{"id":21259,"date":"2022-07-23T16:37:11","date_gmt":"2022-07-23T08:37:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21259"},"modified":"2022-07-27T11:21:23","modified_gmt":"2022-07-27T03:21:23","slug":"3-principles-to-avoid-cnc-bump","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/3-prinzipien-um-cnc-fehler-zu-vermeiden\/","title":{"rendered":"3 Prinzipien zur Vermeidung von CNC Bump"},"content":{"rendered":"

Rookie on the operation of CNC machine often make CNC bump. It is a very wrong and harmful understanding to often hear others say that you can’t learn machine tool operation without hitting the machine.<\/p>

CNC-Sto\u00df hat einen gro\u00dfen Schaden f\u00fcr die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen, und die Auswirkungen auf verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen sind ebenfalls unterschiedlich. Im Allgemeinen hat die Werkzeugmaschine mit schwacher Steifigkeit einen gr\u00f6\u00dferen Aufprall, und die Werkzeugmaschine mit Gantry-Struktur mit starker Steifigkeit hat einen kleineren Aufprall unter der gleichen Aufprallkraft. Wenn die Werkzeugmaschine eine freitragende Struktur ist und die Spindel eine auf einer rotierenden Welle installierte Werkzeugmaschinenstruktur ist, ist die Auswirkung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine fatal, sobald die Werkzeugmaschine kollidiert. Daher m\u00fcssen bei hochpr\u00e4zisen CNC-Werkzeugmaschinen Kollisionen absolut eliminiert werden. Solange der Bediener bestimmte Antikollisionsverfahren sorgf\u00e4ltig kontrolliert, kann die Kollision vollst\u00e4ndig verhindert und verhindert werden.<\/p>

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CNC-BETRIEB<\/figcaption><\/figure>

From the perspective of processing operation process, NC machine tool processing can be divided into three modules: programming, tool setting and automatic processing. Among them, programming and tool setting are preparatory work for machining operations. Whether the programming is correct, whether the selected cutting parameters are reasonable, and whether the input of tool setting parameters is accurate will be shown in practical machining. Therefore, in order to ensure the accuracy of the processing operation of the NC machine tool, it is usually necessary to stop the trial processing, so as to test whether there are problems in the automatic processing of the NC machine tool. In the trial processing, strictly following the processing principle of “three looks, two needs, and one stop” can greatly reduce the collision problem in the operation of the machine tool.<\/p>

Drei Blicke auf CNC-Beule<\/h2>

Schauen Sie sich zuerst das Programm an<\/h3>

Alle Operationen von CNC-Werkzeugmaschinen werden durch Programmanweisungen gesteuert. Finden Sie nach der \u00dcberpr\u00fcfung von Programmanweisungen und Programmnamen vorhandene Probleme heraus und beheben Sie diese rechtzeitig. Bei der \u00dcberpr\u00fcfung des Programms sollten wir, um eine wiederholte \u00dcberpr\u00fcfung oder eine vers\u00e4umte \u00dcberpr\u00fcfung zu vermeiden, eine bestimmte \u00dcberpr\u00fcfungsreihenfolge einhalten: erstens aus der Perspektive des Programmnamens, da die Beendigung des grundlegenden NC-Vorgangs eine gro\u00dfe Anzahl von Programmbefehlen zum Anhalten erfordert Steuerung, eine gro\u00dfe Anzahl von Programmdateien wird auch im System des Einchip-Mikrocomputers gespeichert, und der Programmname wird automatisch verringert, achten Sie insbesondere auf das Suffix des Programmnamens und das Programmformat; \u00dcberpr\u00fcfen Sie zweitens das Programmfragment. Eine Computersoftwaresimulation wird angewendet, um zu erkennen, ob es Fehler in den detaillierten Programmanweisungen gibt. Wenn es ein Problem in der oberen und unteren Logik des Anweisungsschreibens gibt, weist die Simulationssoftware automatisch auf die vorhandenen Probleme hin, sodass Programmierer die Programmkorrektur rechtzeitig stoppen k\u00f6nnen, bis es kein Problem im Betriebsprogramm gibt.<\/p>

Betrachten Sie zweitens die Werkst\u00fcckkoordinaten<\/h3>

Auf dem Bildschirm werden detaillierte Informationen wie Maschinenkoordinaten und Werkst\u00fcckkoordinaten des aktuellen Werkzeugs angezeigt. Achten Sie beim Stoppen der Inspektion darauf, den Bildschirmwert mit der tats\u00e4chlichen Position der Werkzeugspitze zu vergleichen, um sicherzustellen, dass die Koordinatenwerte zwischen den beiden \u00fcbereinstimmen. Aufgrund des Einflusses von Werkzeugmaschinenhalterungen, Werkzeugverschlei\u00df und anderen Faktoren weisen Werkst\u00fcckkoordinaten h\u00e4ufig gewisse Fehler auf. Wenn der Fehler den Spezifikationsbereich \u00fcberschreitet, wirkt sich dies auf den Verarbeitungsfortschritt der Werkzeugmaschine aus und verursacht Kollisionsprobleme. Durch den Vergleich von Werkst\u00fcckkoordinaten kann diesem Problem daher effektiv vorgebeugt werden.<\/p>

