{"id":21642,"date":"2023-02-07T14:52:53","date_gmt":"2023-02-07T06:52:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21642"},"modified":"2023-02-07T14:52:53","modified_gmt":"2023-02-07T06:52:53","slug":"influence-of-helical-angle-on-end-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/influence-of-helical-angle-on-end-mill\/","title":{"rendered":"Influenza dell'angolo elicoidale della fresa frontale sulle prestazioni di taglio"},"content":{"rendered":"
On this week we’ll discuss the effect of helical angle on the cutting performance of a milling cutter in meetyou weekly.<\/p>\n
\"per
Fig. 1<\/figcaption><\/figure>\n

Come tutti sappiamo, ci sono due tipi fondamentali di forme taglienti per fresa a candela<\/a>: forma diritta e forma elicoidale, tra le quali il tipo elicoidale \u00e8 pi\u00f9 ampiamente applicato perch\u00e9 pu\u00f2 portare a un taglio pi\u00f9 veloce, pi\u00f9 stabile e pi\u00f9 efficace rispetto al tipo dritto. Puoi vedere i 2 tipi generali di elicaledge in fig.1. Il tipo elicoidale sinistro viene utilizzato principalmente per la fresatura di alta precisione, come l'elaborazione di tasti di telefoni cellulari, pannello di commutazione pellicola, pannello LCD e lenti acriliche. La giusta fresa elicoidale \u00e8 conforme alla rotazione del mandrino della fresatrice ed \u00e8 conveniente scaricare al massimo i mandrini. Pertanto, la fresa elicoidale destra \u00e8 la pi\u00f9 utilizzata e l'angolo elicoidale destro comune \u00e8 solitamente di 30\u00b0 ~ 45\u00b0.<\/p>\n

Secondo la nostra opinione generale, l'angolo elicoidale U della fresa frontale corrisponde all'angolo di inclinazione \u03bbs, ma l'introduzione e la discussione dell'angolo di immersione riguarda principalmente la lavorazione di tornitura. Tuttavia, ci sono molte differenze tra fresatura e tornitura. \u00c8 impossibile applicare tutte le conoscenze sull'angolo di inclinazione del tagliente alla fresatura delle frese.<\/p>\n

For milling, it is roughly known that a larger spiral angle increases the number of teeth working at same time, reducing impact and increases smoothness during milling, and making the end mill edges sharp. Except for that, \u00a0what kind of impact will the size of helical angle have on end milling cutters? Tool and edge angles are interrelated and impact for each other. Let’s take a experiment to get some data for further to-know of this subject.<\/p>\n

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Un esperimento sulla fresatura di scanalature con fresa elicoidale a 2 taglienti<\/h1>\n

L'esperimento \u00e8 stato condotto su un centro di lavoro verticale. Una fresa frontale a 2 taglienti con diametri di \u03c612 mm e diversi angoli elicoidali \u00e8 stata utilizzata per fresare una fessura da 12 mm \u00d7 12 mm con larghezza \u00d7 altezza. L'errore verticale (\u0394X) di entrambi i lati della scanalatura \u00e8 stato misurato in base alla superficie inferiore della scanalatura dopo la lavorazione. L'influenza dell'angolo della spirale sulla precisione della lavorazione \u00e8 stata valutata confrontando i valori di errore.<\/p>\n

Il pezzo da lavorare \u00e8 in acciaio al carbonio con durezza di 28 HRC. I parametri di taglio di ciascun utensile nell'esperimento sono i seguenti: velocit\u00e0 di avanzamento 50 mm\/min, velocit\u00e0 di taglio 29 m\/min e profondit\u00e0 di taglio 12 mm. Viene utilizzato olio refrigerante. I risultati sperimentali sono mostrati nella figura 2.<\/p>\n

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fig.2 dati dell'esperimento<\/figcaption><\/figure>\n

Dai risultati sperimentali possiamo vedere che:<\/p>\n

( 1) Il sovrataglio si verifica sempre sul lato discorde del pezzo. Al contrario, il fenomeno del taglio mancante appare sempre sul lato della fresatura concorde, e il punto massimo di sovrataglio e taglio mancante \u00e8 all'estensione pi\u00f9 lontana della fresa intestatrice. Questo punto corrisponde al modello di deformazione dell'utensile e alla lunghezza dell'estensione dell'utensile durante la fresatura in discorde e discorde.<\/p>\n

( 2) Poich\u00e9 l'angolo dell'elica della fresa frontale \u00e8 inferiore a 30 \u00b0, il valore dell'errore di perpendicolarit\u00e0 aumenter\u00e0 con l'aumento dell'angolo elicoidale, sia sul lato di fresatura in avanti che sul lato di fresatura inversa.<\/p>\n

Quando l'angolo elicoidale \u00e8 maggiore di 40\u00b0, diminuir\u00e0 con l'aumentare dell'angolo elicoidale. Pertanto, si pu\u00f2 considerare che quando la fresa frontale ha un angolo elicoidale pi\u00f9 piccolo o un angolo elicoidale maggiore, la precisione della forma della sua fresatura di scanalature \u00e8 elevata, anche se sembra una contraddizione.<\/p>\n

(3) Dal punto di vista della precisione di lavorazione, quando l'angolo elicoidale \u00e8 0, il tagliente \u00e8 diritto e la precisione \u00e8 massima. Tuttavia, dalle caratteristiche di base dell'angolo elicoidale della fresa frontale, in questo caso la fresa frontale presenter\u00e0 completamente un taglio intermittente. Questo tipo di lavorazione con grande impatto di taglio richiede un'elevata precisione di fabbricazione dell'utensile stesso.<\/p>\n

