{"id":1835,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-cnc-turning-cutting\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"what-is-cnc-turning-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/was-ist-cnc-drehen-schneiden\/","title":{"rendered":"Was ist CNC-Drehschneiden?"},"content":{"rendered":"
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Abstrakt<\/div>\n
Drehschneiden ist die Drehbearbeitung und die Drehbearbeitung ist ein Teil der spanenden Bearbeitung. Die Drehschneidemaschine verwendet haupts\u00e4chlich ein Drehschneidwerkzeug, um das rotierende Werkst\u00fcck zu drehen. Auf der Drehmaschine k\u00f6nnen auch Bohrer, Reibahle, Reibahle, Gewindebohrer, Schneideisen und R\u00e4ndelwerkzeuge zur Bearbeitung eingesetzt werden. Drehmaschinen werden haupts\u00e4chlich zur Bearbeitung von Wellen, Scheiben, H\u00fclsen und anderen Werkst\u00fccken mit rotierender Oberfl\u00e4che verwendet. Sie sind die am weitesten verbreitete Art von Werkzeugmaschinen im Maschinenbau und in Reparaturbetrieben.<\/div>\n

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1. Das Arbeitsprinzip des Drehschneidens<\/div>\n
Das Werkst\u00fcck wird gedreht und das Drehschneidwerkzeug f\u00fchrt eine gerade oder gekr\u00fcmmte Bewegung in der Ebene aus. Drehschneiden wird im Allgemeinen auf einer Drehbank durchgef\u00fchrt, um die inneren und \u00e4u\u00dferen zylindrischen Fl\u00e4chen, Endfl\u00e4chen, konischen Fl\u00e4chen, Formfl\u00e4chen und Gewinde des Werkst\u00fccks zu bearbeiten.<\/div>\n
Beim Drehen der inneren und \u00e4u\u00dferen zylindrischen Fl\u00e4chen bewegt sich das Drehschneidwerkzeug in einer Richtung parallel zur Rotationsachse des Werkst\u00fccks.<\/div>\n
Beim Drehen der Stirnfl\u00e4che oder beim Schneiden des Werkst\u00fccks bewegt sich das Drehschneidwerkzeug horizontal in einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse des Werkst\u00fccks. Steht die Bewegungsbahn des Drehmei\u00dfels schr\u00e4g zur Rotationsachse des Werkst\u00fccks, kann die Kegelfl\u00e4che bearbeitet werden. F\u00fcr die durch Drehschneiden gebildete Oberfl\u00e4che des Drehschneidk\u00f6rpers kann ein Formwerkzeugverfahren oder ein Werkzeugspitzenbahnverfahren verwendet werden.<\/div>\n
Beim Drehen wird das Werkst\u00fcck von der Spindel der Werkzeugmaschine zur Drehung angetrieben; das vom Werkzeughalter gehaltene Werkzeug wird f\u00fcr die Vorschubbewegung verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit v ist die Lineargeschwindigkeit (m\/min) am Kontaktpunkt zwischen der rotierenden Werkst\u00fcckbearbeitungsfl\u00e4che und dem Drehschneidwerkzeug; Die Schnitttiefe ist der vertikale Abstand (mm) zwischen der zu bearbeitenden Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks und der bearbeiteten Oberfl\u00e4che f\u00fcr jeden Schnitthub, aber das Schneiden und Formen Drehen Schneiden ist die Kontaktl\u00e4nge (mm) des Drehen-Schneidwerkzeugs senkrecht zur Vorschubrichtung .<\/div>\n
Der Vorschubbetrag gibt den Verschiebungsbetrag (mm\/U) des Dreh-Schneidwerkzeugs in der Vorschubrichtung pro Umdrehung des Werkst\u00fccks an und kann auch durch den Vorschub pro Minute (mm\/min) des Dreh-Schneidwerkzeugs ausgedr\u00fcckt werden. Beim Drehen von gew\u00f6hnlichem Stahl mit Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeugen betr\u00e4gt die Schnittgeschwindigkeit im Allgemeinen 25-60 m \/ min, das Hartmetall-Drehschneidwerkzeug kann 80-200 m \/ min erreichen; Die h\u00f6chste Schnittgeschwindigkeit kann 300 erreichen, wenn beschichtete Hartmetall-Drehschneidwerkzeuge verwendet werden. M\/min oder mehr.<\/div>\n