Drittens, schauen Sie sich die Position der Messerspitze an<\/h3>

Die Bearbeitungs- und Schneidoperationen der NC-Werkzeugmaschine werden vom Werkzeug abgeschlossen, daher sollten wir uns beim Stoppen der Werkzeugmaschineninspektion auf die \u00dcberpr\u00fcfung der Position der Werkzeugspitze konzentrieren. Die Werkzeugspitze zeigt nach l\u00e4ngerem Gebrauch Verschlei\u00df. Unter der Pr\u00e4misse, die Bearbeitungsqualit\u00e4t der Werkzeugmaschine nicht zu beeintr\u00e4chtigen, sollte der Maschinenbediener die Werkzeugposition regelm\u00e4\u00dfig anpassen, um eine Kollision des Werkzeugs mit dem Werkst\u00fcck oder Spannfutter zu vermeiden. Dar\u00fcber hinaus ist es auch notwendig, die praktische Position der Werkzeugspitze mit den auf dem Bildschirm angezeigten Daten zu vergleichen. Wenn zwischen den beiden Werten ein gro\u00dfer Fehler besteht, sollte der Verarbeitungsvorgang ebenfalls gestoppt und das Tool nach dem Herunterfahren beendet und anschlie\u00dfend neu installiert und angepasst werden.<\/p>

<\/span>\"CNC-Beulen

<\/p><\/div><\/div>

Zwei Punkte zu CNC Bump<\/h2>

Erstens, einstufige Ausf\u00fchrung<\/h3>

CNC-Werkzeugmaschinen haben die Funktion der einstufigen SBL-Ausf\u00fchrung. Nach dem Start dieser Funktion beendet der Ein-Chip-Mikrocomputer jedes Mal, wenn er ein Steuerprogramm abschlie\u00dft, automatisch die Verarbeitungsoperation. Es ist erforderlich, dass der Bediener von CNC-Werkzeugmaschinen das n\u00e4chste Programm manuell startet, um den Bearbeitungsvorgang zu starten. Der Vorteil der einstufigen Ausf\u00fchrung besteht darin, dass den Bedienern ausreichend Inspektionszeit zur Verf\u00fcgung steht, einschlie\u00dflich Werkzeuginspektion, Koordinateninspektion und Programminspektion, um das Auftreten von Kollisionsunf\u00e4llen weitgehend zu verhindern. Obwohl die einstufige Ausf\u00fchrung die Bearbeitungseffizienz von CNC-Werkzeugmaschinen verringert, kann sie die Bearbeitungsqualit\u00e4t erheblich verbessern und Kollisionsprobleme verhindern. Im Gegensatz dazu ist sein Verarbeitungseffekt insgesamt besser.<\/p>

Zweitens, geringe Vergr\u00f6\u00dferung<\/h3>

Indem Sie den Drehzahleinstellknopf der NC-Werkzeugmaschine einstellen und die Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugs verringern, k\u00f6nnen Sie pr\u00fcfen, ob die Position der Werkzeugspitze und der Koordinatenanzeigewert unterschiedlich sind, bevor das Werkzeug die Bearbeitung des Werkst\u00fccks stoppt. Wenn die beiden Werte unterschiedlich sind, k\u00f6nnen Sie die Anlage rechtzeitig abschalten, um Kollisionsproblemen vorzubeugen. Insbesondere bei der Bearbeitung des Innenlochs des Werkst\u00fccks kommt es leicht zu einem Fehler beim Zuf\u00fchren oder Zur\u00fcckziehen des Werkzeugs, der nicht nur die Bearbeitungsqualit\u00e4t des Innenlochs beeintr\u00e4chtigt, sondern auch zu einer schwerwiegenden Abweichung der Innenlochgr\u00f6\u00dfe f\u00fchrt des Werkst\u00fccks und stellt auch die Probleme des Messerstechens und der Messerkollision dar. Daher kann die Auswahl einer niedrigen Vergr\u00f6\u00dferungsverarbeitungsgeschwindigkeit die obigen Verarbeitungsprobleme effektiv verhindern.<\/p>

Ein Stop <\/h2>

Genauer gesagt sollte es im Prozess der automatischen Verarbeitung immer wieder ausgesetzt werden. Nach einer Pause kann der Bediener die Anzeige der Position der Werkzeugspitze und der Bildschirmkoordinaten beobachten, insbesondere wenn der Span auf das Werkst\u00fcck oder Werkzeug gewickelt ist, kann er die Zyklus-Stopp-Taste dr\u00fccken und diese Zeitspanne zum Behandeln nutzen mit den Problemen in der Verarbeitung der NC-Werkzeugmaschine, um Fehler durch Panik im Betrieb zu vermeiden.<\/p>

Dar\u00fcber hinaus sollte der Bediener vor dem Betrieb eine Sicherheitsschulung f\u00fcr den Betrieb von Werkzeugmaschinen erhalten. Jede Art von Werkzeugmaschine sollte \u00fcber Sicherheitsbetriebsverfahren verf\u00fcgen. Der Bediener sollte eine systematische Bedienungs- und Sicherheitsschulung erhalten und darf nur mit einer qualifizierten Arbeitserlaubnis an der Werkzeugmaschine arbeiten. Vor der Arbeit sollten Sie den Standort des Feuerl\u00f6schers kennen und die Anwendungsmethode des Feuerl\u00f6schers kontrollieren. Die Position des Luftdruckschalters der Werkzeugmaschine, die Position des Schalters der Eingangsleistung der Werkzeugmaschine und die Position der hydraulischen Arbeitsstation sollten alle das Notabschaltverfahren steuern. Bei Schleifmaschinen, die K\u00fchl\u00f6l verwenden, sollte der Feuerl\u00f6scher innerhalb von drei Metern von der Werkzeugmaschine aufgestellt werden.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Rookie on the operation of CNC machine often make CNC bump. It is a very wrong and harmful understanding to often hear others say that you can’t learn machine tool operation without hitting the machine. CNC bump has great damage to the accuracy of machine tools, and the impact on different types of machine tools…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21261,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-21259","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cutting-tools-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/\u56fe\u72477.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21259","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21259"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21259\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21261"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21259"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21259"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21259"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}