{"id":21108,"date":"2022-05-25T09:40:22","date_gmt":"2022-05-25T01:40:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21108"},"modified":"2022-05-25T09:40:27","modified_gmt":"2022-05-25T01:40:27","slug":"useful-cnc-machining-terms","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/termes-utiles-usinage-cnc\/","title":{"rendered":"Termes utiles pour l'usinage CNC"},"content":{"rendered":"

Incr\u00e9menter le codeur d'impulsions<\/strong><\/strong><\/h2>

L'\u00e9l\u00e9ment de mesure de position rotatif, install\u00e9 sur l'arbre du moteur ou la vis \u00e0 billes, envoie des impulsions \u00e0 intervalles \u00e9gaux pour indiquer le d\u00e9placement lors de la rotation. Parce qu'il n'y a pas d'\u00e9l\u00e9ment de m\u00e9moire, il ne peut pas repr\u00e9senter avec pr\u00e9cision la position de la machine-outil. Ce n'est que lorsque la machine-outil revient \u00e0 z\u00e9ro et que le point z\u00e9ro du syst\u00e8me de coordonn\u00e9es de la machine-outil est \u00e9tabli que la position de la table de travail ou de la fraise peut \u00eatre indiqu\u00e9e. Il convient de noter qu'il existe deux mani\u00e8res de sortir le signal du codeur incr\u00e9mental : s\u00e9rie et parall\u00e8le. Certains syst\u00e8mes CNC ont une interface s\u00e9rie et une interface parall\u00e8le.<\/strong><\/strong><\/p>

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Codeur d'impulsions absolu<\/strong><\/strong><\/h2>

L'\u00e9l\u00e9ment de mesure de position rotatif, qui a la m\u00eame fonction que le codeur incr\u00e9mental, poss\u00e8de un \u00e9l\u00e9ment de m\u00e9moire et peut refl\u00e9ter la position r\u00e9elle de la machine-outil en temps r\u00e9el. Une fois la machine \u00e9teinte, la position ne sera pas perdue. La machine-outil peut \u00eatre mise en service imm\u00e9diatement sans retour au point z\u00e9ro. Comme pour le codeur incr\u00e9mental, il convient de pr\u00eater attention \u00e0 la sortie s\u00e9rie et parall\u00e8le du signal d'impulsion.<\/strong><\/strong><\/p>

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Orientation<\/strong><\/strong><\/h2>

Pour effectuer le positionnement de la broche ou le changement d'outil, il est n\u00e9cessaire de positionner la broche de la machine-outil dans le sens de rotation circulaire avec un certain angle comme point de r\u00e9f\u00e9rence d'action. G\u00e9n\u00e9ralement, il existe quatre m\u00e9thodes\u00a0: orientation de l'encodeur de position, orientation du capteur magn\u00e9tique, un clignotant externe tel que l'orientation du d\u00e9tecteur de proximit\u00e9, orientation de la m\u00e9thode m\u00e9canique externe.<\/strong><\/strong><\/p>

Commande en tandem<\/strong><\/strong><\/h2>

Pour une grande table de travail, lorsque le couple d'un moteur n'est pas suffisant pour entra\u00eener, deux moteurs peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour entra\u00eener ensemble. L'un des deux arbres est l'arbre moteur et l'autre est l'arbre men\u00e9. L'arbre d'entra\u00eenement re\u00e7oit la commande de commande de la CNC et l'arbre entra\u00een\u00e9 augmente le couple d'entra\u00eenement.<\/strong><\/strong><\/p>

Taraudage rigide<\/strong><\/strong><\/h2>

L'op\u00e9ration de taraudage est r\u00e9alis\u00e9e par le fonctionnement synchrone de la rotation de la broche et de l'arbre d'alimentation de taraudage au lieu du mandrin flottant. Lorsque la broche tourne, la vitesse d'alimentation de l'arbre de taraudage est \u00e9gale au pas du taraud, ce qui peut am\u00e9liorer la pr\u00e9cision et l'efficacit\u00e9. Wechat du traitement des m\u00e9taux a un bon contenu et m\u00e9rite l'attention. Afin d'obtenir un taraudage rigide, la broche doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9e d'un codeur de position, qui est g\u00e9n\u00e9ralement de 1024 impulsions par tour. Le sch\u00e9ma \u00e0 contacts correspondant doit \u00eatre compil\u00e9 et les param\u00e8tres syst\u00e8me correspondants sont d\u00e9finis.<\/strong><\/p>

A,B,CM\u00e9moire de compensation d'outil A,B,C<\/strong><\/strong><\/h2>

G\u00e9n\u00e9ralement, les param\u00e8tres disponibles de la m\u00e9moire de compensation d'outil peuvent \u00eatre r\u00e9gl\u00e9s sur n'importe lequel des types A, B ou C. La performance externe est que le type A ne fait pas la distinction entre la compensation g\u00e9om\u00e9trique et la compensation d'usure. Le type B s\u00e9pare la compensation g\u00e9om\u00e9trique de la compensation d'usure. Le type C s\u00e9pare non seulement la compensation g\u00e9om\u00e9trique de la compensation d'usure, mais s\u00e9pare \u00e9galement le code de compensation de longueur d'outil et le code de compensation de rayon. Le code de compensation de longueur est h et le code de compensation de rayon est d. Op\u00e9ration DNC<\/strong><\/strong><\/p>

