Le frese in carburo sono strumenti specializzati che possono essere utilizzati per sbavare, tagliare, modellare, rettificare e smussare materiali tenaci. Le frese in metallo duro sono disponibili in una varietà di tagli, ognuno dei quali è ottimizzato per lavorare con un determinato tipo di materiale. Smerigliatrici, utensili rotanti pneumatici, incisori ad alta velocità, micromotori, trapani pendenti, alberi flessibili e utensili rotanti per hobby sono tutti esempi di utensili pneumatici che utilizzano frese in metallo duro.

La funzione principale di una fresa rotativa è tagliare, modellare, levigare e rimuovere bave, spigoli vivi e materiali in eccesso (sbavatura). Può rimuovere rapidamente qualsiasi materiale in eccesso che potrebbe esistere sul pezzo. le frese rotanti in metallo duro vengono spesso utilizzate nel processo di rimozione dei bordi irregolari sulla superficie.

Nella loro forma più elementare, i tagli più diffusi possono essere suddivisi in due categorie: fresa in metallo duro a taglio singolo, fresa in metallo duro a taglio doppio,

 

MATERIALI APPLICATI PER FRESE IN METALLO DURO

Le frese in carburo di tungsteno possono essere utilizzate su un'ampia varietà di materiali, tra cui alluminio, acciaio e ferro forgiato. Le frese in metallo duro per metallo sono disponibili in un'ampia varietà di dimensioni e forme, comprese quelle rotonde, cilindriche o ovali e con diametri variabili.

PRINCIPALI FORME DELLE FRESE IN METALLO DURO

Di seguito l'elenco delle forme più frequenti di frese in metallo duro:

 

Forma cilindrica

 

 

 

 

Le punte rotanti cilindriche vengono utilizzate per tagliare, rifilare e sbavare metalli, legno e plastica. Le frese rotative circolari sono particolarmente adatte per rifilare e modellare curve e archi.

 

Forma a cono

Questo tipo di fresa rotativa ha una superficie di taglio che si rastrema gradualmente dalla base verso l'alto. Questa forma rende la fresa rotativa conica particolarmente adatta per rifilare e sagomare fori, nonché per smussare l'interno dei fori.

Forma di fiamma

Quando si tagliano materiali con bordi arrotondati, utilizzare una punta in metallo duro a forma di fiamma. La forma a fiamma delle frese in metallo duro è destinata all'uso nella sbavatura e lucidatura di superfici ellittiche su stampi in acciaio, forgiati, fusioni e modelli in metallo.

Forma dell'albero

 

Questa punta rotante sembra un albero, ma ha una punta affilata nella parte superiore. Questo tipo di utensile può facilmente raggiungere posizioni lunghe e compatte inaccessibili alla maggior parte delle altre forme. Le punte rotanti a forma di albero vengono utilizzate per sbavare e completare superfici con contorni profondi di stampi in acciaio, stampi e modelli in metallo. Possono essere utilizzati anche per riparare parti danneggiate sugli stampi a causa di bave.

Forma ovale

 

Le frese ellittiche in metallo duro possono rimuovere efficacemente i bordi circolari sul pezzo in lavorazione che ti viene consegnato. Le punte ellittiche in metallo duro vengono utilizzate per la sbavatura e la lucidatura superficiale di stampi in acciaio, forgiati, fusioni e modelli in metallo. La sezione trasversale di queste punte è ellittica. Sono utilizzati per gestire saldature d'angolo difficili.

Forma a palla

Sbavatura, fori inferiori circolari, scanalature curve e superfici curve di metalli e materiali sono alcune applicazioni per la progettazione di frese rotanti sferiche. Inoltre, è possibile utilizzarli per allargare o allungare piccoli fori per gestire saldature d'angolo dure. La sfericità consente la lavorazione uniforme di tutti i bordi circolari del pezzo e la preparazione per la brasatura del pezzo.

