{"id":18534,"date":"2017-09-04T03:20:22","date_gmt":"2017-09-04T03:20:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/preparation-of-large-single-crystal-by-abnormal-growth-of-grain-3\/"},"modified":"2021-10-11T06:07:30","modified_gmt":"2021-10-11T06:07:30","slug":"preparation-of-large-single-crystal-by-abnormal-growth-of-grain-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/preparacion-de-mono-cristal-grande-mediante-crecimiento-anormal-de-grano-3\/","title":{"rendered":"Preparaci\u00f3n de cristales individuales grandes por crecimiento anormal de grano"},"content":{"rendered":"
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\u3010Introducci\u00f3n\u3011 La mayor\u00eda de los materiales met\u00e1licos, cer\u00e1micos y semiconductores est\u00e1n hechos de policristalinos. Por el contrario, aunque el rendimiento del cristal \u00fanico es a menudo m\u00e1s excelente, pero debido a las limitaciones de costos, su \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n sigue siendo muy limitado, no se puede lograr una producci\u00f3n a gran escala. La tecnolog\u00eda tradicional de preparaci\u00f3n de un solo cristal incluye el m\u00e9todo de solidificaci\u00f3n direccional que incluye el m\u00e9todo de Bridgeman y el m\u00e9todo de Czochralski. Adem\u00e1s, el cristal \u00fanico puede sintetizarse induciendo la anormalidad en el crecimiento del cristal. El crecimiento de grano de material policristalino es generalmente una forma de grano peque\u00f1o "fagoc\u00edtico" de grano grande para reducir el porcentaje de l\u00edmite de grano de alta energ\u00eda. Si el grano crece de la manera normal, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula es relativamente uniforme; en algunos casos, solo algunos de los granos se \u201ctragan\u201d alrededor del grano y crecen r\u00e1pidamente, esta situaci\u00f3n es un crecimiento anormal del grano. Hasta ahora, la aplicaci\u00f3n de materiales de cristal \u00fanico, incluida la aleaci\u00f3n con memoria de forma y aleaciones resistentes al calor y otros aspectos, y la aleaci\u00f3n con memoria de forma, cobre - aluminio - aleaci\u00f3n de manganeso en particular, tiene una notable capacidad de trabajo en fr\u00edo. Adem\u00e1s, la superplasticidad de esta aleaci\u00f3n aumenta significativamente al aumentar el tama\u00f1o del grano. Por lo tanto, si el tratamiento t\u00e9rmico tradicional se puede utilizar para lograr una preparaci\u00f3n a gran escala de cobre, aluminio y manganeso, monocristales, indudablemente mejorar\u00e1 en gran medida la aplicaci\u00f3n de las perspectivas de aleaci\u00f3n de memoria de forma. En los \u00faltimos d\u00edas, la investigaci\u00f3n del profesor Omori (corresponsal) El equipo de la Northeastern University en Jap\u00f3n public\u00f3 un art\u00edculo titulado "Cristales individuales ultragrandes por crecimiento anormal de grano" en Nature Communications. El art\u00edculo se\u00f1alaba que a trav\u00e9s del proceso tradicional de tratamiento t\u00e9rmico, se induc\u00eda el crecimiento del grano y, por lo tanto, se lograba una preparaci\u00f3n de gran volumen de aleaci\u00f3n de cobre, aluminio y manganeso de un solo cristal. Entre ellos, el tratamiento t\u00e9rmico c\u00edclico proporciona la energ\u00eda l\u00edmite submicrom\u00e9trica como la principal fuerza impulsora de la anormalidad en el crecimiento del grano, mientras que el tratamiento t\u00e9rmico c\u00edclico a baja temperatura mejora la energ\u00eda l\u00edmite subgrano, aumentando as\u00ed la tasa de migraci\u00f3n l\u00edmite del grano. Mediante dicho tratamiento t\u00e9rmico, se puede lograr la preparaci\u00f3n de una barra de cristal \u00fanico de 70 cm de largo. Los resultados de esta investigaci\u00f3n permiten monocristalinizar otros metales o materiales cer\u00e1micos con estructuras similares. Adem\u00e1s, debido a que el material de cristal \u00fanico actual es una de las principales aplicaciones de la aleaci\u00f3n con memoria de forma, esta preparaci\u00f3n a gran escala del m\u00e9todo de cristal \u00fanico ampliar\u00e1 en gran medida las aplicaciones existentes de aleaci\u00f3n con memoria de forma. Figura 1: Cristal \u00fanico de cobre - aluminio - manganeso Barras y procesos de tratamiento t\u00e9rmico. Proceso de tratamiento t\u00e9rmico de circulaci\u00f3n (ciclo de alta temperatura combinado con ciclo de baja temperatura) b. Varillas monocristalinas de cobre-aluminio-manganeso preparadas por tratamiento t\u00e9rmico c\u00edclico c. Solo tratamiento t\u00e9rmico