{"id":20970,"date":"2022-02-08T00:48:49","date_gmt":"2022-02-08T00:48:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20970"},"modified":"2022-02-08T00:49:09","modified_gmt":"2022-02-08T00:49:09","slug":"how-to-roll-high-strength-materials%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wie-man-hochfeste-materialien-walzt%ef%bc%9f\/","title":{"rendered":"Wie man hochfeste Materialien rollt?"},"content":{"rendered":"
Aufgrund der schlechten Dehnung von hochfestem Blech, insbesondere von ultrahochfestem Stahl mit einer Zugfestigkeit von mehr als 780 MPa, ist es unvermeidlich, speziell geformten kaltgeformten Stahl durch Walzverbundumformverfahren herzustellen, wie z. Sto\u00dfstange, T\u00fcrschwelle, Sitzschiene usw. Verschiedene kaltgeformte Teile mit L\u00f6chern m\u00fcssen jedoch Online-Stanzen, Schwei\u00dfen, automatisches Schneiden und andere Ger\u00e4te verwenden, um eine vollautomatische Walzlinie zu kombinieren, die einen Schl\u00fcssel durchbrechen muss Technologien. In Kombination mit Beispielen konzentriert sich dieses Papier auf die Schl\u00fcsseltechnologien der Produktionsausr\u00fcstung f\u00fcr Sto\u00dff\u00e4nger und Antikollisionsstangen f\u00fcr Autos und teilt und tauscht sich mit Ihnen aus.<\/p>
Bei gleichzeitiger Interpretation des traditionellen Kaltbiegestahls wird er im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen. Die T\u00fcrschwelle und die F\u00fchrungsschiene sind meistens aus Stahl mit offenem Profil, und die offene Sto\u00dff\u00e4ngerkarosserie ist sehr verbreitet. Aufgrund der Einschr\u00e4nkungen des traditionellen Stanzverfahrens war es in der Vergangenheit grunds\u00e4tzlich ein offenes Profil, und sp\u00e4ter verwenden viele Modelle es immer noch, wie der alte Buick GL8, Jetta, Kia, Roewe 350 usw. Derzeit sind die meisten Sto\u00dff\u00e4ngerkarosserien Stahl mit geschlossenem B-Profil, und einige ausl\u00e4ndische L\u00e4ngstr\u00e4ger f\u00fcr leichte Fahrzeuge verwenden ebenfalls Stahl mit geschlossenem kaltgeformtem Profil; Die meisten Antikollisionsstangen f\u00fcr T\u00fcren sind Rundrohre, und es gibt auch Antikollisionsstangen mit langem Oval und speziellem Querschnitt (siehe Abbildung 1).<\/p> T\u00fcrschwellenteile (siehe Abbildung 2) sind grunds\u00e4tzlich offen, mit komplexer Endform, und die Mitte und die Kanten m\u00fcssen gestanzt oder lokal konkav sein.<\/p> Die Sitzf\u00fchrungsschiene (siehe Bild 3) wird haupts\u00e4chlich im Stanzverfahren hergestellt. Durch die Verwendung von hochfesten Materialien kann das Rollformverfahren popul\u00e4r gemacht und angewendet werden.<\/p> Abbildung 3 Sitzschiene<\/p> Rollenpuffer sind im Allgemeinen hochfeste Materialien mit mehr als 780 MPa, und das Profil ist relativ komplex, und einige sind sogar gekr\u00fcmmt (siehe Abbildung 4). Die meisten dieser Produkte haben unregelm\u00e4\u00dfige L\u00f6cher. Die Anforderungen an die Genauigkeit einzelner Bohrungen sind hoch und die Anzahl der Bohrungen am Werkst\u00fcck unterschiedlich. Die Produktionslinie integriert Stanz- und Schwei\u00dftechnologie, die in der Produktion weit verbreitet ist. Mit der numerischen Steuerungstechnologie kann die Lochpositionsgenauigkeit nach dem Biegen effektiv gesteuert werden. Rollenmittel- und Hochfrequenzschwei\u00dfen und Online-Laserschwei\u00dftechnologie sind ebenfalls ausgereift und werden in China angewendet.