{"id":1187,"date":"2018-05-11T02:20:03","date_gmt":"2018-05-11T02:20:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/7-materials-used-in-dies-that-you-should-know\/"},"modified":"2020-05-04T13:31:39","modified_gmt":"2020-05-04T13:31:39","slug":"7-materials-used-in-dies-that-you-should-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/7-materiaux-utilises-dans-les-matrices-que-vous-devriez-connaitre\/","title":{"rendered":"7 mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans les matrices que vous devez savoir"},"content":{"rendered":"
\u00c0 partir des ann\u00e9es 1920, les produits m\u00e9talliques, les jouets et la petite quincaillerie utilisaient des poin\u00e7ons, des presses et d'autres \u00e9quipements m\u00e9caniques simples et des moules correspondants pour traiter les \u00e9bauches de produits ou certains composants, y compris les \u00abmoules \u00e0 t\u00eate de couteau\u00bb pour le d\u00e9coupage et le poin\u00e7onnage. "Moule d'arrimage" pour \u00e9tirer le m\u00e9tal. \u00c0 cette \u00e9poque, le mat\u00e9riel d'estampage utilis\u00e9 par les usines n'\u00e9tait pas tr\u00e8s puissant et la plupart d'entre eux \u00e9taient encore d\u00e9chir\u00e9s. En plus de l'utilisation d'une petite quantit\u00e9 d'\u00e9quipement simple \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, le traitement du moule est principalement manuel, de sorte que la pr\u00e9cision du moule n'est pas \u00e9lev\u00e9e et que le taux de dommages est \u00e9lev\u00e9. Ce n'est qu'au d\u00e9but des ann\u00e9es 40 que les poin\u00e7ons \u00e0 froid de la presse hydraulique sont apparus. Avec la production d'un grand nombre de machines-outils d'estampage, de 1960 \u00e0 1970, les matrices d'estampage \u00e0 froid ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es, des matrices de d\u00e9coupe et de poin\u00e7onnage simples aux matrices composites de d\u00e9coupage et de poin\u00e7onnage. En raison de l'apparence des pi\u00e8ces standard du cadre de la matrice froide, une vari\u00e9t\u00e9 de structures de conception de moules sont disponibles et la pr\u00e9cision est \u00e9galement am\u00e9lior\u00e9e. Dans le m\u00eame temps, avec l'avancement de la technologie de traitement thermique et l'am\u00e9lioration des m\u00e9thodes de d\u00e9tection, la dur\u00e9e de vie des matrices de poin\u00e7onnage \u00e0 froid est augment\u00e9e de 5 \u00e0 7 fois. Au cours de cette p\u00e9riode, en raison de l'utilisation successive de machines-outils telles que le meulage de formage, les machines \u00e9lectriques de d\u00e9coupe \u00e0 impulsions et \u00e0 fil et les alliages durs comme mat\u00e9riaux de moule, le processus de fabrication des moules de poin\u00e7onnage \u00e0 froid a connu un nouveau d\u00e9veloppement. La dur\u00e9e de vie des poin\u00e7ons froids en carbure c\u00e9ment\u00e9 est pass\u00e9e de 35 000 \u00e0 plus de 1,5 million. Au fur et \u00e0 mesure que les concepteurs am\u00e9lioraient le processus de moulage, un grand nombre de moules compos\u00e9s avec alimentation automatique, feuilles automatiques et dispositifs de pr\u00e9l\u00e8vement ont \u00e9t\u00e9 introduits. Apr\u00e8s l'introduction de la fraiseuse de moules, le noyau en pl\u00e2tre, le moule en bois ou l'objet r\u00e9el peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour fabriquer le noyau de la m\u00eame forme, ce qui facilite la production du moule d'\u00e9tirage compos\u00e9 et garantit la pr\u00e9cision. Apr\u00e8s les ann\u00e9es 1970, la fili\u00e8re froide a \u00e9t\u00e9 usin\u00e9e \u00e0 l'aide d'une machine de d\u00e9coupe \u00e0 ligne oblique. Les poin\u00e7ons et les matrices pourraient \u00eatre tremp\u00e9s puis coup\u00e9s et assembl\u00e9s pour remplacer le processus de fabrication de la matrice froide d'origine: traitement thermique - assemblage - correction de la d\u00e9formation du processus encombrant. La finition du moule est \u00e9galement augment\u00e9e d'un niveau et la pr\u00e9cision peut atteindre 0,01 mm. Plus tard, l'usine de moules professionnelle, l'\u00e9quipe de l'atelier de moulage a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9e par la machine de d\u00e9coupe de fil traitant la matrice d'estampage \u00e0 froid.1 \u3001 Introduction de moules en carbure compact\u00e9 en poudre , ont une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (minimum 85.0HRA, jusqu'\u00e0 92.0HRA), haute r\u00e9sistance, bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, bonne