{"id":1603,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-main-factors-of-controlling-quality-of-cold-heading-quality-steel\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:08","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:08","slug":"main-factors-of-controlling-quality-of-cold-heading-quality-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/principales-factores-de-controlar-la-calidad-del-acero-de-calidad-de-cabeza-en-frio\/","title":{"rendered":"Factores principales de la calidad de control del acero de calidad de encabezado en fr\u00edo"},"content":{"rendered":"
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El acero de calidad de partida en fr\u00edo es un acero altamente intercambiable para piezas est\u00e1ndar hechas de pl\u00e1sticos fr\u00edos que utilizan la plasticidad del metal. Los productos de acero de calidad de partida en fr\u00edo se utilizan ampliamente en la fabricaci\u00f3n de pernos, tuercas y otros sujetadores para la fabricaci\u00f3n de piezas de extrusi\u00f3n en fr\u00edo y varias piezas conformadas en fr\u00edo. Con el desarrollo de la industria automotriz, el acero forjado en fr\u00edo se aplica gradualmente a electrodom\u00e9sticos, c\u00e1maras, equipos textiles, fabricaci\u00f3n de maquinaria y otros campos.<\/div>\n

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Requerimientos t\u00e9cnicos de acero de calidad en fr\u00edo y proceso principal<\/div>\n
1. requisitos t\u00e9cnicos de acero de calidad de rumbo fr\u00edo<\/div>\n
Las varillas de alambre de acero de calidad de partida en fr\u00edo son generalmente acero estructural al carbono de baja calidad de carbono medio y acero estructural aleado. Las piezas est\u00e1ndar tienen requisitos estrictos sobre la precisi\u00f3n dimensional de las materias primas. Las especificaciones del acero laminado en caliente son limitadas, y la precisi\u00f3n dimensional tambi\u00e9n es dif\u00edcil de cumplir con los requisitos. Por lo tanto, casi todas las piezas est\u00e1ndar est\u00e1n hechas de alambre de acero estirado en fr\u00edo. El alambre de acero calificado con calidad de rumbo en fr\u00edo debe cumplir con los siguientes requisitos.<\/div>\n
(1) Requisitos para la composici\u00f3n qu\u00edmica: elementos como O, P y S tienen una influencia decisiva en la forma, cantidad y tama\u00f1o del acero, por lo que es necesario controlar su contenido; Para el acero aleado, los elementos como el silicio, el aluminio y el manganeso se controlan en peque\u00f1as cantidades. Es aconsejable evitar causar grietas en el rumbo fr\u00edo.<\/div>\n
(2) Calidad de la superficie: las estad\u00edsticas est\u00e1ndar de f\u00e1brica de piezas muestran que el 80% de grietas en fr\u00edo es causado por defectos en la superficie del alambre de acero, como rayas horizontales, rasgu\u00f1os y micro grietas. Por lo tanto, la calidad de la superficie del cable es muy estricta, la tolerancia dimensional es de \u00b1 0,20 mm y la profundidad de grietas y ara\u00f1azos es inferior a 0,07 mm.<\/div>\n
(3) Descarburaci\u00f3n: la descarburaci\u00f3n de la superficie provoca una ca\u00edda significativa en la resistencia de la superficie del perno y la vida \u00fatil de la fatiga.<\/div>\n
(4) Impurezas no met\u00e1licas: el alto contenido de impurezas no met\u00e1licas en el acero es una causa importante de grietas en fr\u00edo de las piezas est\u00e1ndar, especialmente las impurezas fr\u00e1giles de tipo B y D en las impurezas no met\u00e1licas. Cuanto m\u00e1s cerca de la superficie del cable de acero, mayor es el da\u00f1o, por lo que se requiere que la impureza de Clase B no sea mayor de 15 \u03bcm dentro de 2 mm de la capa superficial.<\/div>\n
