{"id":21272,"date":"2022-07-30T15:34:00","date_gmt":"2022-07-30T07:34:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21272"},"modified":"2022-07-30T15:34:07","modified_gmt":"2022-07-30T07:34:07","slug":"how-to-select-appropriate-cutting-fluid-for-9-common-metal-working-methods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/how-to-select-appropriate-cutting-fluid-for-9-common-metal-working-methods\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo seleccionar el fluido de corte apropiado para 9 m\u00e9todos comunes de trabajo de metales"},"content":{"rendered":"

Para diferentes tipos de corte, las caracter\u00edsticas de corte del metal son diferentes y el corte m\u00e1s dif\u00edcil requiere un fluido de corte m\u00e1s alto. Adem\u00e1s, el cambio de la geometr\u00eda de la herramienta y el material de la pieza de trabajo tambi\u00e9n cambiar\u00e1 la dificultad del procesamiento. A continuaci\u00f3n se describe brevemente c\u00f3mo elegir el fluido de corte para algunos m\u00e9todos de mecanizado comunes.<\/p>

1 fluido de corte para torneado y mandrinado <\/h2>

Durante el torneado, el margen de mecanizado es grande, por lo que la profundidad de corte y la velocidad de avance son grandes, la resistencia de corte es grande, se genera una gran cantidad de calor de corte y el desgaste de la herramienta tambi\u00e9n es grave. Es principalmente necesario elegir un fluido de corte a base de agua con efecto refrescante y ciertos efectos de limpieza, lubricaci\u00f3n y prevenci\u00f3n de la oxidaci\u00f3n, para eliminar el calor de corte a tiempo, reducir la temperatura de corte y mejorar la durabilidad de la herramienta. Generalmente, es mejor elegir una emulsi\u00f3n de presi\u00f3n extrema. Adem\u00e1s de un buen rendimiento de enfriamiento, la emulsi\u00f3n EP tambi\u00e9n tiene una buena lubricidad EP, lo que puede prolongar significativamente la vida \u00fatil de la herramienta y mejorar la eficiencia de corte. Cuando utilice fluido de corte a base de agua, preste atenci\u00f3n al mantenimiento de la superficie del riel gu\u00eda de la m\u00e1quina herramienta. Antes de salir del trabajo, seque el l\u00edquido de corte del banco de trabajo y aplique aceite lubricante.<\/p>

\"fluido<\/figure>

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2 fluido de corte para fresado <\/h2>

El fresado es un corte intermitente, y la profundidad de corte de cada diente del cortador cambia de vez en cuando, lo que es f\u00e1cil de producir vibraci\u00f3n y cierta fuerza de impacto, por lo que la condici\u00f3n de fresado es peor que la condici\u00f3n de torneado. Cuando se utilizan herramientas de alta velocidad para fresado plano de alta velocidad o fresado de extremos de alta velocidad, se requieren fluidos de corte con buen enfriamiento y ciertas propiedades lubricantes, como emulsi\u00f3n de presi\u00f3n extrema. En el fresado a baja velocidad, se requiere usar aceite de corte con buena lubricidad, como aceite de corte de precisi\u00f3n y aceite de presi\u00f3n extrema inactivo. Para acero inoxidable y acero aleado resistente al calor, se puede usar aceite de corte con aditivos de extrema presi\u00f3n que contengan azufre y cloro.<\/p>

3 fluido de corte para el mecanizado de roscas<\/h2>

Al cortar el hilo, la herramienta y el material de corte forman un contacto en forma de cu\u00f1a, los tres lados de la hoja est\u00e1n rodeados de material de corte, el par de corte es grande, la eliminaci\u00f3n de virutas es dif\u00edcil, el l\u00edquido de virutas no puede quitar el calor en tiempo, la herramienta es f\u00e1cil de usar, los fragmentos de viruta est\u00e1n atascados y son propensos a la vibraci\u00f3n. En particular, al tornear y roscar roscas, las condiciones de corte son m\u00e1s estrictas y, a veces, habr\u00e1 bordes y roscas rotas. Se requiere que el fluido de corte tenga un coeficiente de fricci\u00f3n bajo y una presi\u00f3n extrema alta al mismo tiempo, para reducir la resistencia a la fricci\u00f3n de la herramienta y prolongar la vida \u00fatil de la herramienta. En general, se debe seleccionar el fluido de corte compuesto que contiene tanto un agente aceitoso como un agente de presi\u00f3n extrema. Adem\u00e1s, la permeabilidad del fluido de corte durante el roscado es muy importante. <\/a><\/p>