t\u00e9nacit\u00e9, r\u00e9sistance aux chocs, performances de traitement \u00e9lectrique, densit\u00e9 totale du syst\u00e8me, finition de cavit\u00e9 interne \u00e9lev\u00e9e pour un large \u00e9ventail d'applications, antiadh\u00e9sif les caract\u00e9ristiques rouges, il est fait d'un mat\u00e9riau en alliage dur par un moule de presse de meulage de pr\u00e9cision, peut grandement am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de surface du produit, sa dur\u00e9e de vie est de 5 \u00e0 10 fois celle des matrices de presse en acier ordinaires. Il convient aux moules d'alliage dur les plus id\u00e9aux pour la poudre magn\u00e9tique, la poudre c\u00e9ramique, la poudre de m\u00e9tal r\u00e9fractaire, la poudre \u00e0 base de fer-cuivre, le cuivre, le fer, l'aluminium, le zinc, l'acier inoxydable et d'autres mat\u00e9riaux en poudre m\u00e9tallique. A \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9 dans l'\u00e9lectronique, les automobiles, les motos, les machines, les appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers, l'aviation, l'a\u00e9rospatiale, la construction navale et d'autres domaines.Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour fabriquer les matrices d'estampage comprennent l'acier, le carbure, le carbure c\u00e9ment\u00e9 en acier, les alliages \u00e0 base de zinc, les alliages \u00e0 faible fusion- alliages ponctuels, bronzes d'aluminium et mat\u00e9riaux polym\u00e8res. \u00c0 l'heure actuelle, la plupart des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour fabriquer les matrices d'estampage sont l'acier. Les types de pi\u00e8ces usin\u00e9es de moules comprennent: les aciers \u00e0 outils en carbone, les aciers \u00e0 outils faiblement alli\u00e9s, les aciers \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone \u00e0 haute teneur en chrome ou \u00e0 chrome moyen, les aciers \u00e0 alliage \u00e0 moyenne teneur en carbone et les vitesses \u00e9lev\u00e9es. Acier, acier de base, carbure, acier alli\u00e9 dur et ainsi de suite. L'application de plus d'aciers \u00e0 outils en carbone dans le moule est T8A, T10A, etc. Les avantages sont de bonnes performances de traitement et un prix bas. Cependant, la capacit\u00e9 de durcissement et la duret\u00e9 rouge sont m\u00e9diocres, la d\u00e9formation du traitement thermique est importante et la capacit\u00e9 portante est faible. Acier \u00e0 outils faiblement alli\u00e9 Les aciers \u00e0 outils faiblement alli\u00e9s sont bas\u00e9s sur des aciers \u00e0 outils en carbone avec des quantit\u00e9s appropri\u00e9es d'\u00e9l\u00e9ments d'alliage. Par rapport \u00e0 l'acier \u00e0 outils en carbone, la d\u00e9formation de trempe et la tendance \u00e0 la fissuration sont r\u00e9duites, la trempabilit\u00e9 de l'acier est am\u00e9lior\u00e9e et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure est \u00e9galement meilleure. Les aciers faiblement alli\u00e9s utilis\u00e9s pour fabriquer les moules comprennent CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (code CH-1) et 6CrNiSiMnMoV (code GD) .3. Acier \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone et \u00e0 haute teneur en chrome Les aciers \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone et \u00e0 haute teneur en chrome couramment utilis\u00e9s sont le Cr12 et le Cr12MoV, le Cr12Mo1V1 (code D2), ils ont une bonne trempabilit\u00e9, une trempe et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, la d\u00e9formation du traitement thermique est tr\u00e8s faible, une micro-r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9e d\u00e9formation en acier, roulement La capacit\u00e9 est la deuxi\u00e8me apr\u00e8s celle de l'acier rapide. Cependant, la s\u00e9paration des carbures est s\u00e9v\u00e8re et un forgeage r\u00e9p\u00e9t\u00e9 (al\u00e9sage axial, plumage radial) doit \u00eatre effectu\u00e9 pour le forgeage afin de r\u00e9duire la non-uniformit\u00e9 des carbures et d'am\u00e9liorer les performances de service. Acier \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone et chrome moyen Les aciers \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone et \u00e0 chrome moyen utilis\u00e9s dans les moules comprennent le Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc. Ils ont une teneur en chrome plus faible, moins de carbures eutectiques, une distribution uniforme des carbures, une faible distorsion du traitement thermique, une