C'est un mode de fonctionnement automatique. Le syst\u00e8me CNC ou l'ordinateur est connect\u00e9 par le port RS-232C ou RS-422. Le programme de traitement est stock\u00e9 sur le disque dur ou la disquette de l'ordinateur et est entr\u00e9 dans la CNC section par section. Chaque section d'entr\u00e9e du programme est trait\u00e9e une section, ce qui peut r\u00e9soudre la limitation de la capacit\u00e9 de m\u00e9moire CNC.<\/strong><\/strong><\/p>

Contr\u00f4le de pr\u00e9visualisation avanc\u00e9M<\/strong><\/strong><\/p>

La fonction est de lire plusieurs segments de programme \u00e0 l'avance, d'interpoler la piste de course et de pr\u00e9traiter la vitesse et l'acc\u00e9l\u00e9ration. De cette mani\u00e8re, l'erreur de suivi caus\u00e9e par l'acc\u00e9l\u00e9ration, la d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration et le d\u00e9calage d'asservissement peut \u00eatre r\u00e9duite, et l'outil peut suivre le contour du programme avec pr\u00e9cision \u00e0 grande vitesse, de sorte que la pr\u00e9cision d'usinage est am\u00e9lior\u00e9e. Le contr\u00f4le de pr\u00e9lecture comprend les fonctions suivantes : acc\u00e9l\u00e9ration et d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration lin\u00e9aires avant interpolation ; d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration automatique dans les virages.<\/strong><\/strong><\/p>

Interpolation en coordonn\u00e9es polairesT<\/strong><\/strong><\/h2>

La programmation en coordonn\u00e9es polaires consiste \u00e0 changer le syst\u00e8me de coordonn\u00e9es cart\u00e9siennes de deux axes lin\u00e9aires dans le syst\u00e8me de coordonn\u00e9es dans lequel l'axe horizontal est l'axe lin\u00e9aire et l'axe vertical est l'axe rotatif. Il est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour tourner une rainure lin\u00e9aire ou meuler une came sur une meuleuse.<\/strong><\/strong><\/p>

Interpolation NURBSM<\/strong><\/strong><\/h2>

Afin d'assurer la pr\u00e9cision, la fonction B-spline rationnelle non uniforme NURBS est utilis\u00e9e pour d\u00e9crire la surface et la courbe de la sculpture. Wechat du traitement des m\u00e9taux a un bon contenu et m\u00e9rite l'attention. Par cons\u00e9quent, le syst\u00e8me CNC a con\u00e7u la fonction d'interpolation correspondante, de sorte que l'expression de la courbe NURBS puisse directement instruire la CNC et \u00e9viter d'utiliser la m\u00e9thode d'approximation de petits segments de ligne droite pour traiter une surface ou une courbe de contour complexe.<\/strong><\/strong><\/p>

Mesure automatique de la longueur d'outil<\/strong><\/strong><\/h2>

Le capteur de contact est install\u00e9 sur la machine-outil et le programme de mesure de longueur d'outil est compil\u00e9 avec g36 et G37, et le num\u00e9ro de d\u00e9calage utilis\u00e9 par l'outil doit \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9 dans le programme. Le programme est ex\u00e9cut\u00e9 en mode automatique pour mettre l'outil en contact avec le capteur, afin de mesurer la diff\u00e9rence de longueur entre l'outil et l'outil de r\u00e9f\u00e9rence, et remplir automatiquement la valeur dans le num\u00e9ro de d\u00e9calage sp\u00e9cifi\u00e9 par le programme.<\/strong><\/strong><\/p>

Contr\u00f4le de contour Cs<\/strong><\/strong><\/h2>

Le contr\u00f4le de contour CS consiste \u00e0 changer le contr\u00f4le de la broche en contr\u00f4le de position, \u00e0 r\u00e9aliser le positionnement de la broche en fonction de l'angle de rotation et peut \u00eatre interpol\u00e9 avec d'autres arbres d'alimentation pour traiter la pi\u00e8ce de forme complexe.<\/strong><\/strong><\/p>

Marche\/arr\u00eat absolu manuel<\/strong><\/strong><\/h2>

Il est utilis\u00e9 pour d\u00e9terminer si la valeur de coordonn\u00e9e d\u00e9plac\u00e9e manuellement apr\u00e8s la pause d'avance est ajout\u00e9e \u00e0 la valeur de position actuelle du fonctionnement automatique pendant le fonctionnement automatique. <\/strong><\/strong><\/p>

Interruption manuelle de la poign\u00e9e<\/strong><\/strong><\/p>

La distance de d\u00e9placement de l'axe mobile peut \u00eatre augment\u00e9e en secouant le volant pendant le fonctionnement automatique. Utilis\u00e9 pour corriger le d\u00e9placement ou la dimension.<\/strong><\/strong><\/p>