(5) Estructura metalogr\u00e1fica: la estructura metalogr\u00e1fica del acero de calidad de rumbo fr\u00edo es ferrita y perlita granular. El tama\u00f1o de grano y la distribuci\u00f3n de la perlita tambi\u00e9n son factores que influyen en el rendimiento del rumbo en fr\u00edo. La organizaci\u00f3n ideal es que los granos de perlita son similares en tama\u00f1o y se distribuyen uniformemente en la matriz de ferrita. El orden de rendimiento en fr\u00edo y en fr\u00edo de diferentes microestructuras de perlita es de perlita granular, sorbita, perlita fina y perlita escamosa.<\/div>\n
(6) Estructura de bajo aumento: la estructura macrosc\u00f3pica del acero laminado en fr\u00edo no debe tener defectos tales como contracci\u00f3n, delaminaci\u00f3n, manchas blancas, grietas, poros, porosidad central y carbonataci\u00f3n central.<\/div>\n
(7) Tama\u00f1o del grano: calidad del rumbo fr\u00edo La estructura interna del cable es diferente de otros cables de acero, y el tama\u00f1o del grano no es lo m\u00e1s fino posible. El tama\u00f1o de grano es demasiado fino, y la resistencia a la tracci\u00f3n y el l\u00edmite el\u00e1stico aumentan para aumentar la resistencia a la deformaci\u00f3n, lo que es desventajoso para el rumbo en fr\u00edo.<\/div>\n
(8) Rendimiento de rumbo en fr\u00edo: Un buen rendimiento de rumbo en fr\u00edo significa que el alambre de acero tiene baja resistencia a la deformaci\u00f3n y puede soportar un gran grado de deformaci\u00f3n sin agrietarse. Generalmente se considera que la reducci\u00f3n del \u00e1rea y la relaci\u00f3n de rendimiento son relativamente confiables. La relaci\u00f3n de reducci\u00f3n de la secci\u00f3n del acero aleado no debe ser inferior a 50%. El alambre de acero trenzado en fr\u00edo tiene una peque\u00f1a relaci\u00f3n de rendimiento y el rendimiento del rumbo en fr\u00edo es relativamente bueno. La relaci\u00f3n de rendimiento del acero aleado no debe ser superior a 0,70.<\/div>\n

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2. proceso de producci\u00f3n principal de acero de calidad de rumbo fr\u00edo<\/div>\n
La clave para fundir acero de calidad de partida fr\u00eda es mejorar la pureza del acero fundido y reducir el contenido de impurezas no met\u00e1licas del acero fundido. La estabilizaci\u00f3n del contenido de carbono del punto final del acero fundido dentro del rango especificado es la medida principal para reducir el grado de oxidaci\u00f3n del acero fundido y reducir las impurezas no met\u00e1licas en el acero fundido.<\/div>\n

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Proceso de producci\u00f3n de alambr\u00f3n de acero de calidad de rumbo fr\u00edo:<\/div>\n
Metal caliente \u2192 convertidor \u2192 horno de refinaci\u00f3n \u2192 colada continua \u2192 calentamiento \u2192 laminado de alambre de alta velocidad \u2192 enfriamiento controlado de alta l\u00ednea \u2192 inspecci\u00f3n de producto terminado \u2192 almacenamiento.<\/div>\n
El proceso de producci\u00f3n de alambre de acero de calidad de partida en fr\u00edo es b\u00e1sicamente el mismo que el alambre de acero al carbono, pero el acero de calidad de cabeza fr\u00eda tiene una alta resistencia a la deformaci\u00f3n. Para garantizar el rumbo en fr\u00edo, el recocido esferoidal es indispensable y se puede obtener un tejido ideal.<\/div>\n
Rutas de proceso comunes:<\/div>\n
Alambre \u2192 estirado en fr\u00edo \u2192 recocido esferoidal,<\/div>\n
Alambre \u2192 recocido de recristalizaci\u00f3n \u2192 trefilado en fr\u00edo \u2192 recocido esferoidal.<\/div>\n
Requisitos para el proceso de fundici\u00f3n:<\/div>\n
(1) La temperatura de extracci\u00f3n es 1630-1660 \u00b0 C;<\/div>\n
(2) Aleaci\u00f3n de desoxidaci\u00f3n, adici\u00f3n de desoxidaci\u00f3n final de aleaci\u00f3n de silicio, aluminio, calcio y estroncio;<\/div>\n
(3) La cuchara se limpia sin acero fr\u00edo y la cuchara se sopla con arg\u00f3n.<\/div>\n

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Factores principales que afectan la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo<\/div>\n
