{"id":20998,"date":"2022-02-24T09:02:58","date_gmt":"2022-02-24T09:02:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20998"},"modified":"2022-02-24T09:03:00","modified_gmt":"2022-02-24T09:03:00","slug":"do-you-know-what-is-high-entropy-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/savez-vous-ce-quest-ce-quun-alliage-a-haute-entropie\/","title":{"rendered":"Savez-vous ce qu'est un alliage \u00e0 haute entropie\u00a0?"},"content":{"rendered":"

L'alliage \u00e0 haute entropie est un nouveau mat\u00e9riau en plein essor depuis une dizaine d'ann\u00e9es. Il se r\u00e9f\u00e8re principalement \u00e0 l'alliage form\u00e9 par au moins cinq quantit\u00e9s \u00e9gales ou approximativement \u00e9gales de m\u00e9taux. Les avantages de haute r\u00e9sistance, duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, r\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures, r\u00e9sistance aux radiations et magn\u00e9tisme doux sont toutes les raisons pour lesquelles l'alliage \u00e0 haute entropie peut \u00eatre reconnu par le march\u00e9. En particulier dans des environnements extr\u00eames tels que haute temp\u00e9rature, haute pression et haute vitesse, les pi\u00e8ces m\u00e9talliques en alliage \u00e0 haute entropie peuvent conserver de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. De plus, les propri\u00e9t\u00e9s des alliages \u00e0 haute entropie sont excellentes dans un environnement climatique difficile, une solution corrosive et une forte charge dynamique. Par cons\u00e9quent, l'alliage \u00e0 haute entropie a un large domaine d'application dans l'ing\u00e9nierie marine, l'industrie nucl\u00e9aire, l'industrie des moteurs et l'industrie des outils durs. Ces alliages spatiaux \u00e0 haute entropie devraient \u00eatre largement utilis\u00e9s dans l'ing\u00e9nierie marine, l'industrie nucl\u00e9aire, l'industrie des moteurs et l'industrie des outils durs.<\/p>

En tant que technologie phare qui a d\u00e9clench\u00e9 la quatri\u00e8me r\u00e9volution industrielle, l'industrie de fabrication additive de l'impression 3D a toujours \u00e9t\u00e9 tr\u00e8s attendue par l'\u00c9tat. Afin de r\u00e9glementer l'augmentation de la production de l'industrie manufacturi\u00e8re, l'\u00c9tat pr\u00e9voit de r\u00e9viser une s\u00e9rie de normes pertinentes \u00e0 titre indicatif. La poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pour la fabrication additive est une mati\u00e8re premi\u00e8re importante pour la fabrication additive d'alliage \u00e0 haute entropie. Dans le m\u00eame temps, la technologie de fabrication additive peut \u00eatre utilis\u00e9e pour d\u00e9velopper et pr\u00e9parer des pi\u00e8ces en alliage \u00e0 haute entropie avec de petits lots et une forme complexe. De plus, les pi\u00e8ces en alliage \u00e0 haute entropie pr\u00e9par\u00e9es par la technologie de fabrication additive ont des grains fins et une structure et une composition uniformes, ce qui peut r\u00e9soudre efficacement les inconv\u00e9nients de la structure cristalline grossi\u00e8re, de la porosit\u00e9 interne et de la s\u00e9gr\u00e9gation des composants des mat\u00e9riaux traditionnels en alliage \u00e0 haute entropie, acc\u00e9l\u00e9rer consid\u00e9rablement la vitesse et temps de r\u00e9ponse du d\u00e9veloppement de nouveaux produits et promouvoir la large application de l'alliage \u00e0 haute entropie dans divers domaines. Par cons\u00e9quent, la norme d'essai nationale de la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pour la fabrication additive est \u00e9galement en cours de formulation.<\/p>

Les indices de test de performance cl\u00e9s et les param\u00e8tres de performance de processus de la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie comprennent principalement la composition chimique, la taille des particules, la densit\u00e9 l\u00e2che, la densit\u00e9 de tassement, la fluidit\u00e9, etc. Le processus de fabrication additive doit r\u00e9aliser la formation de densification. Diff\u00e9rents processus de fabrication additive ont des exigences diff\u00e9rentes pour la taille des particules de la poudre, et les indices de performance tels que la composition chimique, la densit\u00e9 l\u00e2che, la densit\u00e9 vibr\u00e9e et la fluidit\u00e9 de la poudre affecteront non seulement le processus de fabrication additive, mais affecteront \u00e9galement la microstructure, m\u00e9canique propri\u00e9t\u00e9s, pr\u00e9cision dimensionnelle Qualit\u00e9 de surface, etc. Permettez-moi de vous pr\u00e9senter en d\u00e9tail ces indicateurs de test cl\u00e9s.<\/p>