bonne trempabilit\u00e9 et stabilit\u00e9 dimensionnelle. Sexe. Les performances sont am\u00e9lior\u00e9es par rapport aux aciers \u00e0 haute teneur en carbone et \u00e0 haute teneur en chrome o\u00f9 la s\u00e9paration du carbure est relativement s\u00e9v\u00e8re. Acier rapide L'acier rapide a la plus haute duret\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et r\u00e9sistance \u00e0 la compression dans les aciers de fili\u00e8re, et il a une capacit\u00e9 de charge \u00e9lev\u00e9e. Les moules W18Cr4V (code 8-4-1) et W6Mo5 Cr4V2 (code 6-5-4-2, marque am\u00e9ricaine M2) contiennent moins de tungst\u00e8ne et l'acier rapide \u00e0 faible teneur en vanadium d\u00e9velopp\u00e9 pour am\u00e9liorer la t\u00e9nacit\u00e9. 6W6Mo5 Cr4V (code 6W6 ou M2 bas carbone). L'acier rapide doit \u00e9galement \u00eatre forg\u00e9 pour am\u00e9liorer sa distribution de carbure. Acier de base Ajoutez une petite quantit\u00e9 d'autres \u00e9l\u00e9ments aux ingr\u00e9dients de base de l'acier rapide et augmentez ou diminuez la teneur en carbone pour am\u00e9liorer les performances de l'acier. Ces aciers sont collectivement appel\u00e9s aciers de base. Ils ont non seulement les caract\u00e9ristiques de l'acier rapide, ont un certain degr\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et de duret\u00e9, et la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et la t\u00e9nacit\u00e9 sont meilleures que l'acier rapide, l'acier \u00e0 outils de travail \u00e0 froid \u00e0 haute r\u00e9sistance, le co\u00fbt du mat\u00e9riau est inf\u00e9rieur \u00e0 \u00e9lev\u00e9 en acier rapide. Les aciers matriciels couramment utilis\u00e9s dans les moules comprennent 6Cr4W3Mo2VNb (code 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (code LD) et 5Cr4Mo3SiMnVAL (code 012AL) .7. Les alliages de carbure ciment\u00e9 et d'acier carbure de ciment dur ont une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure plus \u00e9lev\u00e9es que tout autre type d'acier de matrice, mais ont une r\u00e9sistance \u00e0 la flexion et une t\u00e9nacit\u00e9 m\u00e9diocres. Le carbure c\u00e9ment\u00e9 utilis\u00e9 comme moule est du type tungst\u00e8ne-cobalt, et un moule ayant une faible r\u00e9sistance aux chocs et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure est requis, et un alliage dur contenant une quantit\u00e9 relativement faible de cobalt peut \u00eatre utilis\u00e9. Pour les moules \u00e0 impact \u00e9lev\u00e9, des carbures \u00e0 haute teneur en cobalt peuvent \u00eatre utilis\u00e9s.Le carbure c\u00e9ment\u00e9 en acier est fabriqu\u00e9 en ajoutant une petite quantit\u00e9 de poudre d'\u00e9l\u00e9ment d'alliage (comme le chrome, le molybd\u00e8ne, le tungst\u00e8ne, le vanadium, etc.) comme liant \u00e0 la poudre de fer et en utilisant le carbure de titane ou le carbure de tungst\u00e8ne comme phase dure, qui est fritt\u00e9 par m\u00e9tallurgie des poudres. Le substrat en carbure c\u00e9ment\u00e9 en acier est de l'acier, qui surmonte les inconv\u00e9nients d'une mauvaise t\u00e9nacit\u00e9 et des difficult\u00e9s de traitement du carbure c\u00e9ment\u00e9, et peut \u00eatre coup\u00e9, soud\u00e9, forg\u00e9 et trait\u00e9 thermiquement. Les carbures li\u00e9s \u00e0 l'acier contiennent une grande quantit\u00e9 de carbures. Bien que la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure soient inf\u00e9rieures \u00e0 celles des carbures c\u00e9ment\u00e9s, elles sont toujours sup\u00e9rieures \u00e0 celles des autres aciers. Apr\u00e8s trempe et revenu, la duret\u00e9 peut atteindre 68 \u00e0 73HRC. La fili\u00e8re en carbure est plus de dix fois, voire plusieurs fois, la dur\u00e9e de vie de la fili\u00e8re en acier. La matrice en alliage dur n'a qu'une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, une r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature et un petit coefficient de dilatation. En g\u00e9n\u00e9ral, le carbure de tungst\u00e8ne est utilis\u00e9 comme alliage dur.Comme les mat\u00e9riaux standard du march\u00e9 YG3, YG6, YG6X.YG8.YG15, YG20, YG20C, YG25 et HU20, HU222, HWN1 (moule en alliage non magn\u00e9tique), etc., en utilisant le mat\u00e9riau en carbure d'origine, frittage \u00e0 basse pression et autres proc\u00e9d\u00e9s sp\u00e9ciaux, la t\u00e9nacit\u00e9 sera sup\u00e9rieure \u00e0 la production conventionnelle Mieux, la dur\u00e9e de vie augmentera de 3 \u00e0 5 fois. classification Les moules en carbure