{"id":21224,"date":"2022-07-04T09:49:47","date_gmt":"2022-07-04T01:49:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21224"},"modified":"2022-07-04T09:49:51","modified_gmt":"2022-07-04T01:49:51","slug":"how-much-does-machining-allowance-affect-machining-accuracy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/dans-quelle-mesure-lallocation-dusinage-affecte-la-precision-dusinage\/","title":{"rendered":"Dans quelle mesure la tol\u00e9rance d'usinage affecte-t-elle la pr\u00e9cision d'usinage\u00a0?"},"content":{"rendered":"

Avec l'am\u00e9lioration continue des exigences de qualit\u00e9 des produits usin\u00e9s, les gens ont investi beaucoup de temps et d'\u00e9nergie dans l'exploration de m\u00e9thodes et de mesures pour am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du produit, mais ils ont ignor\u00e9 l'impact de l'allocation d'usinage sur la qualit\u00e9 du produit dans le processus d'usinage, et Je pense que le fait d'avoir uniquement une tol\u00e9rance dans le processus d'usinage n'aura pas beaucoup d'impact sur la qualit\u00e9 du produit. Dans le processus d'usinage proprement dit des produits m\u00e9caniques, on constate que la tol\u00e9rance d'usinage des pi\u00e8ces affecte directement la qualit\u00e9 du produit.<\/p>

Si la sur\u00e9paisseur d'usinage est trop petite, il est difficile d'\u00e9liminer les erreurs r\u00e9siduelles de forme et de position et les d\u00e9fauts de surface dans le proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9c\u00e9dent ; Si l'allocation est trop importante, cela augmentera non seulement la charge de travail de l'usinage, mais augmentera \u00e9galement la consommation de mat\u00e9riaux, d'outils et d'\u00e9nergie. Ce qui est plus grave, c'est que la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la coupe d'une grande quantit\u00e9 de sur\u00e9paisseur d'usinage pendant le processus d'usinage d\u00e9formera les pi\u00e8ces, augmentera la difficult\u00e9 d'usinage des pi\u00e8ces et affectera la qualit\u00e9 du produit. Par cons\u00e9quent, il est n\u00e9cessaire de contr\u00f4ler strictement la sur\u00e9paisseur d'usinage des pi\u00e8ces.<\/p>

1. Notion de sur\u00e9paisseur d'usinage<\/h2>

La sur\u00e9paisseur d'usinage fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l'\u00e9paisseur de la couche de m\u00e9tal coup\u00e9e de la surface usin\u00e9e lors de l'usinage. <\/p>

La sur\u00e9paisseur d'usinage peut \u00eatre divis\u00e9e en sur\u00e9paisseur d'usinage de processus et en sur\u00e9paisseur d'usinage totale. La tol\u00e9rance d'usinage de processus fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l'\u00e9paisseur de la couche m\u00e9tallique coup\u00e9e par une surface dans un processus, qui d\u00e9pend de la diff\u00e9rence entre les dimensions des processus adjacents avant et apr\u00e8s le processus. La tol\u00e9rance d'usinage totale fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l'\u00e9paisseur totale de la couche m\u00e9tallique retir\u00e9e d'une certaine surface pendant tout le processus d'usinage de la pi\u00e8ce, de l'\u00e9bauche au produit fini, c'est-\u00e0-dire la diff\u00e9rence entre la taille de l'\u00e9bauche sur la m\u00eame surface et la taille de la pi\u00e8ce. La sur\u00e9paisseur d'usinage totale est \u00e9gale \u00e0 la somme de la sur\u00e9paisseur d'usinage de chaque processus. La sur\u00e9paisseur d'usinage dans un dessin est illustr\u00e9e \u00e0 la figure 1.<\/p>

Dans la figure 1, la tol\u00e9rance d'usinage minimale est la diff\u00e9rence entre la taille de processus minimale du processus pr\u00e9c\u00e9dent et la taille de processus maximale de ce processus. La tol\u00e9rance d'usinage maximale fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la diff\u00e9rence entre la taille de processus maximale du processus pr\u00e9c\u00e9dent et la taille de processus minimale de ce processus.<\/p>

La plage de variation de la sur\u00e9paisseur d'usinage du processus (la diff\u00e9rence entre la quantit\u00e9 d'usinage maximale et la sur\u00e9paisseur d'usinage minimale) est \u00e9gale \u00e0 la somme des tol\u00e9rances dimensionnelles du processus pr\u00e9c\u00e9dent et du processus en cours. La zone de tol\u00e9rance de la cote de process est g\u00e9n\u00e9ralement sp\u00e9cifi\u00e9e dans le sens d'entr\u00e9e des pi\u00e8ces. Pour les pi\u00e8ces d'arbre, la taille de base est la taille de processus maximale, tandis que pour les trous, il s'agit de la taille de processus minimale.<\/p>

\"\"<\/figure>

2Comment la sur\u00e9paisseur d'usinage affecte-t-elle la pr\u00e9cision d'usinage\u00a0?<\/h2>
\"\"<\/figure>