4para escariar<\/h2>

El escariado es el mecanizado de precisi\u00f3n de agujeros, que requiere una alta precisi\u00f3n. El escariado pertenece al corte de avance peque\u00f1o y de baja velocidad. Es principalmente el corte por extrusi\u00f3n entre la herramienta y la pared del agujero. Es f\u00e1cil que los fragmentos de viruta permanezcan en la ranura de la herramienta o se adhieran al borde de la herramienta, lo que afecta el efecto de extrusi\u00f3n de la correa de la hoja, destruye la precisi\u00f3n del mecanizado y la rugosidad de la superficie, aumenta el par de corte y tambi\u00e9n produce n\u00f3dulos de viruta y aumenta desgaste de la herramienta. El escariado pertenece b\u00e1sicamente al estado de lubricaci\u00f3n l\u00edmite. En general, se puede usar una emulsi\u00f3n EP de alta concentraci\u00f3n o aceite de corte EP con buen rendimiento lubricante y cierta bondad para obtener buenos resultados. Para el escariado de orificios profundos, el uso de aceite de corte para taladrado de orificios profundos con un buen rendimiento de lubricaci\u00f3n puede cumplir con los requisitos del proceso.<\/a><\/a><\/a><\/p>

5 fluido de corte para brochado<\/h2>

La brocha es un tipo de herramienta de procesamiento con muchos dientes de corte yuxtapuestos a lo largo del eje de acuerdo con la elevaci\u00f3n de la hoja y el diente. La caracter\u00edstica del brochado es que puede procesar piezas de trabajo con formas complejas con alta precisi\u00f3n. Debido a que la brocha es una herramienta valiosa, la durabilidad de la herramienta tiene un gran impacto en el costo de producci\u00f3n. Adem\u00e1s, el brochado es un mecanizado de precisi\u00f3n que requiere una estricta rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Durante el brochado, la resistencia de corte es grande, la eliminaci\u00f3n de virutas no es f\u00e1cil, las condiciones de enfriamiento son deficientes y la superficie de la pieza de trabajo se raya f\u00e1cilmente, por lo que se requiere que la lubricidad y el rendimiento de drenaje del fluido de corte sean buenos. Hay aceites de brochado especiales con aditivos de extrema presi\u00f3n que contienen azufre en China.<\/p>

\"\"<\/figure>

6 refrigerante para taladro<\/h2>

El taladrado con un taladro helicoidal de masa frita general pertenece al mecanizado de desbaste. Es dif\u00edcil eliminar las virutas durante la perforaci\u00f3n y el calor de corte no es f\u00e1cil de exportar, lo que a menudo conduce al recocido de la cuchilla, lo que afecta la vida \u00fatil del taladro y la eficiencia del procesamiento. Seleccionar un fluido de corte con buen rendimiento puede prolongar la vida \u00fatil del taladro varias veces o incluso m\u00e1s, y la productividad tambi\u00e9n puede mejorar significativamente. Generalmente se selecciona la emulsi\u00f3n EP o el fluido de corte sint\u00e9tico EP. El fluido de corte sint\u00e9tico EP tiene baja tensi\u00f3n superficial y buena permeabilidad. Puede enfriar la broca a tiempo, lo cual es muy efectivo para prolongar la vida \u00fatil de la herramienta y mejorar la eficiencia del mecanizado. Para materiales de corte dif\u00edciles, como acero oxidado y aleaciones resistentes al calor, se puede seleccionar un aceite de corte de presi\u00f3n extrema con baja viscosidad.<\/a><\/p>

7 en taladro de agujero profundo<\/h2>

El fluido de corte para perforaci\u00f3n de pozos profundos con un rendimiento excelente es una de las claves de la tecnolog\u00eda de procesamiento de perforaci\u00f3n de pozos profundos. El fluido de corte para perforaci\u00f3n de agujeros profundos debe tener las siguientes propiedades.<\/p>