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Un esperimento di contornatura con angolo elicoidale e fresa frontale a 4 taglienti<\/h1>\n

Il fianco del pezzo viene fresato su un centro di lavoro verticale con una fresa a candela a 4 taglienti con angolo elicoidale di 30\u00b0 e 55\u00b0. Confrontiamo l'influenza del cambio delle due frese frontali con la larghezza di taglio (avanzamento radiale) sulla precisione di lavorazione. Quando il diametro della fresa frontale \u00e8 di 25 mm, l'acciaio 45 # con la durezza di 94HRB deve essere tagliato con il metodo di fresatura rettilineo e taglio a secco. I parametri di taglio sono velocit\u00e0 di avanzamento di 100 mm\/min, velocit\u00e0 di taglio di 26 mm\/min e profondit\u00e0 di taglio di 38 mm L'errore di perpendicolarit\u00e0 misurato, l'errore di planarit\u00e0 e la rugosit\u00e0 superficiale dopo la lavorazione sono mostrati nella Figura 3.<\/p>\n

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fig.3 dati dell'esperimento<\/figcaption><\/figure>\n

Si pu\u00f2 vedere che quando la larghezza di taglio non \u00e8 particolarmente grande, la precisione di lavorazione della fresa ad angolo elicoidale di 55 \u00b0 \u00e8 superiore a quella della fresa ad angolo elicoidale di 30 \u00b0. Ci\u00f2 \u00e8 coerente con i risultati dell'esperimento di fresatura della scanalatura nella Figura 2. Dopo aver analizzato i motivi, si pu\u00f2 considerare che ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che quando la larghezza di taglio \u00e8 piccola, l'angolo di spoglia effettivo della fresa ad angolo elicoidale grande \u00e8 grande, il che rende il tagliente affilato e riduce la resistenza al taglio tangenziale, il consumo di energia e la deformazione dell'utensile.<\/p>\n

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Induzione delle caratteristiche dell'angolo elicoidale<\/h1>\n

(1) Angolo a spirale e resistenza al taglio: la resistenza al taglio tangenziale diminuisce con l'aumento dell'angolo elicoidale e la resistenza al taglio assiale aumenta con l'aumento dell'angolo elicoidale.<\/p>\n

(2) Angolo a spirale e angolo di taglio: l'aumento dell'angolo elicoidale fa aumentare l'angolo di spoglia effettivo della fresa frontale e il bordo diventa pi\u00f9 affilato.<\/p>\n

(3) Angolo a spirale e precisione della superficie lavorata: generalmente, il valore di tolleranza di perpendicolarit\u00e0 e planarit\u00e0 della superficie lavorata aumenta con l'aumento dell'angolo elicoidale, ma quando l'angolo elicoidale \u00e8 maggiore di 40 \u00b0, diminuisce con l'aumento dell'angolo elicoidale angolo.<\/p>\n

(4) Angolo a spirale e durata dell'utensile: la velocit\u00e0 di usura della cinghia del bordo circonferenziale \u00e8 sostanzialmente proporzionale all'angolo dell'elica. D'altra parte, quando l'angolo dell'elica \u00e8 molto piccolo, anche una leggera usura dell'utensile ridurr\u00e0 significativamente le prestazioni di taglio dell'utensile , causare vibrazioni e rendere lo strumento incapace di continuare a utilizzare. Quando l'angolo elicoidale \u00e8 troppo grande, la rigidit\u00e0 dell'utensile diminuir\u00e0 e la durata utile sar\u00e0 ridotta.<\/p>\n

(5) Angolo elicoidale e materiale da tagliare: durante la lavorazione di materiali morbidi con bassa durezza, utilizzare un ampio angolo elicoidale per aumentare l'angolo frontale e migliorare la nitidezza del tagliente. Quando si lavorano materiali duri con elevata durezza, viene utilizzato un piccolo angolo elicoidale per ridurre l'angolo frontale e migliorare la rigidit\u00e0 del tagliente<\/p>\n

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Conclusione sulla nostra ricerca sulle frese con angolo elicoidale<\/h1>\n

L'angolo elicoidale \u00e8 uno dei parametri principali della fresa a candela elicoidale. La modifica dell'angolo della spirale ha un grande impatto sulle prestazioni di taglio della fresa. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione CNC e della tecnologia di produzione flessibile, \u00e8 possibile modificare la dimensione dell'angolo elicoidale nel processo di produzione degli utensili. Se studiamo ulteriormente i vari effetti della dimensione dell'angolo a spirale sulle prestazioni di taglio della fresa a candela elicoidale, durante la produzione e la selezione di frese a candela con bordo elicoidale, dobbiamo considerare le prestazioni e la precisione di lavorazione del materiale lavorato, l'efficienza di lavorazione, il materiale dell'utensile e la durata dell'utensile, che svolgeranno senza dubbio un ruolo importante nel promuovere una fresatura efficiente e di alta precisione.<\/p>\n

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On this week we’ll discuss the effect of helical angle on the cutting performance of a milling cutter in meetyou weekly. As we all know, there are two basic types of cutting edge shapes for end milling cutter: straight shape and helicalshape, among which the helicaltype is more widely applied because it can lead to…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21647,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-21642","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/\u56fe\u724712.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21642","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21642"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21642\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21647"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21642"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21642"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21642"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}