{"id":21338,"date":"2022-08-22T10:21:19","date_gmt":"2022-08-22T02:21:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21338"},"modified":"2022-08-22T10:26:15","modified_gmt":"2022-08-22T02:26:15","slug":"3-sorts-of-widely-applied-cemented-carbide-sintering-furnaces","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/3-sorts-of-widely-applied-cemented-carbide-sintering-furnaces\/","title":{"rendered":"3 fours de frittage en carbure c\u00e9ment\u00e9 largement appliqu\u00e9s"},"content":{"rendered":"
Pour conna\u00eetre le four de frittage du carbure c\u00e9ment\u00e9, nous devons d'abord revoir le processus de frittage du carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>
La fonction du four de frittage est de chauffer les pr\u00e9formes en carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 une certaine temp\u00e9rature (temp\u00e9rature de frittage), de les conserver pendant un certain temps (temps de maintien), puis de les refroidir pour obtenir les produits finis en carbure c\u00e9ment\u00e9 avec les performances requises.<\/p>
Au stade initial du frittage, avec l'augmentation de la temp\u00e9rature, l'agent de moulage se vaporise progressivement et est s\u00e9par\u00e9 du corps fritt\u00e9. Dans le m\u00eame temps, l'agent de moulage c\u00e9mente plus ou moins la pr\u00e9forme fritt\u00e9e. l'oxyde \u00e0 la surface de la poudre de carbure sera r\u00e9duit par l'hydrog\u00e8ne. La contrainte de contact entre les particules de poudre est progressivement \u00e9limin\u00e9e et la poudre de m\u00e9tal de liaison commence \u00e0 recristalliser.<\/p>
A la temp\u00e9rature pr\u00e9c\u00e9dant l'apparition de la phase liquide, en plus de poursuivre le processus de l'\u00e9tape pr\u00e9c\u00e9dente, la r\u00e9action et la diffusion en phase solide sont intensifi\u00e9es, l'\u00e9coulement plastique est renforc\u00e9 et un retrait \u00e9vident appara\u00eet sur les pr\u00e9formes.<\/p>
Lorsque la phase liquide appara\u00eet dans les pr\u00e9formes, le retrait s'ach\u00e8ve rapidement, puis la transformation cristalline se produit, formant la structure de base et la structure des produits en carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>
\u00c0 ce stade, la microstructure et la composition de phase du carbure c\u00e9ment\u00e9 changeront avec diff\u00e9rentes conditions de refroidissement. Des produits en carbure c\u00e9ment\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 form\u00e9s \u00e0 ce stade avec des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et chimiques am\u00e9lior\u00e9es.<\/p>
Afin d'assurer le bon d\u00e9paraffinage (lubrifiant ou agent de formation), la r\u00e9duction, l'alliage et la transformation de la microstructure des compacts de poudre pendant le processus de frittage, le four de frittage doit \u00eatre en mesure de contr\u00f4ler avec pr\u00e9cision la temp\u00e9rature de frittage, l'atmosph\u00e8re protectrice, le mode de transport des compacts, le chauffage et la vitesse de refroidissement, etc. Dans la production de produits en carbure c\u00e9ment\u00e9, le four de frittage sous vide est essentiellement utilis\u00e9 maintenant. Extrayez l'air dans le four pour le vider, puis remplissez le four de frittage de gaz inerte pour obtenir une pression atmosph\u00e9rique diff\u00e9rente.<\/p> Selon la diff\u00e9rence de force de pressage, deux types de proc\u00e9d\u00e9s de frittage sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s, \u00e0 savoir le frittage sans pression et le frittage sous pression. Le frittage sans pression est principalement applicable aux produits c\u00e9ramiques. \u00c0 l'heure actuelle, dans le domaine du carbure c\u00e9ment\u00e9, le frittage sous pression est largement utilis\u00e9 des trois mani\u00e8res suivantes\u00a0: frittage par pressage isostatique \u00e0 chaud, frittage par pressage \u00e0 chaud et frittage sous pression de gaz.<\/p> Le frittage par pressage \u00e0 chaud fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une m\u00e9thode de frittage dans laquelle la poudre s\u00e8che est introduite dans le mod\u00e8le, puis chauff\u00e9e tout en \u00e9tant press\u00e9e dans la direction uniaxiale pour terminer le moulage et le frittage en m\u00eame temps.