a alta temperatura procesado. Figura 2: Microestructura de aleaci\u00f3n de cobre-aluminio-manganeso preparada por cultivo de grano anormal. Aleaci\u00f3n de cobre-aluminio-manganeso de 900 \u2103 a 500 \u2103 final del ciclo, despu\u00e9s de apagar el microscopio \u00f3pticob. proyecci\u00f3n inversa del polo c. Desviaci\u00f3n de orientaci\u00f3n de referencia de cada grano Figura 3: fen\u00f3meno de crecimiento anormal de la graina. Proceso de tratamiento t\u00e9rmico de ciclo de alta temperatura (900\/500 \u2103), la formaci\u00f3n de la estructura de sub-grano, parte de la fase a 500 \u2103 para formar un precipitado. Despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico, parte del grano en el l\u00edmite del subgrano impulsado por un crecimiento anormalb. Despu\u00e9s de varias veces de tratamiento t\u00e9rmico a baja temperatura (740\/500 \u2103), la tasa de migraci\u00f3n del l\u00edmite de grano aumenta debido al aumento de la diferencia de orientaci\u00f3n entre los subgranos, a fin de proporcionar la posibilidad de grano grande Figura 4: Distancia de migraci\u00f3n del l\u00edmite de grano y subgrano estructuraa. Despu\u00e9s de calentar la aleaci\u00f3n a 800-500-800 \u2103, se incuba a 800 \u2103 durante un cierto tiempo (0 min, 5 min, 10 min) y se apaga para formar microestructurab. aleaci\u00f3n en el ciclo de temperatura 740-500-740 five cinco veces, respectivamente, a 800 \u2103 durante cierto tiempo (0min, 2min, 10min) y se apaga por la formaci\u00f3n de microestructurac. distancia de migraci\u00f3n del l\u00edmite de grano de granos anormales desviaci\u00f3n de orientaci\u00f3n de referencia de grano. Desviaci\u00f3n de la orientaci\u00f3n despu\u00e9s de uno y cinco ciclos de baja temperatura Figura 5: Prueba de superplasticidad de barra de cristal \u00fanico Prueba de superplasticidad de 15,4 mm de di\u00e1metro y 682 mm de cobre - aluminio - manganeso barra de cristal \u00fanico \u3010resumen\u3011 En este documento, la preparaci\u00f3n de aleaci\u00f3n de cobre-aluminio-manganeso con gran cristal simple se realiza mediante el dise\u00f1o racional del proceso de tratamiento t\u00e9rmico de aleaci\u00f3n. Primero, a trav\u00e9s de los cinco ciclos de alta temperatura de 900-500 \u2103, la formaci\u00f3n de una estructura similar al bamb\u00fa en la aleaci\u00f3n, y luego a trav\u00e9s de los cuatro ciclos de baja temperatura de 740-500,, acceso a la fuerza impulsora de la migraci\u00f3n del l\u00edmite de grano, para lograr el crecimiento anormal de bamb\u00fa Este proceso tiene una barra de cristal \u00fanico de 700 mm de di\u00e1metro y 15 mm de largo y tiene una buena superplasticidad. Adem\u00e1s, las ideas experimentales para la realizaci\u00f3n de la producci\u00f3n en masa de un solo cristal ofrecen la posibilidad de ampliar la aplicaci\u00f3n de prospectos de aleaciones con memoria de forma. Adem\u00e1s de la aleaci\u00f3n de cobre-aluminio-manganeso, tambi\u00e9n se espera que las aleaciones de cobre-zinc, hierro-cromo-cobalto-molibdeno y hierro-manganeso-aluminio-n\u00edquel, que tambi\u00e9n tienen fen\u00f3menos anormales de crecimiento de grano, logren una producci\u00f3n de alto volumen de un solo cristales
\nFuente: Meeyou Carbide<\/p>\n

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\u3010introduction\u3011Most of the metal, ceramic and semiconductor materials are made of polycrystalline. In contrast, although the performance of single crystal is often more excellent, but due to cost constraints, its scope of application is still very limited, can not achieve large-scale production. The traditional single crystal preparation technology includes the directional solidification method including the…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1623,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79,1],"tags":[],"class_list":["post-18534","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly","category-uncategorized"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/f875f9_7d22ee48dabb408798ec70a24488b938mv2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18534","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18534"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18534\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1623"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18534"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18534"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18534"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}