\"\"<\/figure>

Analyse de la composition chimique<\/h2>

\u00c0 l'heure actuelle, les marques de poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pour la fabrication additive de production de masse comprennent principalement feconicrmn, feconicrmo, feconicral, feconicrti et feconicr. Parmi eux, les principaux \u00e9l\u00e9ments de la composition chimique des cinq alliages \u00e0 haute entropie sont compos\u00e9s selon le rapport atomique \u00e9gal, puis convertis en pourcentage de masse correspondant\u00a0; Les \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9 comprennent principalement l'oxyg\u00e8ne, l'azote, les \u00e9l\u00e9ments gazeux, le carbone, le phosphore, le soufre et d'autres impuret\u00e9s. En \u00e9tudiant le rapport de composition chimique de la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie produite par les unit\u00e9s concern\u00e9es et les exigences r\u00e9elles de l'application, une plage de composition chimique appropri\u00e9e et raisonnable est d\u00e9finie. L'analyse de la teneur en \u00e9l\u00e9ments principaux Fe, Mn, Ni, Mo, Co, Cr, Al, Ti et en \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9 C, s, P, O et N dans le produit doit \u00eatre effectu\u00e9e selon la m\u00e9thode d\u00e9termin\u00e9e par le fournisseur et le acheteur par voie de n\u00e9gociation.<\/p>

D\u00e9tection de la taille des particules<\/h2>

La gamme granulom\u00e9trique de la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pr\u00e9par\u00e9e par diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s est diff\u00e9rente, mais elle peut \u00eatre calibr\u00e9e par criblage. En se r\u00e9f\u00e9rant \u00e0 l'utilisation, \u00e0 la composition granulom\u00e9trique, \u00e0 la gamme granulom\u00e9trique et \u00e0 la distribution granulom\u00e9trique de diff\u00e9rentes poudres d'alliages \u00e0 haute entropie, nous pouvons diviser la taille des particules en deux cat\u00e9gories, comme suit\u00a0:<\/p>

Exigences de classe I : F s'applique au domaine de la fabrication additive s\u00e9lective par fusion laser. La technologie de fabrication additive par fusion s\u00e9lective au laser est principalement utilis\u00e9e pour fabriquer des pi\u00e8ces de pr\u00e9cision avec des exigences de petite taille et de finition de surface \u00e9lev\u00e9es, et la taille est inf\u00e9rieure \u00e0 63 \u03bc M de poudre d'alliage fine \u00e0 haute entropie, car g\u00e9n\u00e9ralement une poudre fine peut directement obtenir des pi\u00e8ces avec une haute pr\u00e9cision et une bonne finition de surface, la gamme granulom\u00e9trique de poudre dans ce domaine est \u2264 63 \u03bc m. Groupe granulom\u00e9trique : > 63 \u03bc M n'est pas sup\u00e9rieur \u00e0 5%, D10 est 15 \u03bc m\uff5e25 \u03bc m\uff1b D90 est 50 \u03bc m\uff5e65 \u03bc m\uff1b\uff1b<\/p>

Exigences de classe II : F s'applique au domaine de la fabrication additive de gainage laser et de fusion par faisceau d'\u00e9lectrons. La densit\u00e9 d'\u00e9nergie du laser et du faisceau d'\u00e9lectrons est \u00e9lev\u00e9e, la taille des particules de poudre fusible est sup\u00e9rieure \u00e0 celle requise par la technologie de fabrication additive par fusion laser s\u00e9lective et l'efficacit\u00e9 de fabrication est plus \u00e9lev\u00e9e. La gamme granulom\u00e9trique de poudre requise dans ce domaine technique est de 45 \u03bc m ~ 150 \u03bc m. Groupe granulom\u00e9trique : \u2264 45 \u03bc M n'est pas sup\u00e9rieur \u00e0 5%, > 150 \u03bc M n'est pas sup\u00e9rieur \u00e0 5%, D10 est 40 \u03bc m\uff5e55 \u03bc m\u00a0; Pas plus que D90 \u03bc m\u00a0;<\/p>

D\u00e9tection de densit\u00e9 l\u00e2che<\/h2>

La masse volumique apparente de la poudre est la masse volumique apparente mesur\u00e9e apr\u00e8s que la poudre a rempli librement le r\u00e9cipient standard dans les conditions sp\u00e9cifi\u00e9es, c'est-\u00e0-dire la masse par unit\u00e9 de volume lorsque la poudre est remplie de mani\u00e8re l\u00e2che. C'est une performance de processus de poudre. La densit\u00e9 apparente est l'incarnation compl\u00e8te de diverses propri\u00e9t\u00e9s de la poudre, qui peuvent refl\u00e9ter la densit\u00e9, la forme des particules, la densit\u00e9 des particules et l'\u00e9tat de surface, la taille des particules et la distribution granulom\u00e9trique de la poudre. Plus la forme des particules de poudre est r\u00e9guli\u00e8re, plus la surface des particules est lisse et plus les particules sont denses, plus la densit\u00e9 l\u00e2che de la poudre sera \u00e9lev\u00e9e. G\u00e9n\u00e9ralement, la densit\u00e9 apparente diminue avec la diminution de la taille des particules, l'augmentation du coefficient non sph\u00e9rique des particules et l'augmentation de la rugosit\u00e9 de surface.<\/p>