2.1 lorsque la sur\u00e9paisseur d'usinage est excessive<\/h3>

Les pi\u00e8ces doivent produire de la chaleur de coupe dans le processus d'usinage. Une partie de cette chaleur de coupe est \u00e9vacu\u00e9e par la limaille de fer et le liquide de coupe, une partie est transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 l'outil et une partie est transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 la pi\u00e8ce, ce qui augmente la temp\u00e9rature des pi\u00e8ces. La temp\u00e9rature est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la sur\u00e9paisseur d'usinage. Avec une grande tol\u00e9rance d'usinage, le temps d'usinage grossier augmentera in\u00e9vitablement et la quantit\u00e9 de coupe sera \u00e9galement augment\u00e9e de mani\u00e8re appropri\u00e9e, ce qui entra\u00eenera une augmentation continue de la chaleur de coupe et de la temp\u00e9rature des pi\u00e8ces. Le plus grand dommage caus\u00e9 par l'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature des pi\u00e8ces est de d\u00e9former les pi\u00e8ces, en particulier pour les mat\u00e9riaux sensibles aux changements de temp\u00e9rature (comme l'acier inoxydable), et cette d\u00e9formation thermique traverse tout le processus de traitement, augmentant la difficult\u00e9 de traitement et affectant le la qualit\u00e9 des produits.<\/p>

Par exemple, lors de l'usinage de pi\u00e8ces d'arbre minces telles que des tiges filet\u00e9es, le degr\u00e9 de libert\u00e9 dans le sens de la longueur est limit\u00e9 en raison de la m\u00e9thode d'usinage un contre un. \u00c0 ce moment, si la temp\u00e9rature de la pi\u00e8ce est trop \u00e9lev\u00e9e, une dilatation thermique se produira. Lorsque l'extension dans le sens de la longueur est bloqu\u00e9e, la pi\u00e8ce \u00e0 usiner produira in\u00e9vitablement une d\u00e9formation en flexion sous l'influence de la contrainte, ce qui posera de gros probl\u00e8mes au traitement ult\u00e9rieur. Le diagramme de d\u00e9formation en flexion de la pi\u00e8ce apr\u00e8s chauffage est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 2. \u00c0 ce stade, si vous continuez \u00e0 traiter, traitez la partie saillante jusqu'au produit fini. Apr\u00e8s refroidissement \u00e0 temp\u00e9rature normale, la pi\u00e8ce produira une d\u00e9formation inverse sous l'action de la contrainte, provoquant des erreurs de forme et de position et affectant la qualit\u00e9. Le diagramme de d\u00e9formation en flexion de la pi\u00e8ce apr\u00e8s temp\u00e9rature normale est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 3. Apr\u00e8s expansion dans le sens du diam\u00e8tre, la partie augment\u00e9e sera coup\u00e9e, et une cylindricit\u00e9 et une erreur dimensionnelle se produiront apr\u00e8s le refroidissement de la pi\u00e8ce. Lors du meulage de vis de pr\u00e9cision, la d\u00e9formation thermique de la pi\u00e8ce entra\u00eenera \u00e9galement une erreur de pas.<\/p>

2.2 que se passe-t-il si l'allocation d'usinage est trop petite\u00a0?<\/h3>

The machining allowance of parts should not be too large but also too small. If the machining allowance is too small, the residual geometric tolerances and surface defects in the previous process cannot be eliminated, thus affecting the product quality. In order to ensure the machining quality of parts, the minimum machining allowance left in each process shall meet the basic requirements of the minimum machining allowance in the previous process. The schematic diagram of the constituent factors of the minimum machining allowance of the inner hole of a part is shown in Figure 4. Figure 4a) shows the parts of the inner hole to be machined. If the axis o1-o1 deviates from the reference axis O-O with position error n when the hole is processed in the previous process, and the cylindricity error P (such as taper, ellipse, etc.) and surface roughness error H (as shown in Figure 4b) exist in the inner hole, in order to eliminate the geometric tolerance before boring, the minimum machining allowance on one side of the boring process should include the values of the above errors and defects. Considering the inevitable installation error of the workpiece during boring in this process, that is, the error E (as shown in Figure 4C) between the original hole axis O-O and the rotation axis O ‘- o’ after workpiece installation, and the dimensional tolerance T during boring in this process, the minimum machining allowance Z of this process can be expressed by the following formula:<\/p>

Z\u2265t\/2+h+p+n+e (allocation lat\u00e9rale)<\/p>

\"\"<\/figure>

Fig. 4 sch\u00e9ma des composants de la sur\u00e9paisseur d'usinage minimale<\/p>

