{"id":20442,"date":"2021-03-09T06:35:47","date_gmt":"2021-03-09T06:35:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20442"},"modified":"2021-03-09T06:36:32","modified_gmt":"2021-03-09T06:36:32","slug":"non-metallic-inclusions-in-steel-and-methods-to-identify-them","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/inclusiones-no-metalicas-en-el-acero-y-metodos-para-identificarlas\/","title":{"rendered":"Inclusiones no met\u00e1licas en acero y m\u00e9todos para identificarlas"},"content":{"rendered":"

Las inclusiones no met\u00e1licas provienen principalmente de varios tipos de compuestos de inclusi\u00f3n no met\u00e1licos formados por el aumento correspondiente de las constantes de equilibrio de los compuestos de ox\u00edgeno, azufre y nitr\u00f3geno en el proceso de condensaci\u00f3n del acero l\u00edquido. Los productos formados por reacci\u00f3n qu\u00edmica deben llamarse inclusi\u00f3n no met\u00e1lica o inclusi\u00f3n para abreviar. Aunque la cantidad de inclusiones en el acero es peque\u00f1a, tiene un efecto negativo en la calidad de los materiales y productos de acero. Con el desarrollo de la tecnolog\u00eda moderna de ingenier\u00eda de materiales, el requisito de calidad del acero es cada vez m\u00e1s estricto. Por lo tanto, el estudio en profundidad de las inclusiones no met\u00e1licas ser\u00e1 de gran importancia para la identificaci\u00f3n de materiales, el an\u00e1lisis de fracturas de productos, el an\u00e1lisis de desechos y el an\u00e1lisis de fallas.<\/p>

1.Fuentes de inclusiones no met\u00e1licas en acero<\/h2>

Las inclusiones son causadas principalmente por una serie de reacciones f\u00edsicas y qu\u00edmicas durante la fusi\u00f3n y solidificaci\u00f3n del acero. Seg\u00fan sus fuentes, se pueden dividir en inclusiones end\u00f3genas (internas) e inclusiones ex\u00f3genas (externas).<\/p>

inclusiones end\u00f3genas<\/p>

Las inclusiones end\u00f3genas se refieren a los productos producidos por la reacci\u00f3n qu\u00edmica entre varios materiales componentes en el proceso de fundici\u00f3n, vaciado y condensaci\u00f3n del acero, o el contacto entre el acero y la atm\u00f3sfera o el recipiente en el horno, o las part\u00edculas precipitadas debido a la disminuci\u00f3n de solubilidad cuando la temperatura de condensaci\u00f3n del acero l\u00edquido disminuye.<\/p>

inclusiones extranjeras<\/p>

La inclusi\u00f3n for\u00e1nea tambi\u00e9n se denomina inclusi\u00f3n externa o inclusi\u00f3n accidental. Se debe a la fundici\u00f3n, proceso de producci\u00f3n de fundici\u00f3n, desde el equipo o contenedor apagado y mezclado con las impurezas de acero l\u00edquido. Adem\u00e1s, en ocasiones por negligencia en la operaci\u00f3n de fundici\u00f3n, el ladrillo refractario se agrieta y se cae por impacto t\u00e9rmico, formando productos con otros tipos de \u00f3xidos y convirti\u00e9ndose en inclusiones extra\u00f1as.<\/p>

\"\"<\/figure>

2.Influencia de las inclusiones en la calidad del acero<\/h2>

La nocividad de las inclusiones depende de su cantidad, forma, tama\u00f1o, distribuci\u00f3n, punto de fusi\u00f3n, propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas. Cuando la inclusi\u00f3n tiene la propiedad de bajo punto de fusi\u00f3n, el acero producir\u00e1 fragilidad en caliente y grietas debido a su fusi\u00f3n o ablandamiento durante el trabajo en caliente. Cuando hay inclusiones de aluminio u otros nitruros en el acero, la dureza de la superficie del acero no es uniforme, lo que dificulta el corte y el esmerilado. Cuando la inclusi\u00f3n en el acero ha excedido el est\u00e1ndar, traer\u00e1 grandes dificultades para el tratamiento t\u00e9rmico y el proceso de soldadura, como la capa de infiltraci\u00f3n desigual en el tratamiento t\u00e9rmico qu\u00edmico, y la resistencia de la soldadura se reducir\u00e1 considerablemente o se agrietar\u00e1 durante la soldadura.<\/p>