Exigences de test de densit\u00e9 l\u00e2che\u00a0:<\/h2>

Exigences de classe I\u00a0: la densit\u00e9 l\u00e2che de ffeconicrmn ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 3,8\u00a0g\/cm3, et celle de feconicrmo ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 4,2\u00a0g\/cm3,<\/p>

La densit\u00e9 l\u00e2che de feconicr ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 4,0 g\/cm3, et la densit\u00e9 l\u00e2che de feconicr et feconicrti ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 3,2 g\/cm3\u00a0;<\/p>

Exigences de classe II : la densit\u00e9 l\u00e2che de ffeconicrmn n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 4,0 g\/cm3, celle de feconicrmo n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 4,4 g\/cm3, celle de feconicr n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 4,2 g\/cm3, et celle de feconicr et feconicrti n'est pas moins de 3,4 g\/cm3\u00a0;<\/p>

D\u00e9tection de densit\u00e9 de vibration<\/h2>

La densit\u00e9 vibr\u00e9e est la densit\u00e9 de poudre dans laquelle la poudre atteint un \u00e9tat d'arrangement id\u00e9al par vibration m\u00e9canique dans le r\u00e9cipient. L'augmentation en pourcentage par rapport \u00e0 la densit\u00e9 l\u00e2che est la r\u00e9alisation compl\u00e8te de diverses propri\u00e9t\u00e9s physiques de la poudre, telles que la taille des particules de poudre et sa distribution, la forme des particules et sa rugosit\u00e9 de surface, sa surface sp\u00e9cifique, etc. Plus la densit\u00e9 de compactage de la poudre est \u00e9lev\u00e9e. , meilleure est la fluidit\u00e9 relative de la poudre.<\/p>

Exigences de test de densit\u00e9 l\u00e2che\u00a0:<\/p>

Exigences de classe I\u00a0: la densit\u00e9 de compactage de feconicrmn ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 4,4 g\/cm3, celle de feconicrmo ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 5,0 g\/cm3, celle de feconicr ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 4,4 g\/cm3, et celle de feconicrmo et feconicrti ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 3,8 g\/cm3\u00a0;<\/p>

Exigences de classe II : la densit\u00e9 de compactage de ffeconicrmn n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 4,6 g\/cm3, celle de feconicrmo n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 5,2 g\/cm3, celle de feconicr n'est pas inf\u00e9rieure \u00e0 4,6 g\/cm3, et celle de feconicr et feconicrti n'est pas moins de 4,2 g\/cm3\u00a0;<\/p>

Test de liquidit\u00e9<\/h2>

La fluidit\u00e9 fait r\u00e9f\u00e9rence au temps n\u00e9cessaire pour qu'une certaine quantit\u00e9 de poudre s'\u00e9coule \u00e0 travers un entonnoir standard avec une ouverture sp\u00e9cifi\u00e9e. L'entonnoir \u00e0 d\u00e9bit Hall est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 et l'unit\u00e9 de fluidit\u00e9 est de s \/ 50g, ce qui indique la difficult\u00e9 d'\u00e9coulement de la poudre. Plus la valeur est petite, meilleure est la fluidit\u00e9. La taille des particules, l'humidit\u00e9, l'\u00e9lectricit\u00e9 statique et si la poudre est sph\u00e9rique affecteront les caract\u00e9ristiques d'\u00e9coulement de la poudre. Que ce soit pour le processus de fabrication additive de pose de poudre ou d'alimentation en poudre, la fluidit\u00e9 de la poudre affectera le processus de fabrication additive et les performances de la pi\u00e8ce. Les exigences sp\u00e9cifiques sont les suivantes<\/p>

\"\"<\/figure>

Ce qui pr\u00e9c\u00e8de sont les indicateurs d'inspection requis par le plan national pour la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pour la fabrication additive. Avant cela, la Chine n'avait pas de normes nationales ou de normes industrielles pertinentes pour la poudre d'alliage \u00e0 haute entropie pour la fabrication additive, et il n'y avait pas de normes pertinentes dans le monde \u00e0 titre de r\u00e9f\u00e9rence. Par cons\u00e9quent, c'est la premi\u00e8re fois que nous formulons la norme de poudre d'alliage \u00e0 haute entropie. Cependant, l'industrie et la technologie de fabrication d'alliages \u00e0 haute entropie sont assez matures et stables en Chine. Selon les normes d'entreprise et les donn\u00e9es techniques pertinentes, les exigences d'indice des normes nationales formul\u00e9es cette fois d\u00e9passent \u00e9galement de loin les exigences de qualit\u00e9 des produits sur le march\u00e9 international. Par cons\u00e9quent, les entreprises concern\u00e9es peuvent se r\u00e9f\u00e9rer aux indicateurs ci-dessus pour contr\u00f4ler la qualit\u00e9 de leurs propres produits.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

High entropy alloy is a new material rising in recent ten years. It mainly refers to the alloy formed by five or more equal or approximately equal amounts of metals. The advantages of high strength, high hardness, corrosion resistance, wear resistance, high temperature resistance, radiation resistance and soft magnetism are all the reasons why high…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20999,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20998","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/t013a400150039dcd0f.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20998","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20998"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20998\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20999"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20998"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20998"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20998"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}