Proceso de limpieza por chorro en el procesamiento de insertos de carburo cementado

Con el rápido desarrollo de la industria, el mecanizado moderno de alta velocidad y las máquinas herramienta automatizadas presentan requisitos más altos para el rendimiento y la estabilidad de la herramienta. El carburo cementado se usa ampliamente en la producción de cuchillas debido a su alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Los insertos de carburo tienen procesos de producción complejos, y un proceso crítico en el proceso de arenado afecta directamente la fuerza de adhesión y la apariencia de los recubrimientos de la cuchilla. La vida de servicio juega un papel decisivo.

Proceso de chorro de arena

El chorro de arena se divide en limpieza con chorro seco y limpieza con chorro húmedo. La limpieza por chorro en seco es un tipo de método de limpieza formado por aire comprimido que rocía directamente el material de arena sobre la superficie de la pieza de trabajo; La limpieza por chorro húmedo es un tipo de limpieza formada por el aire comprimido que conduce la mezcla de arena y agua a la superficie de la pieza de trabajo. Métodos de procesamiento.

Por lo general, la cuchilla ordinaria (con) se limpia mediante limpieza con chorro seco después de la sinterización, y el recubrimiento de la cuchilla CNC (con) se limpia mediante limpieza con chorro húmedo. Después de que la cuchilla ordinaria se sinteriza, la superficie es desigual y tiene impurezas. Por lo general, se limpia con corindón blanco grueso. Después del chorro de arena, puede eliminar eficazmente las impurezas y obtener una superficie uniforme. La limpieza con chorro húmedo se conoce como la limpieza con chorro más ecológica. Es adecuado para procesar todo tipo de herramientas de carburo, sin polvo. Es un tipo de tecnología de recubrimiento de cuchillas PVD y CVD. El proceso de limpieza con chorro húmedo está en el extranjero. Ha sido ampliamente utilizado en la industria del carburo cementado. La aplicación de la limpieza por chorro húmedo sobre insertos de carburo se realiza en tres aspectos:

1.Blade (con) limpieza de superficie rugosa

La limpieza por chorro húmedo puede hacer que la superficie de los insertos de carburo cementado sea uniformemente rugosa antes del recubrimiento. Los abrasivos generalmente están hechos de corindón blanco grueso. Después de la limpieza, se puede obtener el valor de rugosidad deseado y se puede reducir el esfuerzo de compresión residual en la superficie del material. Reduciendo el contenido de Co en la superficie del material, eliminando la fase de carburo del cuchilla del inserto de carburo cementado, y el recubrimiento depositado PVD y CVD después del pretratamiento con chorro húmedo mejora la fuerza de unión entre el recubrimiento y la interfaz del sustrato. La resistencia al desgaste de la capa y la vida útil de la cuchilla se mejoran significativamente, y se mejora el rendimiento de corte de la cuchilla recubierta (con).

2.Blade (con) limpieza de pasivación de borde de corte

La tecnología de corte de cuchillas es una de las medidas efectivas para mejorar la vida útil de la herramienta y reducir el consumo de la herramienta. Su economía y mejora técnica son esenciales, lo que promueve aún más la mejora del nivel de mecanizado de corte en China y reduce el rendimiento de corte de herramientas extra?as. brecha. Los insertos recubiertos con CVD (con) requieren pasivación del filo de la herramienta antes del recubrimiento. Los bordes de corte de las máquinas herramienta CNC y las líneas de producción importadas del extranjero han sido pasivadas. La investigación práctica muestra que la pasivación del filo de la herramienta puede extender efectivamente la vida útil de la herramienta en 200% o más, reduciendo en gran medida el costo de la herramienta y brindando enormes beneficios económicos para el usuario.

El proceso de pasivación convencional generalmente usa una muela normal o una muela de diamante para afilar la cuchilla (con) un filo, y el filo después del afilado tiene una muesca microscópica de diferente grado, es decir, un microchip y una ranura . El primero se puede observar a simple vista y con una lupa ordinaria. Este último puede observarse con un microscopio de 100 veces (con una línea de 0.010 mm) de espacio microscópico que generalmente varía de 0.01 mm a 0.05 mm, y casos severos de hasta 0.1 mm o más. La micro-muesca del filo de la herramienta se expande fácilmente durante el proceso de corte, lo que acelera el desgaste y el da?o de la herramienta.

La limpieza por pasivación con chorro húmedo generalmente se realiza con alúmina fundida blanca fina, que se ha probado con éxito y está en uso. El propósito de la pasivación con chorro húmedo es resolver el defecto de la micro-muesca del filo de la herramienta después del afilado, lo que reduce o elimina el valor frontal, mejora efectivamente la resistencia del filo, mejora la vida útil de la herramienta y la estabilidad del corte. proceso. La cuchilla pasivada mejora la calidad del recubrimiento, reduce el valor del filo y mejora la robustez y la longevidad del recubrimiento. Existen muchos factores que afectan el rendimiento del corte de la herramienta y la vida útil de la herramienta, además del material de la herramienta, la geometría de la herramienta, la estructura de la herramienta y la optimización de la cantidad de corte.

3.Blade (con) pulido de revestimiento

Después del revestimiento de inserto de carburo cementado (con), la superficie del revestimiento está opaca y la apariencia es normal. Se limpia con chorro húmedo y se limpia con corindón blanco fino o cuentas de vidrio para refinar aún más la superficie del recubrimiento, dándole un brillo metálico a la superficie, logrando un hermoso efecto de glaseado y mejorando la apariencia del producto.