<\/p>

3.Identificaci\u00f3n metalogr\u00e1fica de inclusiones<\/h2>

El m\u00e9todo de identificaci\u00f3n metalogr\u00e1fica no puede identificar la composici\u00f3n qu\u00edmica y la estructura cristalina de las inclusiones, pero puede observar e identificar directamente la forma, el tama\u00f1o, la cantidad, la distribuci\u00f3n y el tipo de inclusiones bajo el microscopio metalogr\u00e1fico \u00f3ptico. Al mismo tiempo, el m\u00e9todo de identificaci\u00f3n metalogr\u00e1fica tambi\u00e9n tiene las caracter\u00edsticas de operaci\u00f3n simple y f\u00e1cil implementaci\u00f3n.<\/p>

interceptaci\u00f3n y preparaci\u00f3n de muestras metalogr\u00e1ficas con el fin de asegurar que las muestras interceptadas puedan representar los resultados de identificaci\u00f3n de inclusiones no met\u00e1licas, las partes interceptadas deber\u00e1n cumplir con los requisitos de las condiciones t\u00e9cnicas correspondientes. Para el forjado en blanco, se pueden tomar muestras de diferentes partes desde el centro hasta el borde del forjado en blanco, como la cabeza, el medio y la cola del forjado en blanco; para el acero laminado y estirado en fr\u00edo, las muestras deben tomarse longitudinalmente a trav\u00e9s de la l\u00ednea central; para el enfriamiento de grietas, forjado de grietas, laminado en caliente, estampado y fractura por fatiga por falla, se deben tomar muestras en la grieta y la fractura; para piezas de acero o productos especiales, se pueden tomar muestras de acuerdo con los requisitos. Debe realizarse de acuerdo con el est\u00e1ndar de la empresa.<\/p>

En el proceso de molienda de la muestra se utilizar\u00e1 la lija metalogr\u00e1fica de gruesa a fina. El siguiente proceso de molienda ser\u00e1 perpendicular a la marca de molienda del proceso de molienda anterior hasta que desaparezca la marca de molienda. En el proceso de pulido, la superficie de pulido de la muestra debe moverse hacia adelante y hacia atr\u00e1s en el radio del disco de pulido con la presi\u00f3n adecuada, y la muestra en s\u00ed tambi\u00e9n debe girarse continuamente. El requisito final es que la muestra no est\u00e9 grabada en un campo de visi\u00f3n de 100 veces, y su superficie no tenga rasgu\u00f1os, pelado, marca de agua, mancha, suave y brillante como un espejo.<\/p>

4. tipos y morfolog\u00eda de las inclusiones<\/h2>

Los sulfuros tienen alta ductilidad, inclusiones simples grises con una amplia gama de relaciones de forma (largo\/ancho), generalmente con extremos redondeados; la mayor parte de la al\u00famina no tiene deformaci\u00f3n, con una relaci\u00f3n de forma peque\u00f1a (generalmente < 3), y las part\u00edculas negras o azules est\u00e1n dispuestas en fila a lo largo de la direcci\u00f3n de laminaci\u00f3n (al menos tres part\u00edculas); el silicato tiene alta ductilidad, con una amplia gama de relaciones de forma Inclusiones \u00fanicas de color negro o gris oscuro (generalmente \u2265 3), generalmente con un \u00e1ngulo agudo al final; los \u00f3xidos esf\u00e9ricos son part\u00edculas indeformables, angulosas o redondas, de forma peque\u00f1a (generalmente < 3), negras o azules, distribuidas irregularmente; las inclusiones esf\u00e9ricas de una sola part\u00edcula son redondas o casi redondas, con un di\u00e1metro \u2265 13 \u03bc M.<\/p>

\"\"<\/figure><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Non metallic inclusions mainly come from various types of non-metallic inclusion compounds formed by the corresponding increase of the equilibrium constants of oxygen, sulfur and nitrogen compounds in the process of liquid steel condensation. The products formed by chemical reaction should be called non-metallic inclusion or inclusion for short. Although the amount of inclusions in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20444,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20442","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/srchttp_2F2Fwww.csrqys.com2Fzb_users2Fupload2F20182F052F20180523092507_12631.jpgreferhttp_2F2Fwww.csrqys.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20442"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20442"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20442"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20442"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}