Luminaire réglable

Le luminaire réglable peut être divisé en luminaire réglable général et en luminaire de groupe (également connu sous le nom de luminaire réglable spécial). Leur caractéristique commune est que tant que les éléments de positionnement, de serrage ou de guidage individuels sont remplacés ou ajustés, ils peuvent être utilisés pour le traitement de plusieurs pièces, de sorte que la production unique en petit lot de plusieurs pièces peut être transformée en "production par lots". d'un groupe de pièces sur le même appareil. Après le renouvellement du produit, tant que les pièces appartiennent au même type, elles peuvent toujours être traitées sur ce montage. Parce que le montage réglable a une forte adaptabilité et un bon héritage, l'utilisation d'un montage réglable peut réduire considérablement le nombre de montages spéciaux, raccourcir le cycle de préparation de la production et réduire les co?ts.

Luminaire combiné

Le luminaire modulaire est également connu sous le nom de ? luminaire modulaire ?. Il se compose d'une série d'éléments de fixation de machine-outil avec une conception standardisée, différentes fonctions et différentes tailles. Les clients peuvent assembler rapidement différents types de montages de machines-outils en fonction des exigences de traitement, comme des "blocs de construction". Parce que le montage combiné permet de gagner du temps dans la conception et la fabrication de montages spéciaux, raccourcit considérablement le temps de préparation de la production, raccourcit ainsi efficacement le cycle de production par petits lots, c'est-à-dire améliore l'efficacité de la production. En outre, le montage combiné présente également les avantages d'une précision de positionnement élevée, d'une grande flexibilité de serrage, d'un recyclage et d'une réutilisation, d'une fabrication économe en énergie et en matériaux et d'un faible co?t d'utilisation. Par conséquent, dans le traitement de petits lots, en particulier lorsque la forme du produit est complexe, l'utilisation d'un montage combiné peut être préférée.

Pince plate universelle de précision

En fait, les pinces plates combinées de précision appartiennent à ?l'assemblage? dans le montage combiné. Comparés à d'autres éléments de fixation combinés, ils sont plus universels, plus standardisés, plus faciles à utiliser et plus fiables dans le serrage, ils sont donc largement utilisés dans le monde. Les pinces plates combinées de précision présentent les avantages d'une installation rapide (démontage), d'un serrage rapide, etc., de sorte qu'elles peuvent raccourcir le temps de préparation de la production et améliorer l'efficacité de la production en petits lots. à l'heure actuelle, la plage de serrage des pinces plates combinées de précision couramment utilisées dans le monde est généralement inférieure à 1000 mm et la force de serrage est généralement inférieure à 5000 kgf.

Il convient de noter que les pinces plates combinées de précision mentionnées ici ne sont pas d'anciens étaux de machine. Les anciens étaux de machine ont une fonction unique, une faible précision de fabrication, ne peuvent pas être utilisés en groupe, une courte durée de vie et ne conviennent pas pour une utilisation sur des machines-outils à commande numérique et des centres d'usinage.

Il convient de noter que les pinces plates combinées de précision mentionnées ici ne sont pas d'anciens étaux de machine. Les anciens étaux de machine ont une fonction unique, une faible précision de fabrication, ne peuvent pas être utilisés en groupe, une courte durée de vie et ne conviennent pas pour une utilisation sur des machines-outils à commande numérique et des centres d'usinage.

Pince électrique à aimant permanent

La pince électrique à aimant permanent est un nouveau type de pince con?ue en utilisant le principe du circuit magnétique moderne et en prenant le néodyme fer bore et d'autres nouveaux matériaux magnétiques permanents comme source magnétique. Un grand nombre de pratiques d'usinage montrent que le montage électrique à aimant permanent peut grandement améliorer l'efficacité d'usinage complète des machines-outils et des centres d'usinage à commande numérique.

Le processus de serrage et de desserrage du luminaire à aimant permanent électrique ne prend qu'environ une seconde, de sorte que le temps de serrage est considérablement raccourci; les éléments de positionnement et les éléments de serrage du montage de machine-outil CNC conventionnel occupent un grand espace, tandis que le montage à aimant permanent électrique n'a pas ces éléments occupant de l'espace, donc par rapport au montage de machine-outil CNC conventionnel, la plage de serrage de l'aimant permanent électrique le montage est plus grand, ce qui est propice à l'utilisation complète du travail de la machine-outil CNC. La table et la course d'usinage sont bénéfiques pour améliorer l'efficacité d'usinage complète des machines-outils CNC. Généralement, l'aspiration de la pince à aimant permanent électrique est de 147 ~ 176,4 n/cm2, il est donc nécessaire de s'assurer que l'aspiration (force de serrage) est suffisante pour résister à la force de coupe. Généralement, la zone d'adsorption ne doit pas être inférieure à 30 cm2, c'est-à-dire que la force de serrage ne doit pas être inférieure à 4,41 kn.

Dans la production automatique moderne, l'application de la machine-outil à commande numérique est de plus en plus étendue. Dans l'usinage CNC, le mouvement de l'outil ou de la table de travail est contr?lé par programme en fonction de certaines positions de coordonnées.

Les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception du montage de la machine-outil à commande numérique?:

1. L'origine (point de réglage de l'outil) doit être réglée sur le montage de la machine-outil à commande numérique.

2. Il n'est pas nécessaire de régler le dispositif de guidage d'outil pour le montage de la machine-outil à commande numérique. En effet, la machine-outil CNC, le montage, l'outil et la pièce à usiner maintiennent toujours une relation de coordonnées stricte et il n'est pas nécessaire d'avoir des éléments de guidage pour déterminer la position entre l'outil et la pièce à usiner.

3. Les machines-outils à commande numérique doivent souvent traiter la pièce dans plusieurs directions, de sorte que le montage des machines-outils à commande numérique doit être de type ouvert.

4. Le montage réglable, le montage d'assemblage et le montage combiné doivent être sélectionnés autant que possible sur les machines-outils à commande numérique. étant donné que les pièces traitées sur les machines-outils à commande numérique sont généralement produites en petits lots, il est nécessaire d'utiliser des pinces flexibles avec un temps de préparation court.

5. Le serrage du montage de la machine-outil à commande numérique doit être ferme et fiable, et facile à utiliser. La position de l'élément de serrage doit être fixe pour éviter que l'élément n'entre en collision avec l'outil lors de l'usinage automatique.