<\/p> Abbildung 4 Sto\u00dfstange<\/p> In view of the characteristics of large output of auto parts, strict on-time production and relatively high precision requirements, its production equipment mostly adopts automatic line as the rolling part of bumper body, and its production process is from uncoiling – (leveling) – head cutting butt welding; From feeding punching (embossing) unit to roll forming, cutting and on-line welding technology, the requirements of automation and reliability are higher and higher.<\/p> Der Durchgang von hochfestem (im Allgemeinen Zugfestigkeit weniger als 1200\u20131450 MPa) kaltgeformtem Profil kann online oder offline verarbeitet werden. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, werden die Teile, die das Walzendesign nicht beeinflussen, im Allgemeinen vor dem Rollformen lokal gestanzt, und die meisten von ihnen m\u00fcssen online vorgestanzt werden. Beim Umformen von vorgestanzten Streifen kommt es zu Lochpositionsdrift, Lochformverzerrung und sogar zu einer \u00c4nderung des Rollverformungsmechanismus und der R\u00fcckfederung, was die Produktgenauigkeit beeintr\u00e4chtigt und die Ausschussrate verbessert.<\/p> Das charakteristische Werkst\u00fcck ist die Einstiegsleiste und ein Teil der Sto\u00dff\u00e4ngerkarosserie. Genau wie beim herk\u00f6mmlichen Rollformprozess k\u00f6nnen die meisten von ihnen durch Abwickeln, Rollformen und Schneideeinheiten hergestellt und nach dem Schneiden gestanzt werden. Der Unterschied besteht darin, dass die hochfeste kaltgeformte Profilformmaschine steif genug sein und eine h\u00f6here Genauigkeit aufweisen muss, um die R\u00fcckfederung zu reduzieren und die Produktgenauigkeit sicherzustellen. F\u00fcr den Profilstahl, der ein Bogenbiegen, einen komplexen Durchgang und eine lokale Vorkonvexit\u00e4t erfordert, muss er mit einer Richtmaschine und einer Online-Stanzausr\u00fcstung ausgestattet sein. Die Online-Stanzmaschine verwendet im Allgemeinen eine hydraulische Presse und eine hydraulische Presse mit mehreren Betriebsarten, und der mechanische Druck kann ebenfalls ausgew\u00e4hlt werden, aber der anwendbare Bereich ist relativ eng.<\/p> Der Biegebogen des offenen Sto\u00dff\u00e4ngers ist relativ komplex. Da die R\u00fcckfederung des hochfesten Stahlprofils schwer zu kontrollieren ist und die Kante beim Online-Biegen leicht knittert, ist die Rollformausr\u00fcstung der Schl\u00fcssel. Nat\u00fcrlich kann es auch durch Linien-Niederzugsbiegen abgeschlossen werden.<\/p> Die rollenden Teile des geschlossenen Sto\u00dff\u00e4ngers sind im Allgemeinen vom Typ B. Die meisten Schwei\u00dfn\u00e4hte befinden sich in der Mitte des Profils. Nach dem Umformen m\u00fcssen die beiden Metallschichten miteinander verschwei\u00dft werden, haupts\u00e4chlich durch Walzenschwei\u00dfverfahren. Der rohrf\u00f6rmige Antikollisionsstab ist stumpfgeschwei\u00dft, der mit Hochfrequenz oder Laser geschwei\u00dft werden kann. F\u00fcr verzinktes Blech ist das Laserschwei\u00dfen am besten, mit hoher Schwei\u00dffestigkeit und kleiner W\u00e4rmeeinflusszone.<\/p> Unabh\u00e4ngig davon, welches Schwei\u00dfverfahren angewendet wird, muss die Formgebung nach dem Schwei\u00dfen ausreichend sein, und der Kern muss verwendet werden, um die Formgebungsdurchg\u00e4nge bei Bedarf zu erh\u00f6hen. Beim Bogenbiegen ber\u00fccksichtigt die Werkzeugkonstruktion die Querschnittseigenschaften, um Verformungen zu vermeiden.