Buen efecto de enfriamiento, elimina el calor generado por la deformaci\u00f3n y la fricci\u00f3n e inhibe la formaci\u00f3n de escombros.<\/p>

Buena lubricidad a alta temperatura, reduce la fricci\u00f3n y el desgaste de la cuchilla y el soporte, y asegura que la herramienta mantenga un buen estado de lubricaci\u00f3n bajo la alta temperatura del \u00e1rea de corte.<\/p>

La buena permeabilidad y la eliminaci\u00f3n de virutas hacen que el fluido de corte penetre en el filo a tiempo y asegura la descarga suave de las virutas. Por lo tanto, se requiere que el fluido de corte de la perforaci\u00f3n de agujeros profundos tenga una presi\u00f3n extrema alta y una viscosidad baja.<\/a><\/p>

8 sobre procesamiento de engranajes<\/h2>

Para el corte de engranajes de alta velocidad, el uso de fluido de corte a base de aceite producir\u00e1 un gran humo de aceite y contaminar\u00e1 el medio ambiente. Adem\u00e1s, debido a un enfriamiento insuficiente, a menudo causar\u00e1 quemaduras en la superficie de la pieza de trabajo, afectar\u00e1 la calidad del procesamiento y agravar\u00e1 el desgaste de la herramienta. En este momento, es mejor elegir un fluido de corte a base de agua con una presi\u00f3n extrema fuerte, como un fluido de corte sint\u00e9tico a base de agua que contenga aditivos de presi\u00f3n extrema de azufre y f\u00f3sforo o una emulsi\u00f3n de presi\u00f3n extrema de alta concentraci\u00f3n, que puede superar la contaminaci\u00f3n por aceite durante la operaci\u00f3n a alta velocidad. corte, la calidad del mecanizado y el desgaste de la herramienta son mejores que los fluidos de corte a base de aceite. Sin embargo, para las m\u00e1quinas herramienta originales de tallado y conformaci\u00f3n de engranajes, se deben tomar medidas para evitar que entre agua en la parte giratoria, a fin de evitar fallas en la m\u00e1quina herramienta.<\/p>

El afeitado requiere una alta calidad superficial. Para evitar la adherencia, se puede utilizar aceite de corte que contenga aditivos activos de extrema presi\u00f3n. Adem\u00e1s, debido a que el afeitado produce virutas finas, es mejor usar aceite de corte de baja viscosidad para que las virutas sean f\u00e1ciles de lavar. Si las virutas no se separan con suavidad, la calidad de la superficie procesada se deteriorar\u00e1.<\/p>

9 l\u00edquido de corte para bru\u00f1ir<\/h2>

La pieza de trabajo bru\u00f1ida tiene alta precisi\u00f3n y baja rugosidad superficial. El tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo de hierro y el polvo de piedra de aceite producido en el proceso de procesamiento es muy peque\u00f1o, por lo que es f\u00e1cil suspenderlo en el fluido de molienda, lo que provoca el bloqueo del orificio de la piedra de aceite, lo que afecta la eficiencia del procesamiento y da\u00f1a la calidad de procesamiento de la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, se requiere que el lubricante refrigerante tenga un mejor rendimiento de permeabilidad, limpieza y sedimentaci\u00f3n. El refrigerante a base de agua tiene un rendimiento de sedimentaci\u00f3n deficiente para polvo fino, por lo que generalmente no es adecuado para su uso. El fluido de molienda a base de aceite con alta viscosidad tambi\u00e9n es desfavorable para la sedimentaci\u00f3n del polvo, por lo que el aceite mineral con baja viscosidad (alrededor de 2 ~ 3 mm2\/s (40)) generalmente se agrega con una cierta cantidad de aceite graso de azufre inactivo como aceite de pulido.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

For different cutting types, the cutting characteristics of metal are different, and the more difficult cutting requires higher cutting fluid. Besides,the change of tool geometry and workpiece material will also change the difficulty of processing. How to choose cutting fluid for some common machining methods is briefly described below. 1cutting fluid for turning and boring During…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21273,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-21272","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/srchttp___www.fangxiuoil.com_upfile_202001_2020010983237361.jpgreferhttp___www.fangxiuoil.webp.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21272","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21272"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21272\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21273"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21272"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21272"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21272"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}