{"id":3348,"date":"2019-03-05T03:32:16","date_gmt":"2019-03-05T03:32:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3348"},"modified":"2020-05-06T06:45:33","modified_gmt":"2020-05-06T06:45:33","slug":"what-is-cutting-heat-transfer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/what-is-cutting-heat-transfer\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la transferencia de calor de corte?"},"content":{"rendered":"
C\u00f3mo se genera el calor de corte<\/strong><\/strong><\/p> El calor de corte se genera en tres zonas de deformaci\u00f3n. Durante el proceso de corte, la deformaci\u00f3n del metal y la fricci\u00f3n en las tres zonas de deformaci\u00f3n son la causa principal del calor de corte. La mayor parte del trabajo de deformaci\u00f3n y fricci\u00f3n durante el proceso de corte se convierte en calor de corte. La siguiente figura muestra la ubicaci\u00f3n del calor generado por el calor de corte y la dispersi\u00f3n.<\/p> La cantidad de calor generado por el calor de corte y la proporci\u00f3n de calor generado en las tres zonas de deformaci\u00f3n var\u00edan con las condiciones de corte. Cuando se procesan materiales pl\u00e1sticos met\u00e1licos, cuando la cantidad de desgaste del flanco no es grande y el grosor de corte es grande, el calor generado en la primera zona de deformaci\u00f3n es el m\u00e1ximo. Cuando la cantidad de desgaste de la herramienta es grande y el espesor de corte es peque\u00f1o, la tercera zona de deformaci\u00f3n aumentar\u00e1 la proporci\u00f3n de generaci\u00f3n de calor. El siguiente diagrama muestra las relaciones de calor generadas en las tres zonas de deformaci\u00f3n con respecto al grosor del corte al mecanizar n\u00edquel, cromo, molibdeno, vanadio y acero con una herramienta de carburo.<\/p> Diagrama 1. tres relaciones de calor generadas por n\u00edquel, cromo, molibdeno<\/p> Cuando se procesan materiales fr\u00e1giles como el hierro fundido, debido a la formaci\u00f3n de virutas de ruptura, la longitud de contacto de la viruta es peque\u00f1a, la fricci\u00f3n en la cara del rastrillo es peque\u00f1a y la proporci\u00f3n de generaci\u00f3n de calor en la primera y segunda zonas de deformaci\u00f3n disminuye . Por lo tanto, la proporci\u00f3n de calor generado en la tercera zona de deformaci\u00f3n aumenta relativamente. .<\/p> El calor del corte generado durante el proceso de corte se disipa fuera de la zona de corte por las virutas, la pieza de trabajo, la herramienta y el medio circundante. La proporci\u00f3n de transferencia de calor por cada ruta est\u00e1 relacionada con la forma de corte, la herramienta, el material de la pieza de trabajo y el medio circundante. El chip quita 50% ~ 86% del calor en el proceso de torneado, se transfiere 40% ~ 10% a la herramienta de torneado, se introduce 9% ~ 3% en la pieza de trabajo, y aproximadamente 1% se introduce en el aire. Al perforar, las virutas extraen 28% del calor, se transfieren 14.5% a la herramienta, se introducen 52.5% en la pieza de trabajo y se introducen aproximadamente 5% en el medio circundante.<\/p> Adem\u00e1s, la velocidad de corte "\u03c5" tambi\u00e9n tiene cierta influencia en la relaci\u00f3n de transferencia de calor de cada ruta. Cuanto mayor es la velocidad de corte, las astillas arrastran menos calor. La tabla a continuaci\u00f3n muestra el efecto de la entalp\u00eda en la transferencia de calor.<\/p> Dia.3 La influencia de la velocidad de corte en la transferencia de calor de corte<\/p> El calor generado al cortar una pieza de trabajo con una herramienta se llama cortar calor. Cortar el calor tambi\u00e9n es un fen\u00f3meno f\u00edsico importante en el proceso de corte, que tiene muchos efectos en el proceso de corte. El calor del corte se transfiere a la pieza de trabajo, lo que provoca una deformaci\u00f3n t\u00e9rmica de la pieza de trabajo, lo que reduce la precisi\u00f3n del mecanizado. La alta temperatura local en la superficie de la pieza de trabajo deteriora la calidad de la superficie mecanizada.<\/p> El calor de corte que se transmite a la herramienta es una causa importante del desgaste de la herramienta. El calor de corte tambi\u00e9n afecta la productividad y el costo de corte al causar el desgaste de la herramienta. En resumen, el calor de corte tiene efectos directos e indirectos sobre la calidad, la productividad y el costo del corte. Investigue y domine las reglas generales de generaci\u00f3n de calor y cambio del calor de corte, limite los efectos adversos del calor de corte al rango permitido y corte el mecanizado. La producci\u00f3n es de gran importancia.<\/p> Primero, la influencia de la cantidad de corte en la temperatura de corte<\/p> 1. La velocidad de corte tiene un efecto significativo en la temperatura de corte. Los experimentos han demostrado que a medida que aumenta la velocidad de corte, la temperatura de corte aumentar\u00e1 significativamente.<\/p> 2. La velocidad de alimentaci\u00f3n f tambi\u00e9n tiene cierta influencia en la temperatura de corte. A medida que aumenta la velocidad de alimentaci\u00f3n, aumenta la cantidad de eliminaci\u00f3n de metal por unidad de tiempo, y el calor de corte generado durante el proceso de corte tambi\u00e9n aumenta, lo que hace que la temperatura de corte aumente.<\/p> Sin embargo, el aumento de la temperatura de corte a medida que aumenta la velocidad de alimentaci\u00f3n no es tan significativo como la velocidad de corte.<\/p> 3. La profundidad de corte ap tiene poco efecto sobre la temperatura de corte. Dado que el calor generado en la zona de corte aumenta proporcionalmente despu\u00e9s de que aumenta la profundidad de corte ap, el aumento de la temperatura de corte no es significativo debido a las condiciones mejoradas de disipaci\u00f3n de calor.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" How cutting heat is generated The cutting heat is generated in three deformation zones. During the cutting process, the metal deformation and friction in the three deformation zones are the root cause of the cutting heat. Most of the work of deformation and friction during the cutting process is converted into cutting heat. The figure…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19353,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-3348","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/1-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3348","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3348"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3348\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19353"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3348"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3348"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3348"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}<\/figure>
<\/figure>
I \u2014 Herramienta II \u2014 Pieza de trabajo III \u2014 Chip<\/p><\/figure>
Cortar el calor y su efecto en el proceso de corte.<\/h4>
Factores principales que afectan la temperatura de corte<\/h4>