Contr\u00f4le des axes par PMC<\/strong><\/strong><\/h2>

Axe d'asservissement d'alimentation contr\u00f4l\u00e9 par le contr\u00f4leur de machine-outil programmable PMC. Les instructions de commande sont \u00e9crites dans le diagramme \u00e0 relais du programme de PMC. En raison des inconv\u00e9nients de la modification, cette m\u00e9thode n'est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e que pour le contr\u00f4le de l'arbre d'alimentation \u00e0 mouvement fixe.<\/strong><\/strong><\/p>

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CF Axis ControlT<\/strong><\/strong><\/h2>

Dans le syst\u00e8me de tour, la position de rotation et le contr\u00f4le de l'angle de la broche sont r\u00e9alis\u00e9s par le servomoteur d'alimentation, tout comme les autres axes d'alimentation. Cet axe peut \u00eatre trait\u00e9 avec n'importe quelle autre courbe d'alimentation. (courant dans les anciens syst\u00e8mes de tour)<\/strong><\/strong><\/p>

Suivre<\/strong><\/strong><\/h2>

Lorsque l'arr\u00eat d'asservissement, l'arr\u00eat d'urgence ou l'alarme d'asservissement se produit, l'erreur de position appara\u00eet dans le registre d'erreur de position de la CNC si la table de travail se d\u00e9place m\u00e9caniquement. La fonction de suivi de position consiste \u00e0 modifier la position de la machine-outil surveill\u00e9e par le contr\u00f4leur CNC, de sorte que l'erreur dans le registre d'erreur de position devienne nulle. Bien s\u00fbr, l'opportunit\u00e9 d'effectuer un suivi de position doit d\u00e9pendre des besoins de contr\u00f4le r\u00e9els.<\/strong><\/strong><\/p>

Contr\u00f4le synchrone simple<\/strong><\/strong><\/h2>

L'un est l'arbre moteur et l'autre l'arbre men\u00e9. L'arbre d'entra\u00eenement re\u00e7oit la commande de mouvement de la CNC et l'arbre entra\u00een\u00e9 suit l'arbre d'entra\u00eenement pour se d\u00e9placer de mani\u00e8re synchrone. La CNC surveille \u00e0 tout moment les positions de d\u00e9placement des deux axes, mais ne compense pas les erreurs. Si les positions de d\u00e9placement des deux axes d\u00e9passent la valeur d\u00e9finie des param\u00e8tres, la CNC donnera une alarme et arr\u00eatera le mouvement de chaque axe en m\u00eame temps. Cette fonction est souvent utilis\u00e9e dans l'entra\u00eenement \u00e0 double axe d'une grande table de travail.<\/strong><\/p>

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Compensation d'outil tridimensionnelle<\/strong><\/strong><\/h2>

Dans l'usinage multi-coordonn\u00e9es, le d\u00e9calage d'outil peut \u00eatre compens\u00e9 dans trois directions de coordonn\u00e9es pendant le d\u00e9placement de l'outil. Il peut r\u00e9aliser la compensation de l'usinage lat\u00e9ral avec la fraise et la compensation de l'usinage avec la face d'extr\u00e9mit\u00e9 de l'outil.<\/strong><\/strong><\/p>

Compensation de rayon de nez d'outil<\/strong><\/strong><\/h2>

Il y a des arcs sur les pointes d'outils des outils de tournage. Afin d'effectuer un tournage pr\u00e9cis, le rayon de l'arc de la pointe de l'outil est compens\u00e9 en fonction de la direction de coupe et de l'orientation relative entre l'outil et la pi\u00e8ce.<\/strong><\/p>

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Gestion de la dur\u00e9e de vie des outils<\/strong><\/strong><\/h2>

Lorsque plusieurs outils sont utilis\u00e9s, les outils sont regroup\u00e9s en fonction de leur dur\u00e9e de vie et l'ordre d'utilisation des outils est pr\u00e9d\u00e9fini dans le tableau de gestion des outils de la CNC. Lorsque l'outil utilis\u00e9 dans l'usinage atteint la valeur de dur\u00e9e de vie, l'outil suivant dans le m\u00eame groupe peut \u00eatre remplac\u00e9 automatiquement ou manuellement. Une fois que le m\u00eame groupe d'outils est \u00e9puis\u00e9, le groupe d'outils suivant sera utilis\u00e9. Qu'il s'agisse d'un remplacement d'outil automatique ou manuel, un sch\u00e9ma \u00e0 contacts doit \u00eatre pr\u00e9par\u00e9.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Increment pulse coder Rotary position measuring element, installed on the motor shaft or ball screw, sends out equal interval pulse to indicate displacement when rotating. Because there is no memory element, it can not accurately represent the position of the machine tool. Only when the machine tool returns to zero and the zero point of…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":18995,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"class_list":["post-21108","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrial-products-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/\u56fe\u72471-5.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21108","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21108"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21108\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18995"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21108"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21108"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21108"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}