{"id":22488,"date":"2024-01-29T14:23:04","date_gmt":"2024-01-29T06:23:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=22488"},"modified":"2024-01-29T14:23:35","modified_gmt":"2024-01-29T06:23:35","slug":"3-important-pieces-of-knowledge-about-milling-cutter-wear","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/3-important-pieces-of-knowledge-about-milling-cutter-wear\/","title":{"rendered":"3 informazioni importanti sull'usura delle frese"},"content":{"rendered":"
\n

Cause di Fresa<\/a> Indossare<\/b><\/strong><\/h1>\n

L\u2019usura delle frese \u00e8 attribuibile principalmente a due categorie principali, generalmente complesse:<\/p>\n

Usura meccanica<\/b><\/strong><\/h2>\n

Mechanical wear is induced by intense friction between the cutting chips and the front cutting surface of the tool, as well as the elastic deformation between the tool’s front and rear cutting surfaces and the workpiece surface. This form of wear, termed mechanical wear, becomes the main cause of tool wear when cutting temperatures are not excessively high.<\/p>\n

Abbigliamento termico<\/b><\/strong><\/h2>\n

Durante il taglio, l'intensa deformazione plastica e l'attrito del metallo generano calore di taglio, portando ad una riduzione della durezza del tagliente e ad una conseguente perdita di prestazione di taglio, nota come usura termica.<\/p>\n

Oltre a questi due tipi di usura, sono degne di nota diverse altre forme:<\/p>\n

    \n
  1. A temperature e pressioni elevate, si verifica un'adesione tra l'utensile e i materiali del pezzo, causando usura adesiva, dove una parte del materiale dell'utensile viene portata via dai trucioli.<\/li>\n
  2. At even higher temperatures, certain elements (such as tungsten, cobalt, titanium, etc.) in the tool material diffuse into the workpiece material, altering the chemical composition of the tool’s cutting surface, resulting in diffusion wear.<\/li>\n
  3. High-speed steel tools, under elevated cutting temperatures, experience changes in the metallographic structure of the tool’s surface, leading to decreased hardness and wear resistance, known as phase transformation wear.<\/li>\n
  4. Poich\u00e9 ciascun dente di una fresa effettua un taglio interrotto periodicamente, le fluttuazioni di temperatura durante ogni ciclo di taglio sono sostanziali, causando shock termico. Gli utensili in carburo cementato, sottoposti a shock termico, possono sviluppare tensioni interne che portano alla fessurazione, con conseguente usura termica da fessurazione.<\/li>\n
  5. A causa del taglio intermittente, le temperature della fresa sono generalmente inferiori rispetto alla tornitura, rendendo l'attrito meccanico la causa principale dell'usura dell'utensile.\"\"<\/li>\n<\/ol>\n

    Metodi per valutare l'usura degli strumenti<\/b><\/strong><\/h1>\n

    Ispezione uditiva<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Valutare l'usura dell'utensile durante la lavorazione ascoltando suoni anomali. Cambiamenti improvvisi nel suono dell'utensile durante la lavorazione possono indicare usura e richiedono un giudizio esperto.<\/p>\n

    Ispezione visuale<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Osservare il processo di lavorazione. Se si verificano scintille irregolari e intermittenti, ci\u00f2 indica usura dell'utensile. Sostituire tempestivamente l'utensile in base alla durata media dell'utensile.<\/p>\n

    Esame del colore del chip<\/b><\/strong><\/h2>\n

    I cambiamenti nel colore del truciolo indicano temperature di lavorazione alterate, probabilmente dovute all'usura dell'utensile.<\/p>\n

    Ispezione della forma del truciolo<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Irregolarit\u00e0 come motivi a dente di sega, arricciature anomale o scheggiature pi\u00f9 fini del solito suggeriscono l'usura dell'utensile.<\/p>\n

    Analisi della superficie del pezzo<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Segni luminosi sulla superficie del pezzo, con cambiamenti minimi di rugosit\u00e0 e dimensioni, indicano l'usura dell'utensile.<\/p>\n

    Monitoraggio uditivo delle vibrazioni della macchina<\/b><\/strong><\/h2>\n

    L'aumento delle vibrazioni durante la lavorazione e i suoni insoliti possono indicare l'usura dell'utensile. \u00c8 necessario prestare attenzione per evitare la rottura dell'utensile.<\/p>\n

    Osservazione del carico della macchina<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Cambiamenti significativi nel carico della macchina indicano una potenziale usura dell'utensile.<\/p>\n

    Valutazione all'avanguardia<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Forti bave, ridotta rugosit\u00e0 superficiale e cambiamenti dimensionali nel pezzo in lavorazione sono chiari indicatori di usura dell'utensile.<\/p>\n

    In sintesi, l'osservazione combinata di vista, udito e tatto consente una valutazione efficace dell'usura degli strumenti.<\/p>\n

    \"\"<\/p>\n

    Metodi per evitare l'usura degli utensili sulle frese<\/b><\/strong><\/h1>\n

    Usura del bordo della fresa<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Le misure di miglioramento includono l'aumento della velocit\u00e0 di avanzamento, la riduzione delle velocit\u00e0 di taglio, l'utilizzo di materiali per lame pi\u00f9 resistenti all'usura e l'impiego di lame rivestite.<\/p>\n

    Frattura<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Le misure per affrontare la frattura includono l'utilizzo di materiali con una migliore tenacit\u00e0, l'utilizzo di bordi della lama rinforzati, la garanzia della rigidit\u00e0 del sistema di processo e la regolazione dell'angolo di scarico principale.<\/p>\n

    Deformazione termica<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Le strategie per combattere la deformazione termica includono l'abbassamento delle velocit\u00e0 di taglio, la riduzione delle velocit\u00e0 di avanzamento, la riduzione al minimo delle profondit\u00e0 di taglio e l'utilizzo di materiali con una migliore durezza termica.<\/p>\n

    Danni alla profondit\u00e0 di taglio<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Per risolvere i danni alle profondit\u00e0 di taglio, regolare l'angolo di scarico principale, rinforzare il bordo della lama e cambiare i materiali della lama sono metodi efficaci.<\/p>\n

    Crepe termiche<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Le strategie efficaci implicano l'uso corretto del refrigerante, la riduzione delle velocit\u00e0 di taglio, la riduzione al minimo delle velocit\u00e0 di avanzamento e l'utilizzo di lame rivestite.<\/p>\n

    Accumulo di chip<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Per prevenire l'accumulo di trucioli, aumentare le velocit\u00e0 di taglio, aumentare le velocit\u00e0 di avanzamento, utilizzare lame rivestite o metallo-ceramiche e applicare refrigeranti per mantenere un tagliente pi\u00f9 affilato.<\/p>\n

    Usura dei denti<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Le misure di mitigazione includono la riduzione delle velocit\u00e0 di taglio, la riduzione delle velocit\u00e0 di avanzamento, l\u2019utilizzo di lame rivestite o lame in metallo-ceramica e l\u2019utilizzo di refrigeranti.<\/p>\n

    Frattura<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Per evitare fratture, utilizzare materiali con una migliore tenacit\u00e0 o un design della scanalatura, ridurre le velocit\u00e0 di avanzamento, ridurre al minimo le profondit\u00e0 di taglio e valutare la rigidit\u00e0 del sistema di processo.<\/p>\n

    In conclusione, un'analisi comparativa di due frese sullo stesso pezzo ha rivelato che la scelta delle frese adeguate e l'identificazione tempestiva dell'usura non solo migliorano l'efficienza della lavorazione, ma riducono anche i costi di lavorazione.<\/p>\n

    \"\"<\/div>\n

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