Pour diff\u00e9rentes pi\u00e8ces et diff\u00e9rents processus, les valeurs et les formes des erreurs ci-dessus sont \u00e9galement diff\u00e9rentes. Lors de la d\u00e9termination de la sur\u00e9paisseur d'usinage, celle-ci doit \u00eatre trait\u00e9e diff\u00e9remment. Par exemple, l'arbre mince est facile \u00e0 plier et \u00e0 d\u00e9former, et l'erreur lin\u00e9aire du jeu de barres a d\u00e9pass\u00e9 la plage de tol\u00e9rance de la dimension du diam\u00e8tre, et la tol\u00e9rance d'usinage du processus doit \u00eatre agrandie de mani\u00e8re appropri\u00e9e\u00a0; Pour le processus d'usinage avec un al\u00e9soir flottant et d'autres outils pour localiser la surface d'usinage elle-m\u00eame, l'influence de l'erreur d'installation E peut \u00eatre ignor\u00e9e et la tol\u00e9rance d'usinage du processus peut \u00eatre r\u00e9duite en cons\u00e9quence\u00a0; Pour certains proc\u00e9d\u00e9s de finition principalement utilis\u00e9s pour r\u00e9duire la rugosit\u00e9 de surface, la taille de la sur\u00e9paisseur d'usinage n'est li\u00e9e qu'\u00e0 la rugosit\u00e9 de surface H.<\/p>

<\/p>

3.principes pour s\u00e9lectionner l'allocation d'usinage pour les pi\u00e8ces<\/h2>

La s\u00e9lection de la tol\u00e9rance d'usinage des pi\u00e8ces est \u00e9troitement li\u00e9e au mat\u00e9riau, \u00e0 la taille, au degr\u00e9 de pr\u00e9cision et \u00e0 la m\u00e9thode d'usinage des pi\u00e8ces, qui doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9s en fonction de la situation sp\u00e9cifique. Les principes suivants doivent \u00eatre suivis lors de la d\u00e9termination de la sur\u00e9paisseur d'usinage des pi\u00e8ces\u00a0:<\/p>

(1) La sur\u00e9paisseur minimale d'usinage doit \u00eatre adopt\u00e9e afin de raccourcir le temps d'usinage et de r\u00e9duire le co\u00fbt d'usinage des pi\u00e8ces.<\/p>

(2) Une sur\u00e9paisseur d'usinage suffisante doit \u00eatre r\u00e9serv\u00e9e, en particulier pour le processus final. La sur\u00e9paisseur d'usinage doit garantir la pr\u00e9cision et la rugosit\u00e9 de surface sp\u00e9cifi\u00e9es sur le dessin.<\/p>

(3) Lors de la d\u00e9termination de la tol\u00e9rance d'usinage, la d\u00e9formation caus\u00e9e par le traitement thermique des pi\u00e8ces doit \u00eatre prise en compte, sinon des rebuts peuvent se produire.<\/p>

(4) Lors de la d\u00e9termination de la tol\u00e9rance d'usinage, la m\u00e9thode et l'\u00e9quipement d'usinage ainsi que la d\u00e9formation possible dans le processus d'usinage doivent \u00eatre pris en compte.<\/p>

(5) La taille des pi\u00e8ces usin\u00e9es doit \u00eatre prise en compte lors de la d\u00e9termination de la sur\u00e9paisseur d'usinage. Plus la pi\u00e8ce est grande, plus la sur\u00e9paisseur d'usinage est importante. Parce que lorsque la taille de la pi\u00e8ce augmente, la possibilit\u00e9 de d\u00e9formation caus\u00e9e par la force de coupe et les contraintes internes augmente \u00e9galement.<\/p>

<\/p>

4. Conclusion<\/h2>

Dans la production proprement dite, les m\u00e9thodes de fabrication de nombreuses pi\u00e8ces sont temporairement d\u00e9termin\u00e9es, telles que\u00a0: le manchon en acier inoxydable coul\u00e9 par centrifugation est roul\u00e9 et soud\u00e9 avec une plaque d'acier\u00a0; Le couvercle d'extr\u00e9mit\u00e9 du refroidisseur, la base du moteur et les pi\u00e8ces de pon\u00e7age de la bo\u00eete de vitesses sont remplac\u00e9es par des soudures, etc. Il existe de nombreux facteurs incertains dans le processus de fabrication de ces pi\u00e8ces, et son erreur de forme est difficile \u00e0 pr\u00e9voir. Par cons\u00e9quent, les trois m\u00e9thodes pr\u00e9sent\u00e9es dans cet article pour d\u00e9terminer la tol\u00e9rance d'usinage de ces pi\u00e8ces ne sont pas applicables \u00e0 la d\u00e9termination de la tol\u00e9rance d'usinage de ces pi\u00e8ces et ne peuvent \u00eatre ma\u00eetris\u00e9es de mani\u00e8re flexible que dans le processus de fabrication r\u00e9el.<\/p>

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With the continuous improvement of the quality requirements of machined products, people have invested a lot of time and energy in exploring methods and measures to improve product quality, but they have ignored the impact of machining allowance on product quality in the process of machining, and believe that only having allowance in the process…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21216,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-21224","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/t012097212338d9bef1.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21224","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21224"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21224\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21216"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21224"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21224"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21224"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}