En general, los factores que afectan la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo son la plasticidad del material, la continuidad de la matriz del material, la continuidad de la estructura del material y la calidad de la superficie del material. De acuerdo con la inspecci\u00f3n de calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo, se encuentra que los factores que afectan la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo incluyen principalmente los siguientes cuatro aspectos: composici\u00f3n qu\u00edmica del acero, defectos superficiales de la pieza en bruto, ajuste del equipo, tama\u00f1o de grano y laminado par\u00e1metros de proceso.<\/div>\n
1. La influencia de la composici\u00f3n qu\u00edmica: el azufre, el f\u00f3sforo y otros elementos de impureza en el acero afectan directamente el rendimiento de la partida en fr\u00edo del acero de calidad de la partida en fr\u00edo. En el proceso de fundici\u00f3n de acero de calidad de partida en fr\u00edo, las impurezas correspondientes deben eliminarse para diferentes grados de acero. Algunas impurezas no met\u00e1licas destruyen la continuidad de la matriz de acero, y bajo la acci\u00f3n de la carga est\u00e1tica y la carga din\u00e1mica, a menudo se convierte en el punto de partida de la grieta de acero de calidad de rumbo fr\u00edo. Por lo tanto, las impurezas no met\u00e1licas en el acero deben minimizarse y tratarse (como la calcificaci\u00f3n) para reducir su da\u00f1o en el acero.<\/div>\n
2. Influencia de los defectos superficiales de la pieza en bruto: El defecto en la superficie de la pieza en bruto es la fuente de grietas que causan grietas en el rumbo fr\u00edo. Las formas principales incluyen piel gruesa en la superficie de la pieza en blanco, grietas, exceso agudo, etc. Durante el procesamiento, la concentraci\u00f3n de tensi\u00f3n se produce debido a la presencia de grietas, y se generan estados de tensi\u00f3n complejos, lo que resulta en la expansi\u00f3n de grietas y, finalmente, en la formaci\u00f3n de grietas en fr\u00edo. Por lo tanto, la selecci\u00f3n de palanquillas de acero de alta calidad es un requisito previo para mejorar la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo. La presencia de inhomogeneidades de temperatura severas durante el proceso de laminaci\u00f3n tambi\u00e9n causa grietas en el producto.<\/div>\n
3. El efecto del ajuste del equipo en el rendimiento del acero de calidad de la partida en fr\u00edo durante el proceso de laminaci\u00f3n: la formulaci\u00f3n de varios programas de laminaci\u00f3n en el proceso de producci\u00f3n es el factor principal que afecta el rendimiento de la partida en fr\u00edo del producto, como la reducci\u00f3n de la cantidad de prensado, tensi\u00f3n, etc. Montaje y ajuste. Si la producci\u00f3n de laminaci\u00f3n no se ajusta adecuadamente, el producto producir\u00e1 l\u00edneas cruzadas o ara\u00f1azos en la superficie durante el proceso de laminaci\u00f3n, destruyendo la superficie del producto y formando una fuente de grietas agrietadas. Por lo tanto, el desarrollo de procedimientos razonables de laminaci\u00f3n es la clave para mejorar la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo.<\/div>\n
4. Efecto del tama\u00f1o del grano: El tama\u00f1o del grano es uno de los criterios para medir si el acero de calidad de partida en fr\u00edo puede alcanzar un cierto rendimiento integral. Cuanto m\u00e1s finos son los granos de cristal, menor es la posibilidad de agrietamiento debido a la concentraci\u00f3n de estr\u00e9s en el interior, lo que es ventajoso para el rendimiento del fr\u00edo y similares. El acero de grano fino puede soportar grandes deformaciones, tiene un gran alargamiento, reducci\u00f3n de \u00e1rea, buena plasticidad y alta tenacidad y resistencia. Por lo tanto, se requiere que la temperatura de austenizaci\u00f3n no sea demasiado alta durante el proceso de laminaci\u00f3n, y que el tiempo de retenci\u00f3n no sea demasiado largo.<\/div>\n
