{"id":3950,"date":"2019-12-14T01:05:43","date_gmt":"2019-12-14T01:05:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3950"},"modified":"2020-05-06T01:56:05","modified_gmt":"2020-05-06T01:56:05","slug":"what-is-the-tool-development-trend-in-present-machining-industry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quelle-est-la-tendance-du-developpement-des-outils-dans-l-industrie-actuelle-de-l-usinage\/","title":{"rendered":"Quelle est la tendance du d\u00e9veloppement d'outils dans l'industrie d'usinage actuelle"},"content":{"rendered":"

La r\u00e9duction des \u00e9missions de CO2 \u00e0 effet de serre est devenue l'objectif du monde, et maintenant de nombreux endroits envisagent de lever une taxe sur les \u00e9missions de CO2. En raison de l'\u00e9mergence de nouveaux domaines, et les gens doivent s'adapter aux domaines existants, les exigences ci-dessus ont \u00e9galement un impact consid\u00e9rable sur la recherche et le d\u00e9veloppement d'outils d'usinage. En effet, plus que jamais, il est n\u00e9cessaire de remplacer les disques, de mettre \u00e0 jour des mat\u00e9riaux plus l\u00e9gers et d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie et des ressources. Le personnel de R & D voit un grand potentiel pour des modifications de conception des outils, de nouveaux rev\u00eatements, de nouvelles strat\u00e9gies d'usinage et des solutions num\u00e9riques qui r\u00e9pondent en temps r\u00e9el \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 de conditions dans le cadre existant.<\/p>

La tendance actuelle est d'utiliser ces mat\u00e9riaux dans de nouveaux alliages l\u00e9gers au lithium aluminium, qui vont bient\u00f4t submerger les outils de coupe traditionnels et occuper un avantage absolu. Par cons\u00e9quent, la demande d'outils sp\u00e9ciaux hautes performances pour de telles applications continuera d'augmenter. Par exemple, les pi\u00e8ces d'avion en alliage d'aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement trait\u00e9es jusqu'\u00e0 90%. Selon la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce requise, de nombreuses rainures et cavit\u00e9s doivent \u00eatre frais\u00e9es dans le m\u00e9tal pour assurer la stabilit\u00e9 et r\u00e9duire le poids. Afin de produire des pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 de mani\u00e8re \u00e9conomique et efficace, une coupe \u00e0 haute vitesse (HSC) est n\u00e9cessaire pour traiter les pi\u00e8ces, et la vitesse de coupe peut atteindre jusqu'\u00e0 3 000 M \/ min. Des param\u00e8tres de coupe trop bas entra\u00eeneront une accumulation de copeaux, ce qui entra\u00eenera une usure rapide et un changement fr\u00e9quent d'outil. En raison du long temps de fonctionnement de la machine-outil, le co\u00fbt est \u00e9lev\u00e9. Par cons\u00e9quent, les op\u00e9rateurs de machines-outils sp\u00e9cialis\u00e9s dans le traitement de l'aluminium ont de bonnes raisons d'exiger que leurs outils de coupe obtiennent des donn\u00e9es de coupe et une dur\u00e9e de vie de l'outil sup\u00e9rieures au niveau moyen, ainsi qu'une fiabilit\u00e9 d'usinage extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e.<\/p>

Nous avons montr\u00e9 comment g\u00e9rer ces exigences complexes. La fraise \u00e0 90 \u00b0 est \u00e9quip\u00e9e d'un nouveau type de lame indexable. Il utilise un nouveau rev\u00eatement PVD, fabriqu\u00e9 selon la \u00abm\u00e9thode hipims\u00bb. Hipims signifie \u00abpulv\u00e9risation magn\u00e9tron puls\u00e9e haute puissance\u00bb, une technologie bas\u00e9e sur la pulv\u00e9risation cathodique magn\u00e9tron. La caract\u00e9ristique unique de ce processus de rev\u00eatement physique est de former un rev\u00eatement PVD tr\u00e8s dense et lisse, ce qui peut r\u00e9duire le frottement et la tendance \u00e0 l'accumulation de copeaux. En m\u00eame temps, cette m\u00e9thode am\u00e9liore la stabilit\u00e9 de l'ar\u00eate de coupe et augmente la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de la face arri\u00e8re, atteignant ainsi le taux d'enl\u00e8vement de m\u00e9tal maximal. Des tests sur le terrain ont montr\u00e9 que les lames indexables hipims ont des avantages par rapport aux types standard. La dur\u00e9e de vie de l'outil a augment\u00e9 de 200%. La demande d'outils de coupe hautes performances pour le traitement des alliages d'aluminium est en croissance, notamment dans l'industrie a\u00e9ronautique et automobile.<\/p>