<\/p> Du fait que le chauffage et la pressurisation sont effectu\u00e9s simultan\u00e9ment, la poudre est dans un \u00e9tat thermoplastique, ce qui est propice \u00e0 la diffusion par contact des particules et au processus d'\u00e9coulement et de transfert de masse. Par cons\u00e9quent, la pression de moulage n'est que de 1\/10 de la pression de pressage \u00e0 froid (la pression de pressage \u00e0 froid est d'environ 630 MPa) ; Il peut \u00e9galement r\u00e9duire la temp\u00e9rature de frittage et raccourcir le temps de frittage, afin de r\u00e9sister \u00e0 la croissance des grains et d'obtenir des produits \u00e0 grain fin, \u00e0 haute densit\u00e9 et de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et \u00e9lectriques. Il peut produire des produits c\u00e9ramiques ultra-purs sans ajouter d'auxiliaires de frittage ou d'auxiliaires de moulage. Les inconv\u00e9nients du frittage par pressage \u00e0 chaud sont des processus et des \u00e9quipements complexes, des exigences strictes en mati\u00e8re de contr\u00f4le de la production, des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux de moulage, une grande consommation d'\u00e9nergie, une faible efficacit\u00e9 de production et un co\u00fbt de production \u00e9lev\u00e9.<\/p> Le pressage isostatique \u00e0 chaud est une technologie de production process int\u00e9grant haute temp\u00e9rature et haute pression. La temp\u00e9rature de chauffage est g\u00e9n\u00e9ralement de 1000 ~ 2000 \u2103 et la pression de travail peut atteindre 200MPa en utilisant le gaz inerte ou l'azote \u00e0 haute pression dans le r\u00e9cipient ferm\u00e9 comme moyen de transmission de pression. Sous l'action conjointe de la haute temp\u00e9rature et de la haute pression, la pi\u00e8ce est uniform\u00e9ment comprim\u00e9e dans toutes les directions. Par cons\u00e9quent, les produits transform\u00e9s ont une compacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une bonne uniformit\u00e9 et d'excellentes performances. Parce que la densit\u00e9 est uniforme, le rapport de la longueur au diam\u00e8tre n'est pas limit\u00e9, ce qui est propice \u00e0 la production de produits minces et longs en forme de tige et tubulaires. De plus, le pressage isostatique \u00e0 chaud ne n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement pas d'ajouter de lubrifiant \u00e0 la poudre, ce qui non seulement r\u00e9duit la pollution des produits, mais simplifie \u00e9galement le processus de fabrication.<\/p> La compacit\u00e9 du produit fritt\u00e9 peut \u00eatre consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e en le traitant dans une presse isostatique \u00e0 chaud dans des conditions de pression de 80-150mpa et de temp\u00e9rature de 1320-1400 ~C pendant un certain temps, et sa porosit\u00e9 peut \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 1\/20 -1\/100 ou m\u00eame inf\u00e9rieur \u00e0 celui avant le traitement de la hanche, et la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion et la dur\u00e9e de vie peuvent \u00eatre consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9es. Cependant, la conception et le contr\u00f4le des \u00e9quipements de hanche sont co\u00fbteux et la maintenance et le fonctionnement sont compliqu\u00e9s, de sorte qu'ils ne sont pas largement utilis\u00e9s dans le carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p> Le frittage sous pression d'air est \u00e9galement appel\u00e9 frittage surpression ou frittage par pressage isostatique \u00e0 chaud \u00e0 basse pression. Il s'agit d'une sorte de processus de pressage et de frittage isostatique \u00e0 chaud pour les pi\u00e8ces \u00e0 une pression inf\u00e9rieure au pressage isostatique \u00e0 chaud (environ 6Mpa), ce qui convient mieux \u00e0 la production de masse. <\/p> gas pressure sintering is developed on the basis of vacuum sintering and hot isostatic pressing. The previous concept believed that it requires a large pressure to eliminate the pores in the alloy at the sintering temperature. Later, it was found that at the sintering temperature, a lower pressure can also eliminate the pores in the alloy and avoid the defects of ‘cobalt pool’ in the alloy caused by high pressure. Low pressure sintering can obtain better comprehensive properties than the alloy treated by hot isostatic pressing. Air pressure sintering has advantages in producing large-size cemented carbide products.