c\u00e9ment\u00e9 peuvent \u00eatre divis\u00e9s en quatre cat\u00e9gories en fonction de leur utilisation: la premi\u00e8re cat\u00e9gorie est des matrices de dessin au carbure, qui repr\u00e9sentent la majeure partie de la matrice de carbure. Les principales nuances de matrices de tr\u00e9filage chinoises YG8, YG6, YG3, suivies de YG15, YG6X, YG3X, ont d\u00e9velopp\u00e9 de nouvelles nuances, telles que la nouvelle nuance YL pour le tr\u00e9filage \u00e0 grande vitesse et le num\u00e9ro de matrice de tr\u00e9filage CS05 import\u00e9 de l'\u00e9tranger (YLO .5), CG20 (YL20), CG40 (YL30); K10, ZK20 \/ ZK30.Le deuxi\u00e8me type de moule est la matrice froide \u00e0 froid et la matrice en plastique, et les principales marques sont YC20C, YG20, YG15, CT35 et YJT30 et MO15.Le troisi\u00e8me type de moule est un moule en alliage non magn\u00e9tique pour la production de mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques, tels que la s\u00e9rie YSN YSN (y compris 20, 25, 30, 35, 40) et la matrice non magn\u00e9tique \u00e0 joint en acier TMF. Le quatri\u00e8me type est la matrice chaude. Il n'y a pas de nuance standard pour ces alliages et le march\u00e9 doit augmenter.Applicable au poin\u00e7onnage \u00e0 froid du cuivre, de l'aluminium, de l'acier, des pi\u00e8ces standard en acier alli\u00e9, des vis, des rivets, etc., des matrices de frappe \u00e0 froid \u00e0 t\u00eate plate, \u00e0 t\u00eate frais\u00e9e \u00e0 froid matrice de t\u00eate, une s\u00e9quence de poin\u00e7onnage, une tige de r\u00e9tr\u00e9cissement et d'autres mod\u00e8les couramment utilis\u00e9s. Adoptez la poudre de carbure de tungst\u00e8ne de haute puret\u00e9 99.95% et le cobalt.2. La duret\u00e9 du moule de frappe \u00e0 froid atteint HRA88 ou plus, et la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion atteint 2400 ou plus. A une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure \u00e9lev\u00e9e avec une r\u00e9sistance aux chocs Ingr\u00e9dients (s\u00e9lectionnez la poudre de carbure de tungst\u00e8ne + la poudre de cobalt selon les exigences applicables) \u2192 m\u00e9langer compl\u00e8tement \u2192 pulv\u00e9riser \u2192 s\u00e9cher \u2192 ajouter un agent de moulage apr\u00e8s tamisage \u2192 s\u00e9cher \u00e0 nouveau \u2192 tamisage pour obtenir le m\u00e9lange \u2192 granuler le m\u00e9lange, presser \u2192 former \u2192 (Four de frittage \u00e0 basse pression sous vide import\u00e9 d'Allemagne) Frittage \u2192 Roughcast fritt\u00e9 \u2192 Inspection (test ultrasonique non destructif) \u2192 Conception de dessin \u2192 Jeu de moules et jeu de matrices Incrustation ou soudage \u2192 \u00c9lectromachinage (soudage par \u00e9lectrode ou coupe de fil) Usinage \u2192 Meulage et polissage \u2192 R\u00e9paration des pinces \u2192 mode d'essai \u2192 emballage.Troisi\u00e8me, carbure press\u00e9 en poudre meurent param\u00e8tres techniques1, WC et autres composants en alliage%: 88.0.2. Teneur en Co %: 12.0.3, densit\u00e9 g \/ cm3: 13,4 \u00e0 14,8,4, duret\u00e9 HRA: 85,0 ~ 91,5,5, granulom\u00e9trie um: 1,0 ~ 1,8,6, r\u00e9sistance \u00e0 la flexion MPa: 2800 ~ 4000,7. Module \u00e9lastique GPa: 390-525,8. Coefficient de dilatation thermique 10-6 \/ 0C: T\u00e9nacit\u00e9 aux chocs J \/ cm2: 4,9-6,8.Ressources: Nos pi\u00e8ces d'usure en carbure de tungst\u00e8neNotre t\u00eate froide en carbure de tungst\u00e8neNotre matrice de tr\u00e9filage en carbure de tungst\u00e8ne
\nSource: Meeyou Carbide<\/div>\n

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Starting in the 1920s, metal products, toys, and small hardware industries used punches, presses, and other simple mechanical equipment and corresponding molds to process product blanks or certain components, including \u201cknifehead molds\u201d for blanking and punching. "Docking mold" for metal stretching. At that time, the stamping equipment used by the factories was not very powerful,…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1189,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-1187","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1187","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1187"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1187\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1187"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1187"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1187"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}