Beaucoup de petits amis ont le sentiment que, même si l'ail est fin, il n'a pas l'odeur de la purée d'ail. Je crois que c'est vrai tant qu'il est mangé.

La raison principale en est que l'ail haché n'est pas aussi fin que l'ail écrasé. Dans le processus d'écrasement de l'ail, parce que l'ail est soumis à l'impact irrégulier de la force externe, il détruira chaque paroi cellulaire de l'ail. C'est le processus de pressage du jus qui libère complètement l'ar?me de l'ail, ce qui rendra la purée d'ail plus savoureuse.

Dans la production industrielle moderne, il est souvent nécessaire de concasser, broyer et raffiner certains matériaux à utiliser. Par exemple, certains minerais doivent être concassés et criblés après l'extraction afin de poursuivre le traitement fin, et certains nécessitent même le diamètre des particules de minerai concassé pour atteindre le niveau de finesse de mm.

Dans des circonstances normales, le concassage de la roche peut être complété par un concasseur, mais celui-ci ne peut que broyer et broyer grossièrement la roche. Afin de broyer finement la roche à un degré plus fin, il est nécessaire d'utiliser l'équipement mécanique du broyeur à boulets et de s'appuyer sur le processus de broyage à boulets.

Broyeur à billes

Le broyeur à boulets est un appareil qui détruit à nouveau les matières premières après qu'elles ont été extraites ou brisées en petits morceaux pour rendre leurs particules plus petites. De son nom, on peut comprendre que le broyeur à boulets est équipé de billes d'acier dans un cylindre fermé. Grace à la rotation du cylindre, les billes d'acier tombent des endroits élevés et entrent en collision avec les matériaux à pulvériser, de manière à atteindre l'objectif de broyage et d'amincissement des matériaux.

Les broyeurs à boulets sont largement utilisés dans la production de nouveaux matériaux de construction, de ciment, de réfractaires, de métaux non ferreux et de vitrocéramiques.

Le broyeur à boulets présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'une protection de l'environnement, d'un faible co?t de broyage, d'une production continue et d'un broyage humide et sec de différentes matières premières.

Mode de fraisage à billes

Les broyeurs à boulets peuvent être divisés en broyeurs à boulets secs et broyeurs à boulets humides selon différentes méthodes de travail. Différentes méthodes de broyage à boulets sont utilisées en fonction des différentes industries et des caractéristiques des matériaux.

Le broyage à billes à sec consiste à transporter directement les matériaux vers le broyeur et à broyer les matières premières par l'impact de la bille d'acier grace à la rotation du broyeur. Il est principalement utilisé pour écraser et broyer certains matériaux qui réagissent avec l'eau, comme le ciment et le marbre. De plus, le broyage à sec sera également utilisé dans les endroits où l'eau manque ou où les exigences en matière de protection de l'environnement sont élevées.

Le broyage à boulets humide est similaire au broyage à boulets sec, sauf qu'une certaine proportion d'eau ou d'éthanol absolu doit être ajoutée en fonction des différents matériaux dans le processus de broyage. Il est principalement utilisé pour les matériaux qui n'affecteront pas la qualité en présence d'eau, tels que les minerais de métaux non ferreux tels que l'or, le cuivre et le cuivre.

Principe du broyage à billes

Habituellement, en amont d'une rivière, on peut voir de grosses pierres pas très rondes. Au milieu, vous pouvez voir des galets ronds, et en aval, vous pouvez voir beaucoup de sable fin, qui est causé par le décapage de l'écoulement de l'eau et la collision des pierres sous l'action de l'écoulement de l'eau.

De même, le broyage des matériaux est complété par impact dans le procédé de broyage à boulets, mais ce procédé sera beaucoup plus complexe. Par exemple, lorsqu'un seul matériau est broyé à billes, parce qu'un seul matériau sera impacté par de nombreuses billes d'acier dans ce processus, les fissures existantes ou nouvelles sur la surface du matériau deviendront plus grandes ou se dilateront, et finalement conduiront à l'écrasement en d'innombrables matériaux plus petits. .

Lorsque ces petits matériaux sont à nouveau broyés, d'innombrables particules de matériaux plus petites seront produites. Chaque broyage de matériaux augmentera le nombre de nouvelles particules de matériau biologique par multiple géométrique. Chaque réduction de particules de matériau est causée par l'écrasement des fissures après avoir été impacté par une force externe.

Cependant, lorsque ces nouvelles particules de matériau atteignent une certaine taille, il est difficile de se casser et de se fendre à nouveau. Cela est également d? au fait que les fissures de surface deviendront plus minces et plus petites à mesure que les particules de matériau deviennent plus petites. S'ils doivent être cassés, une plus grande force d'impact est requise, c'est-à-dire que plus les particules de matériau sont fines, plus il sera difficile de les casser.

Par conséquent, le processus de broyage de matériaux apparemment simples est très complexe. Les gros matériaux sont fissurés et brisés après avoir été soumis à la force d'impact, et ces particules de matériau plus petites sont brisées par la collision entre les particules due à la force d'impact.

Processus de broyage à billes

Le broyeur à boulets est principalement composé d'un cylindre cylindrique, d'un arbre creux, d'un palier principal, d'un arbre creux d'alimentation et de décharge, d'un moteur, d'un engrenage de transmission et d'autres pièces.

Il existe de nombreuses plaques de revêtement dans le cylindre, qui peuvent non seulement protéger le cylindre, mais également élever la bille d'acier à une certaine hauteur, afin d'améliorer l'efficacité du broyage. Le cylindre est également équipé d'un certain nombre de billes d'acier rondes de différents diamètres, ce qui est le moyen le plus important dans le processus de concassage et de broyage. Par conséquent, la bille d'acier est également appelée "milieu de broyage".

Lorsque les matériaux sont introduits dans le cylindre horizontal, le moteur entra?ne la rotation de la grande couronne dentée et entra?ne la rotation du cylindre. Les matériaux et les billes d'acier dans le cylindre adhèreront à la paroi interne du cylindre sous l'action conjointe de l'inertie, du frottement et du blocage de la plaque de revêtement, et seront soulevés avec la rotation du cylindre.

Lorsque le cylindre est soulevé à une certaine hauteur, les matériaux et les billes d'acier seront projetés en raison de l'action de la gravité, et certaines billes d'acier tomberont sur les matériaux et les briseront. Avec la rotation continue du cylindre, les matériaux et les billes d'acier monteront et tomberont dans un mouvement circulaire, et ils se frotteront et se serreront dans le processus de montée du matériau, ce qui peut également obtenir l'effet de meulage.

La force d'impact générée lorsque le matériau tombe et le flux d'air dans le cylindre générera une poussée axiale, qui fera circuler de petits matériaux vers l'extrémité de décharge, afin de terminer le processus de concassage et de broyage.

Il y a un dicton qui dit ? une bonne cuisine se fait bien préparée ?. Le broyeur à boulets apparemment grossier, gros et stupide peut également écraser et broyer toutes sortes de matériaux en particules millimétriques, et les matériaux ne se limitent plus à ces minerais et ciment.

Aujourd'hui, certains petits broyeurs à billes ont été utilisés dans les laboratoires, les industries pharmaceutiques et d'autres industries de matériaux de haute technologie, et sont progressivement devenus l'équipement préféré dans le développement de certains nouveaux matériaux.