<\/p> Son principe de fonctionnement sp\u00e9cifique est qu'apr\u00e8s le d\u00e9paraffinage \u00e0 l'hydrog\u00e8ne \u00e0 basse temp\u00e9rature, le frittage sous vide est effectu\u00e9 \u00e0 1350 ~ 1450 \u2103 pendant un certain temps, puis un pressage isostatique quasi chaud est effectu\u00e9 dans le m\u00eame four. L'argon est utilis\u00e9 comme moyen de pression, la pression de pressage est d'environ 6Mpa, puis il est conserv\u00e9 pendant un certain temps, puis refroidi.<\/p> Because the sintering and hot isostatic pressing of the alloy products in the gas pressure sintering furnace are carried out in the same sintering furnace. According to a large number of production data, gas pressure sintering can avoid the “coarse grain” and other structural defects that are easy to appear after conventional hot isostatic pressing treatment\uff0cand improve the strength and hardness of the tungsten alloy products to a certain extent. <\/p> Tous les processus sont effectu\u00e9s dans le m\u00eame corps de four, ce qui permet d'\u00e9conomiser beaucoup d'investissements en \u00e9quipement. Le co\u00fbt de traitement du frittage sous pression de gaz est deux fois plus faible que celui du processus de pressage isostatique \u00e0 chaud apr\u00e8s frittage sous vide, ce qui peut grandement am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie du produit.<\/p> <\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" To know sintering furnace of cemented carbide, we should review the sintering process of cemented carbide at first. The function of the sintering furnace is to heat cemented carbide preforms to a certain temperature (sintering temperature), keep them for a certain time (holding time), and then cool them down to obtain the cemented carbide final…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21340,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-21338","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/image-13.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21338","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21338"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21338\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21340"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21338"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21338"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21338"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}3Fours de frittage au carbure c\u00e9ment\u00e9 largement utilis\u00e9s dans la production de masse Actuellement<\/strong><\/h2>
Four de frittage par pressage \u00e0 chaud<\/strong><\/h3>
<\/figure>
Four de frittage int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 pressage isostatique \u00e0 chaud<\/strong><\/h3>
Four de frittage sous pression de gaz<\/strong><\/h3>
par rapport au frittage HIP <\/h4>
Four de frittage \u00e0 pression de gaz 6Mpa avec fonction de d\u00e9graissage qui sera mis en production \u00e0 Meetyoucarbide <\/h4>
les types<\/strong><\/td> RDE-224-6<\/strong><\/strong><\/td> RDE-3312-6<\/strong><\/strong><\/td> RDE-4412-6<\/strong><\/strong><\/td> RDE-5512-6<\/strong><\/strong><\/td> RDE-5518-6<\/strong><\/strong><\/td> RDE-5527-6<\/strong><\/strong><\/td><\/tr> Espace effectif (l * h * l)<\/td> 200*200*400mm<\/td> 300*300*1200mm<\/td> 400*400*1200mm<\/td> 500*500*1200mm<\/td> 500*500*1800mm<\/td> 500*500*2700mm<\/td><\/tr> charge maximale<\/td> 50 kg<\/td> 300 kg<\/td> 500 kg<\/td> 1200kg<\/td> 1500 kg<\/td> 2500 kg<\/td><\/tr> Puissance de chauffage<\/td> 240KVA<\/td> 320KVA<\/td> 320KVA<\/td> 430KVA<\/td> 560KVA<\/td> 900KVA<\/td><\/tr> espace de chauffage<\/td> espace \u2161<\/td> espace \u2162<\/td> espace \u2162<\/td> espace \u2162<\/td> espace \u2162<\/td> espace \u2165<\/td><\/tr> co\u00fbt du temps de refroidissement<\/td> \u22642h<\/td> \u22644h<\/td> \u22645h<\/td> \u22646h<\/td> \u22647h<\/td> \u22648h<\/td><\/tr> <\/td> <\/td><\/tr> dur\u00e9e de vie<\/td> 20ans\/6000fois<\/td><\/tr> pression de travail maximale<\/td> 58 bars<\/td><\/tr> temp\u00e9rature de travail maximale.<\/td> 1580\u2103\u30012100\u2103<\/td><\/tr> temp. m\u00e9thode de mesurage<\/td> Thermocouple W-Re5\/26<\/td><\/tr> Vide extr\u00eame<\/td> 1 Pa<\/td><\/tr> Taux de fuite de vide<\/td> 3 Pa\/h<\/td><\/tr> efficacit\u00e9 de la collecte de la cire<\/td> \u226598%<\/td><\/tr> Type d'agent de formage<\/td> Paraffine, PEG, caoutchouc, \u00e9thylcellulose, etc.<\/td><\/tr> gaz autoris\u00e9 \u00e0 remplir<\/td> Azote, argon et hydrog\u00e8ne<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>