{"id":3645,"date":"2019-07-12T02:48:51","date_gmt":"2019-07-12T02:48:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3645"},"modified":"2020-05-06T03:39:02","modified_gmt":"2020-05-06T03:39:02","slug":"machining-tolerances-of-shafthole-basic-system","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/tolerances-dusinage-du-systeme-de-base-trou-darbre\/","title":{"rendered":"Tol\u00e9rances d'usinage du syst\u00e8me de base arbre et trou"},"content":{"rendered":"

En m\u00e9canique, la tol\u00e9rance d'usinage fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la quantit\u00e9 d'\u00e9cart non planifi\u00e9 entre la dimension nominale et la dimension r\u00e9elle.<\/p>

Toutes sortes de tol\u00e9rances sont affect\u00e9es par la pr\u00e9sence de diverses raisons telles que l'erreur de position, la rotation relative incorrecte entre la pi\u00e8ce et les outils de coupe, la d\u00e9formation caus\u00e9e par la compression de la force de coupe, ou m\u00eame le soulagement des contraintes \u00e0 l'int\u00e9rieur du composant, etc. La tol\u00e9rance aura un impact sur assemblage et propri\u00e9t\u00e9s des pi\u00e8ces plus ou moins. Ainsi, les tol\u00e9rances (forme, position, dimension et rugosit\u00e9 de surface) sont tout \u00e0 fait essentielles pour l'ing\u00e9nieur m\u00e9canicien lors de la conception des pi\u00e8ces.<\/p>

Compte tenu de l'espace limit\u00e9 et du temps pr\u00e9cieux que vous co\u00fbteriez cet article, nous ne discuterons ici que de la tol\u00e9rance de dimension de deux caract\u00e9ristiques g\u00e9om\u00e9triques classiques, \u00e0 savoir l'arbre et les trous.<\/p>

\"BURR<\/figure>

Diff\u00e9rence principale entre tol\u00e9rance de tol\u00e9rance et tol\u00e9rance<\/h2>

La tol\u00e9rance de dimension est li\u00e9e \u00e0 l'\u00e9cart interm\u00e9diaire entre deux composants. Contrairement \u00e0 la tol\u00e9rance, la tol\u00e9rance a tendance \u00e0 \u00eatre d\u00e9sign\u00e9e comme une sorte d'\u00e9cart qui n'est pas pr\u00e9vu. Par exemple, lorsque la tol\u00e9rance de dimension d'une barre de formage \u00e0 froid est de 0 \/ -0,15 mm, nous pr\u00e9r\u00e9glerons 0 \/ -0,02 mm car la tol\u00e9rance pour cette pi\u00e8ce la fera r\u00e9tr\u00e9cir de 0,13 mm lors du recuit ult\u00e9rieur. Comme vous pouvez le voir dans cet exemple, la tol\u00e9rance est pr\u00e9dite par les connaissances et le jugement de l'ing\u00e9nieur, tandis que la tol\u00e9rance n'est que les limites critiques acceptables pour une pi\u00e8ce trait\u00e9e.<\/p>

Facteurs composant la tol\u00e9rance d'usinage des dimensions <\/strong><\/h2>

L'exemple ci-dessus mentionne \u00e9galement un \u00e9cart limite, comprenant un \u00e9cart sup\u00e9rieur et un \u00e9cart inf\u00e9rieur. En 0 \/ -0,15 mm, \u00ab0\u00bb est consid\u00e9r\u00e9 comme un \u00e9cart sup\u00e9rieur (marqu\u00e9 comme ES), ce qui signifie la diff\u00e9rence entre la limite maximale de taille et la taille r\u00e9elle. Au contraire, \u00ab-0,15 mm\u00bb fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la d\u00e9viation inf\u00e9rieure (marqu\u00e9e EI), la diff\u00e9rence entre la limite minimale de taille et la taille r\u00e9elle. <\/p>

Taille de base<\/strong><\/p>

Il s'agit du diam\u00e8tre nominal de l'arbre et du trou.<\/p>

D\u00e9viation inf\u00e9rieure<\/strong><\/p>

Il s'agit de la diff\u00e9rence entre la taille limite minimale du composant et la taille de base.<\/p>

D\u00e9viation sup\u00e9rieure<\/strong><\/p>

Il s'agit de la diff\u00e9rence entre la taille limite maximale du composant et la taille de base.<\/p>

La tol\u00e9rance dimensionnelle est \u00e9gale \u00e0 la diff\u00e9rence de valeur absolue entre l'\u00e9cart sup\u00e9rieur et l'\u00e9cart inf\u00e9rieur, exprim\u00e9e par la formule suivante,<\/p>

T = \u4e28 ES-EI \u4e28<\/strong><\/p>

Pourquoi la tol\u00e9rance de cote ne peut pas \u00eatre une valeur n\u00e9gative parce que l'\u00e9cart peut \u00eatre sup\u00e9rieur ou inf\u00e9rieur \u00e0 la taille de base du composant, tandis que Tol. N'est pas. Dans une certaine mesure, la tol\u00e9rance d'usinage est le reflet de la difficult\u00e9 d'un processus.<\/p>