Fraisage dynamique: une strat\u00e9gie de fraisage ax\u00e9e sur l'efficacit\u00e9<\/h2>

De nombreuses industries (en particulier l'industrie d'approvisionnement) sont confront\u00e9es \u00e0 la pression d'am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 du traitement, d'acc\u00e9l\u00e9rer la vitesse de traitement, de r\u00e9duire les co\u00fbts de traitement et d'assurer la qualit\u00e9 du traitement. Dans le m\u00eame temps, les exigences de fiabilit\u00e9 d'usinage et de rentabilit\u00e9 sont \u00e9galement strictes pour la qualit\u00e9 de la surface et la stabilit\u00e9 dimensionnelle. De plus, la demande de mat\u00e9riaux l\u00e9gers ou r\u00e9sistants \u00e0 la chaleur augmente \u00e9galement. Cependant, en raison de ces propri\u00e9t\u00e9s, ces mat\u00e9riaux des groupes de mat\u00e9riaux ISO m et ISO sont souvent difficiles \u00e0 traiter avec pr\u00e9cision. Le fraisage dynamique apporte des solutions dans ce domaine, tout en garantissant une efficacit\u00e9 de production et une fiabilit\u00e9 d'usinage, c'est pourquoi de plus en plus d'entreprises de transformation des m\u00e9taux s'appuient sur cette m\u00e9thode.<\/p>

La diff\u00e9rence entre la coupe haute performance (HPC) et la coupe haute dynamique (HDC) est le mouvement et la force de la fraise. Dans le processus de coupe haute performance, lorsque l'outil de fraisage se d\u00e9place, la profondeur de coupe est relativement faible; dans le processus de coupe \u00e0 haute dynamique, le syst\u00e8me de contr\u00f4le CAD \/ came contr\u00f4le le long de la trajectoire de l'outil pendant le traitement de la forme de la pi\u00e8ce (figure 1). Cela emp\u00eache ou au moins r\u00e9duit le temps de non-coupe. De plus, la profondeur de coupe de la coupe dynamique \u00e9lev\u00e9e est beaucoup plus grande que celle de la coupe haute performance traditionnelle, c'est-\u00e0-dire que la distance de course est r\u00e9duite, car toute la longueur de l'outil peut \u00eatre utilis\u00e9e.<\/p>

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Figure 1 La strat\u00e9gie de fraisage dynamique n\u00e9cessite une pi\u00e8ce, un outil de fraisage, une machine-outil et un syst\u00e8me CAO \/ FAO appropri\u00e9s<\/p>

Dans le processus de d\u00e9coupe haute performance, l'angle d'enveloppe est souvent tr\u00e8s important. Par cons\u00e9quent, la force dans le processus est \u00e9galement tr\u00e8s importante. Cela acc\u00e9l\u00e9rera l'usure de l'outil et de la broche de la machine. D'autre part, le fraisage dynamique se caract\u00e9rise par une grande stabilit\u00e9 d'usinage et une longue dur\u00e9e de vie de l'outil. De mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, l'angle d'enveloppe de la coupe dynamique \u00e9lev\u00e9e est tr\u00e8s faible, c'est-\u00e0-dire que la force de l'outil et de la machine-outil est beaucoup plus faible que celle de la coupe haute performance. Par rapport \u00e0 la coupe haute performance, la coupe dynamique \u00e9lev\u00e9e a des param\u00e8tres de coupe plus \u00e9lev\u00e9s, un temps de non coupe plus petit et une plus grande stabilit\u00e9 d'usinage, de sorte que son taux d'enl\u00e8vement de m\u00e9tal est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9.<\/p>