APPLICAZIONI DELLE FRESE IN METALLO DURO

Le punte rotanti sono strumenti essenziali per installatori e riparatori. Le loro principali applicazioni includono:

1Lavorazione di precisione di vari stampi e cavità in metallo, come stampi per scarpe.

2Intaglio su materiali metallici e non metallici per lavori artigianali e artistici.

3Pulizia di punte, bave e cordoni di saldatura su pezzi fusi, forgiati e parti saldate, comunemente presenti nelle fonderie di macchinari, nei cantieri navali e nelle fabbriche automobilistiche.

4Smussatura, arrotondamento e scanalatura di varie parti meccaniche, pulizia di tubi e lavorazione di precisione delle superfici dei fori interni di parti di macchine, comunemente eseguite in officine meccaniche e officine di riparazione.

5Lucidatura e finitura dei passaggi della girante, comunemente eseguite nelle fabbriche di motori di automobili. Nella nostra azienda, Meetyou, offriamo frese rotative in metallo duro versatili. Non esitate a consultare il nostro servizio clienti online per selezionare la fresa rotante in metallo duro che soddisfa le vostre esigenze specifiche.

PRINCIPI PER LA SELEZIONE DELLE FRESE ROTATIVE IN METALLO DURO

Selezione della forma della fresa rotante

La forma della sezione trasversale delle punte rotanti in metallo duro deve essere selezionata in base alla forma del pezzo da lavorare, garantendo un corretto adattamento tra i due. Quando si limano superfici curve interne, è necessario scegliere una fresa semitonda o rotonda (per pezzi di piccolo diametro). Per limare superfici angolari interne è opportuna una fresa triangolare. Per limare superfici interne ad angolo retto si possono utilizzare frese piatte o quadrate. Quando si utilizza una fresa piatta per sbavare le superfici interne ad angolo retto, è necessario prestare attenzione a posizionare la faccia stretta (senza denti, chiamata bordo sicuro) della fresa accanto a una delle superfici interne ad angolo retto per evitare di graffiarla o danneggiarla. superficie.

Selezione dello spessore del dente della bava

La ruvidità dei denti della punta deve essere scelta in base alla quantità di materiale da rimuovere, alla precisione della lavorazione e alla natura del materiale. Le frese a denti grossi sono adatte per la lavorazione di pezzi con grandi tolleranze di materiale, bassa precisione dimensionale, ampie tolleranze geometriche, elevati valori di rugosità superficiale e materiali morbidi. Al contrario, per le condizioni opposte è opportuno scegliere frese a dentatura fine. Quando si utilizzano bave, la selezione dovrebbe basarsi sui sovrametalli di lavorazione richiesti, sulla precisione dimensionale e sulla rugosità superficiale del pezzo.

Selezione delle specifiche dimensionali per le frese in lega

Le dimensioni e le specifiche della fresa rotante in metallo duro devono essere selezionate in base alle dimensioni del pezzo e alle tolleranze di lavorazione. Per dimensioni del pezzo più grandi e sovrametalli di lavorazione maggiori, si dovrebbe scegliere una fresa rotativa con specifiche di dimensioni maggiori. Al contrario, per dimensioni del pezzo più piccole e sovrametalli di lavorazione più piccoli, dovrebbe essere selezionata una punta rotante con specifiche di dimensioni più piccole.

Selezione dei modelli di denti delle bave

Il modello dei denti della fresa della testa di macinazione in acciaio al tungsteno deve essere selezionato in base alla natura del materiale da fresare. Quando si limano materiali teneri come alluminio, rame e acciaio dolce, è preferibile utilizzare una fresa a dente singolo (dente di fresatura). La fresa a dente singolo ha un angolo di spoglia più ampio, un angolo di cuneo più piccolo, una maggiore rimozione dei trucioli e un tagliente affilato, che la rende meno soggetta all'intasamento dei trucioli e garantisce un taglio efficiente.