<\/p> Um eine Automatisierung in der Produktion von hochfesten Walzteilen zu realisieren, m\u00fcssen die Bearbeitungsprozesse wie Stanzen, Pr\u00e4gen, Biegen, Schwei\u00dfen und Tiefziehen in die Produktionslinie integriert werden, um die Bearbeitung von Profilteilen auf einmal abzuschlie\u00dfen. Mit der Reife der Walztechnik und der Entwicklung der optischen, elektrischen und hydraulischen Steuerungstechnik ist die automatische Fertigung hochfester Teile einfach geworden.<\/p> \u2460 Abwickler: Haupts\u00e4chlich in Kombination mit den Eigenschaften hochfester Materialien mit hoher Elastizit\u00e4t sind die Funktionen des Pressens und Verhinderns des Abwickelns erforderlich, um eine sichere Produktion zu gew\u00e4hrleisten.<\/p> \u2461 Richtmaschine: Es wird allgemein angenommen, dass die Richtmaschine eine notwendige Ausr\u00fcstung f\u00fcr das Online-Stanzwalzenpressen ist, aber die Praxis hat bewiesen, dass die Richtmaschine f\u00fcr die Herstellung von kaltgeformten Teilen mit hochfesten Materialien weggelassen werden kann. relativ niedrige Lochpositionsanforderungen und schmales Profil.<\/p> \u2462 Stanzeinheit: Die L\u00e4nge dieser Art von Material betr\u00e4gt im Allgemeinen 900-1500 mm, und die meisten von ihnen verwenden einmaliges Stanzen, daher ist es notwendig, die Ausr\u00fcstung mit einer gro\u00dfen Tischplatte auszuw\u00e4hlen. Um die Anpassungsf\u00e4higkeit zu erweitern und die Investitionskosten zu senken, ist die schnelle hydraulische Presse die bevorzugte Ausr\u00fcstung. Bei Bedarf kann eine Pr\u00e4gemaschine hinzugef\u00fcgt werden, um die Kennzeichnung der Teile zu vervollst\u00e4ndigen. Da beim traditionellen Rollendruckverfahren eine Beschriftung auf dem Rollenbus erforderlich ist, kann die Schrift w\u00e4hrend der Arbeit leicht abfallen. Au\u00dferdem ist es aufgrund der hohen Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte des Materials nicht mehr anwendbar.<\/p> \u2463 Rollformmaschine: Anders als die herk\u00f6mmliche Formmaschine muss sie sich an das Walzen von hochfesten Blechen anpassen, daher m\u00fcssen ihre Antriebsleistung, Ger\u00e4testeifigkeit und \u00dcbertragungsgenauigkeit erheblich verbessert werden. Auch die Schnellwechselstruktur der Fu\u00dfgew\u00f6lbest\u00fctze wird h\u00e4ufig verwendet. Die pneumatische Klauenkupplungsstruktur mit halbautomatischer Steuerung kann ausgew\u00e4hlt werden, um eine vielf\u00e4ltige Produktion zu realisieren. Walzgenauigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit sind wichtige Faktoren f\u00fcr eine stabile Produktion von hochfesten Walzteilen.<\/p> \u2464 Schneidemaschine: Im Allgemeinen wird hydraulisches Schneiden verwendet. Bei hochfesten Walzteilen erzeugt der Schneidprozess mehr W\u00e4rme. Gleichzeitig ist die Standzeit des Werkzeugs aufgrund der Materialstreckgrenze von \u00fcber 1000 MPa relativ gering. Daher sind das Design der Messerkante und die Auswahl des Werkzeugmaterials sehr wichtig.