3 types de syst\u00e8mes de trous et d'arbres <\/strong><\/h2>
\"Convient<\/figure>

Avant de passer \u00e0 un syst\u00e8me de base d'arbre ou de base de trou, il est n\u00e9cessaire de revoir les concepts d'interf\u00e9rence et de jeu. chacun manifeste une sorte de relation entre le trou et la zone de tol\u00e9rance du puits. En g\u00e9n\u00e9ral, l'interf\u00e9rence correspond \u00e0 l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et le jeu correspond au rel\u00e2chement.<\/p>

Lorsqu'un trou et un arbre sont bien ajust\u00e9s, la zone de tol\u00e9rance du trou est plus grande que celle de l'arbre. L'ajustement de d\u00e9gagement est couramment utilis\u00e9 dans une liaison plus l\u00e2che pour le syst\u00e8me H&S.<\/p>

L'ajustement par interf\u00e9rence signifie que la zone de tol\u00e9rance du trou peut \u00eatre plus petite que celle de l'arbre. De toute \u00e9vidence, ce type d'ajustement convient \u00e0 ces articulations serr\u00e9es.<\/p>

Par cons\u00e9quent, nous comprendrons facilement que l'ajustement de transition est une condition d'ajustement interm\u00e9diaire entre l'interf\u00e9rence et le jeu.<\/p>

Tol\u00e9rances d'usinage standard et son principe de s\u00e9lection<\/strong> <\/h2>

En ce qui concerne les deux syst\u00e8mes de base, un autre concept critique doit \u00eatre mentionn\u00e9, les niveaux de tol\u00e9rance standard. (marqu\u00e9 comme IT) Chaque niveau IT correspond \u00e0 un montant de tol\u00e9rance standardis\u00e9 calcul\u00e9 \u00e0 l'aide des formules suivantes,<\/p>

i\u2014\u2014 Facteur de tol\u00e9rance standard, prenant le micron comme une unit\u00e9;<\/p>

D\u2014\u2014 La moyenne g\u00e9om\u00e9trique de la Min. et Max. dimensions dans une section de taille, dont l'unit\u00e9 est le millim\u00e8tre.<\/p>

Taille de la pi\u00e8ce \u2264500 mm \uff0c <\/p>

i = 0,453<\/sup>\u221aD + 0,001D<\/p>

500 mm \uff1c Taille de la pi\u00e8ce \u2264 3150 mm \uff0c<\/p>

i = 0,004D + 2,1<\/p>

Ensuite, nous pouvons obtenir le graphique suivant sur diff\u00e9rentes valeurs Tol.s. Litt\u00e9ralement, ce sont des produits multipliant un coefficient par i, le facteur de tol\u00e9rance standard. Bien que de nombreuses proc\u00e9dures de solution soient omises ici.<\/p>

\"Tol\u00e9rance<\/figure>

Comme le montre ce graphique, les tol\u00e9rances standard sont divis\u00e9es en IT01, IT0, IT1, .. et T18. les niveaux augmentent et la valeur de la tol\u00e9rance augmente en cons\u00e9quence.<\/p>

Le principe de s\u00e9lection du niveau de tol\u00e9rance appropri\u00e9 tient compte de l'efficacit\u00e9 \u00e9conomique, du co\u00fbt de fabrication et de l'utilisation de la valeur des pi\u00e8ces de la machine. G\u00e9n\u00e9ralement, IT5 ~ IT13 est appliqu\u00e9 pour la condition sous ajustement g\u00e9n\u00e9ral, IT2 ~ IT5 pour les pi\u00e8ces ultra-pr\u00e9cises, IT12 ~ IT18 pour le statut sans ajustement et IT8 ~ IT14 pour l'ajustement des mati\u00e8res premi\u00e8res.<\/p>

En outre, selon les normes internationales, IT14-IT18 ne sont pas disponibles lorsque la taille de base des pi\u00e8ces est inf\u00e9rieure \u00e0 1 mm. <\/p>

Syst\u00e8me de base de trous et d'arbres et s\u00e9lection de leurs tol\u00e9rances d'usinage<\/strong><\/strong><\/h2>

De retour \u00e0 notre pr\u00e9occupation principale, en appliquant des niveaux informatiques dans les tol\u00e9rances d'ajustement de l'arbre et du trou, nous \u00e9tiquetons la zone de tol\u00e9rance du trou \u00abHx\u00bb et l'arbre \u00abhx\u00bb. Il y a des tableaux pour votre r\u00e9f\u00e9rence pour voir comment la tol\u00e9rance standard est s\u00e9lectionn\u00e9e correctement en fonction des trois types d'ajustements et des syst\u00e8mes de base d'arbre et de trou.<\/p>

\"Syst\u00e8me<\/figure>
\"Syst\u00e8me<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In mechanic engineering, machining tolerance refers to the amount of unplanned deviation between the nominal dimension and real dimension. All kinds of tolerances are affected by the presence of various reasons such as position error, incorrect relative rotation between workpiece and cutting tools, deformation caused by compression of cutting force, or even stress relief in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19323,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3645","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/1_burrs-of-machining-tolerance.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3645","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3645"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3645\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19323"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3645"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3645"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3645"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}