5. La influencia de los par\u00e1metros del proceso de laminaci\u00f3n. El acero de calidad de partida fr\u00eda est\u00e1 organizado en ferrita y perlita. La clave para controlar el fr\u00edo es descomponer la austenita a una temperatura moderada y prolongar la transici\u00f3n de descomposici\u00f3n para obtener granos de ferrita moderados y una peque\u00f1a cantidad. La perlita mejora la resistencia del acero de calidad de partida en fr\u00edo y no disminuye el \u00edndice de plasticidad, y obtiene mejores propiedades mec\u00e1nicas integrales. 13 ~ 15 m \/ min) y la temperatura de bobinado, de modo que el rendimiento del producto final cumpla con los requisitos, en l\u00ednea con la relaci\u00f3n entre la composici\u00f3n b\u00e1sica de hierro y carbono y las propiedades mec\u00e1nicas.<\/div>\n
Principales medidas para mejorar la calidad del acero de calidad de partida en fr\u00edo.<\/div>\n
El mayor problema en la producci\u00f3n de acero de calidad de partida en fr\u00edo es c\u00f3mo resolver el agrietamiento del pan al vapor durante el proceso de partida en fr\u00edo real. Para los requisitos t\u00e9cnicos del acero de calidad de partida en fr\u00edo, combinado con los factores que afectan el rendimiento del acero de calidad de partida en fr\u00edo y la producci\u00f3n real, se deben tomar las siguientes medidas en la producci\u00f3n de acero de calidad de partida en fr\u00edo:<\/div>\n

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1. Controle estrictamente la composici\u00f3n qu\u00edmica del acero de acuerdo con el est\u00e1ndar de acero de calidad de partida en fr\u00edo, optimice la estructura del material, mejore la plasticidad del material, garantice la estabilidad del rendimiento del acero, reduzca el da\u00f1o de las impurezas al rendimiento y reduzca el contenido de elementos nocivos en acero.<\/div>\n
2. A trav\u00e9s del control del proceso de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n, reduzca la cantidad de reducci\u00f3n, el paso de laminaci\u00f3n y el n\u00famero de veces de torneado, para obtener una estructura de grano uniforme y fina, evite arrugas durante la producci\u00f3n y l\u00edneas cruzadas en la superficie generadas por el o\u00eddo. Mejore las propiedades mec\u00e1nicas integrales del acero de calidad de rumbo en fr\u00edo.<\/div>\n
3. Seleccione el rodillo apropiado y el sistema de tipo de orificio de deformaci\u00f3n uniforme para garantizar la superficie lisa del producto, reducir la grieta del producto terminado, mejorar la calidad de las piezas de repuesto de producci\u00f3n y garantizar los requisitos del proceso.<\/div>\n
4. Controle estrictamente la temperatura de calentamiento, el tiempo y la atm\u00f3sfera del horno, mantenga una operaci\u00f3n de presi\u00f3n positiva, reduzca la quema de la superficie y la descarburaci\u00f3n de la superficie.<\/div>\n
5. Fortalezca la inspecci\u00f3n del tocho y la inspecci\u00f3n de calidad antes del horno, controle estrictamente la calidad de la superficie del tocho y use el tocho de la secci\u00f3n grande tanto como sea posible para aumentar la deformaci\u00f3n total del tocho al material.<\/div>\n

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Cold heading quality steel is a highly interchangeable steel for standard part made of cold plastics using the plasticity of metal. Cold heading quality steel products are widely used in the manufacture of bolts, nuts and other fasteners for the manufacture of cold extrusion parts and various cold-formed parts. With the development of the automotive…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1603","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1603","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1603"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1603\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1603"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1603"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1603"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}