れることができる潤滑ゾーン。作業(yè)領(lǐng)域は、ダイ穴の主要部分であり、ワイヤの変形 ここでプロセスが進行し、元のセクションが必要なセクション サイズに縮小されます。円錐形の金屬を描畫すると、作業(yè)領(lǐng)域で金屬の體積が占める空間が円形のテーブルになり、変形領(lǐng)域と呼ばれます。作業(yè)領(lǐng)域の円錐半角 α (ダイ半角とも呼ばれます) は、主に引き抜く力の大きさを決定するために使用されます。サイジングエリアの役割は、引き抜かれたワイヤの正確なサイズを取得することです。出口領(lǐng)域は、ワイヤーの出口が不安定になるのを防ぎ、ワイヤーの表面を傷つけないようにするために使用されます。伸線速度の増加に伴い、伸線ダイスの壽命が顕著な問題になります。アメリカ人の T Maxwall と EG Kennth は、高速伸線のための新しい伸線ダイ理論、つまり「線形」理論を提案しました。この理論に基づいて作られた絞り型には次のような特徴があります。 、したがって、より良い潤滑効果を達成します.2入口領(lǐng)域と作業(yè)領(lǐng)域は、良好な潤滑圧力を確立するために長くなり、角度は、線引き材料とパスごとの圧縮率に従って最適化されます.3サイジングゾーンは直線で、適度な長さ.4 各部品の垂直線はまっすぐでなければなりません.伸線ダイス用のタングステンカーバイドニブを參照してください.
出典：Meeyou Carbide