<\/p> 1) Online-Schwei\u00dfger\u00e4te<\/p> Es wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr geschlossenen kaltgeformten Profilstahl verwendet, der Online-Schwei\u00dfen und kontinuierliche Produktion erfordert. Es ist der Schl\u00fcsselpunkt, der den Prozess von gewalzten Teilen betrifft, insbesondere als Automobilsicherheitsteile. Derzeit werden in China haupts\u00e4chlich zwei Schwei\u00dfverfahren verwendet:<\/p> \u2460 Intermittierendes Rollenschwei\u00dfen: Beim intermittierenden Rollenschwei\u00dfen dreht sich die Rolle kontinuierlich, das Werkst\u00fcck bewegt sich kontinuierlich und der Strom flie\u00dft intermittierend durch das Werkst\u00fcck. Die gebildete Schwei\u00dfnaht besteht aus \u00fcberlappenden Nuggets. Durch die automatische Steuerung k\u00f6nnen Schwei\u00dfpunktabstand, Schwei\u00dfstrom und Online-Trimmelektroden-Schwei\u00dfrad eingestellt werden. Da der Strom intermittierend flie\u00dft, ist die Walze mit Innenk\u00fchlung und zus\u00e4tzlicher Au\u00dfenk\u00fchlung ausgef\u00fchrt. In der Ruhezeit k\u00f6nnen die Walze und das Werkst\u00fcck gek\u00fchlt werden, wodurch die Lebensdauer der Walze verbessert, die Breite der W\u00e4rmeeinflusszone und die Verformung des Werkst\u00fccks verringert und eine bessere Schwei\u00dfqualit\u00e4t ohne den Nachteil des kontinuierlichen Walzenschwei\u00dfens erzielt werden kann. Der Nachteil ist nat\u00fcrlich, dass beim intermittierenden Walzenschwei\u00dfen, wenn der Nugget abk\u00fchlt, die Walzenplatte den Schwei\u00dfbereich verlassen hat, kein ausreichender Schmiedeprozess stattfindet und der Nugget unter reduziertem Druck kristallisiert, was leicht zu Oberfl\u00e4chen\u00fcberhitzung und Schrumpfung f\u00fchren kann Hohlraum und Riss.<\/p> Derzeit sind Hochfrequenzschwei\u00dfen und Mittelfrequenzschwei\u00dfen weit verbreitet. Die Frequenz des Mittelfrequenzschwei\u00dfens betr\u00e4gt 1000 Hz, was schneller ist als die Schwei\u00dfsteuerung mit einer Netzfrequenz von 50 Hz. Die aktuelle Reaktionszeit des Mittelfrequenzschwei\u00dfens betr\u00e4gt 1 ms, was 20-mal schneller ist als 20 ms der Netzfrequenz. Die Einstellgenauigkeit wird stark verbessert, um die Schwei\u00dfqualit\u00e4t besser sicherzustellen.<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Due to the poor elongation of high-strength plate, especially ultra-high-strength steel with tensile strength greater than 780MPa, it is inevitable to produce special-shaped cold-formed steel by rolling composite forming process, such as bumper body, anti-collision bar, door sill, seat rail, etc. However, different cold-formed parts with holes need to use on-line blanking, welding, automatic cutting…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20974,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-20970","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/\u56fe\u72473.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20970","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20970"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20970\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20974"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20970"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20970"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20970"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}<\/figure>
Abbildung 1 Sturzb\u00fcgel<\/p><\/figure>
Abbildung 2 Schweller<\/p><\/figure>
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2. Einf\u00fchrung von Produktionsanlagen f\u00fcr hochfeste Profile<\/h2>
2.1 rollende Produktionslinie des offenen hochfesten Profils<\/h3>
2.2 automatische Walzproduktionslinie mit geschlossenem hochfestem Profil<\/h3>
2.2.1 allgemeine Ausr\u00fcstung f\u00fcr zwei Profilwalzlinien<\/h3>
2.2.2 spezielle Prozessausr\u00fcstung der Produktionslinie<\/h3>