Contr\u00f4le adaptatif de l'avance: utilisation de param\u00e8tres en temps r\u00e9el pour optimiser les param\u00e8tres de coupe<\/h2>

Pendant longtemps, les technologies d'automatisation, de num\u00e9risation et de mise en r\u00e9seau ont \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9es dans de nombreux domaines du traitement des m\u00e9taux et sont tr\u00e8s populaires. En particulier, le mat\u00e9riel et les logiciels utilis\u00e9s pour collecter et analyser les donn\u00e9es en temps r\u00e9el ont fait un \u00e9norme bond en performances. Les outils logiciels montrent comment ces outils offrent de nombreuses opportunit\u00e9s d'optimisation des processus (figure 2). Le contr\u00f4le d'avance adaptatif analyse les donn\u00e9es d'entr\u00e9e de la machine-outil en temps r\u00e9el et ajuste l'usinage en cons\u00e9quence. Cela r\u00e9pond \u00e0 une question cl\u00e9 pour de nombreux utilisateurs. Autrement dit, comment profiter pleinement des avantages de la machine-outil sans modifications majeures du processus ou reprogrammation complexe? Le logiciel peut consid\u00e9rablement r\u00e9duire le temps de traitement d'une seule pi\u00e8ce. Le logiciel a \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9 au programme de commande existant et les donn\u00e9es du programme ont \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9es au processus d'usinage.<\/p>

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La figure 2 ajuste dynamiquement l'avance en fonction des conditions de coupe. De cette fa\u00e7on, le temps de production d'une seule pi\u00e8ce peut \u00eatre raccourci et la fiabilit\u00e9 de traitement peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e<\/p>

Lors de la premi\u00e8re coupe d'outil, le calculateur \u00abapprend\u00bb la sortie de ralenti de la broche et l'efficacit\u00e9 de coupe maximale de chaque outil. Il mesure ensuite la sortie de la broche jusqu'\u00e0 500 fois par seconde et ajuste automatiquement l'avance dans chaque cas. C'est-\u00e0-dire que la machine-outil fonctionne toujours avec la quantit\u00e9 d'avance maximale de chaque outil. Si les conditions de coupe changent (profondeur de coupe, sur\u00e9paisseur d'usure, usure, etc.), l'ordinateur ajuste la vitesse et la sortie en temps r\u00e9el. Cela a non seulement un impact positif sur le temps d'usinage de la pi\u00e8ce, mais am\u00e9liore \u00e9galement la fiabilit\u00e9 de l'usinage avec les caract\u00e9ristiques de fraisage optimis\u00e9es. La force agissant sur la broche est plus constante et la dur\u00e9e de vie de la fraise est prolong\u00e9e.<\/p>

En cas de risque de rupture du couteau, l'ordinateur r\u00e9duira imm\u00e9diatement la quantit\u00e9 d'alimentation ou arr\u00eatera compl\u00e8tement l'op\u00e9ration. En utilisant nos clients de traitement informatique haut de gamme, son efficacit\u00e9 de traitement a r\u00e9alis\u00e9 une am\u00e9lioration incroyable. Si le processus est compatible, le temps de traitement peut \u00eatre r\u00e9duit de 10%. Nous avons r\u00e9ussi \u00e0 r\u00e9duire de moiti\u00e9 le temps de traitement. Lorsque le nombre est \u00e9lev\u00e9, cela lib\u00e9rera beaucoup de capacit\u00e9 d'usinage. \u00abDe plus, cette m\u00e9thode est efficace, que l'outil Walter soit utilis\u00e9 ou non. Il suffit de r\u00e9pondre aux exigences syst\u00e8me de la machine-outil.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Reducing CO2 greenhouse gas emissions has become the goal of the world, and now many places are discussing to levy CO2 emission tax. Due to the emergence of new fields, and people have to adapt to the existing fields, the above requirements also have a considerable impact on the research and development of machining tools….<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19283,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3950","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/\u56fe\u72471-4.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3950","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3950"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3950\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19283"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3950"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3950"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3950"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}