Das Drehen wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Schruppen und Schlichten (einschlie\u00dflich Vorschlichten). Das raue Auto ist bestrebt, die Schneidleistung beim Drehen mit einer gro\u00dfen Schnitttiefe und einem gro\u00dfen Vorschub zu erh\u00f6hen, ohne die Schnittgeschwindigkeit zu verringern, aber die Bearbeitungsgenauigkeit kann nur IT11 erreichen, die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt R\u03b120 ~ 10 Mikron; halbfertig und verfeinert Versuchen Sie, hohe Geschwindigkeit und kleine Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe zu verwenden, die Bearbeitungspr\u00e4zision kann IT10 ~ 7 erreichen und die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt R\u03b110 ~ 0,16 \u03bc. Hochpr\u00e4zise feink\u00f6rnige Metallteile mit hochpr\u00e4zisen Diamantdrehschneidwerkzeugen auf Hochpr\u00e4zisionsdrehmaschinen k\u00f6nnen eine Bearbeitungsgenauigkeit von IT7 ~ 5 und eine Oberfl\u00e4chenrauheit von R\u03b10,04 ~ 0,01 Mikrometer erreichen. Dieses Drehen wird als "Spiegeldrehen" bezeichnet.<\/div>\n
Wenn die konkave und konvexe Form von 0,1 bis 0,2 \u03bcm an der Schneidkante des Diamantdrehschneidwerkzeugs repariert wird, erzeugt die Oberfl\u00e4che der Drehschneide \u00e4u\u00dferst feine und unregelm\u00e4\u00dfig angeordnete Streifen, die unter der Beugung einen brokatartigen Glanz aufweisen von Licht. Als dekorative Oberfl\u00e4che wird dieser Drehzuschnitt als "Regenflugzeug-Drehzuschnitt" bezeichnet.<\/div>\n
Wenn sich w\u00e4hrend der Drehschneidbearbeitung das Drehschneidwerkzeug gleichzeitig dreht und das entsprechende Geschwindigkeitsverh\u00e4ltnis (die Werkzeuggeschwindigkeit ist im Allgemeinen ein Vielfaches der Werkst\u00fcckgeschwindigkeit) in die gleiche Richtung wie das Werkst\u00fcck dreht, die relative Bewegungsbahn des Drehschneidwerkzeugs und das Werkst\u00fcck kann gewechselt und bearbeitet werden.<\/div>\n
Ein Werkst\u00fcck, dessen Querschnitt ein Polygon ist (Dreieck, Quadrat, Prisma, Sechseck usw.). Wenn dem Werkzeughalter f\u00fcr jede Umdrehung des Werkzeugs eine radiale Hin- und Herbewegung in L\u00e4ngsrichtung hinzugef\u00fcgt wird, w\u00e4hrend die L\u00e4ngsrichtung des Drehschneidwerkzeugs zugef\u00fchrt wird, kann die Oberfl\u00e4che des Nockens oder eines anderen nicht kreisf\u00f6rmigen Querschnitts bearbeitet werden. Auf der Schaufeldrehbank l\u00e4sst sich die Flanke mancher Vielzahnwerkzeuge (z. B. Formfr\u00e4ser und W\u00e4lzfr\u00e4ser) nach einem \u00e4hnlichen Arbeitsprinzip, genannt \u201eSchaufelr\u00fccken\u201c, bearbeiten.<\/div>\n
2. Verarbeitungsverfahren<\/div>\n
(1) Schruppdrehen ist die wirtschaftlichste und effektivste Methode zum Schruppen. Da der Zweck des Schruppens haupts\u00e4chlich darin besteht, \u00fcbersch\u00fcssiges Metall schnell vom Rohling zu entfernen, ist die Steigerung der Produktivit\u00e4t seine Hauptaufgabe.<\/div>\n
Raue Autos verwenden typischerweise die gr\u00f6\u00dfte Menge an R\u00fcckspeisung und Zufuhr, um die Produktivit\u00e4t zu steigern. Um die notwendige Standzeit zu gew\u00e4hrleisten, ist die Schnittgeschwindigkeit in der Regel gering. Beim Schruppen sollte das Drehschneidwerkzeug einen gr\u00f6\u00dferen F\u00fchrungswinkel w\u00e4hlen, um die Gegenkraft zu reduzieren und die Biegeverformung und Vibration des Werkst\u00fccks zu verhindern; W\u00e4hlen Sie den kleineren Spanwinkel, R\u00fcckenwinkel und negativen Kantenwinkel, um das Drehschneidwerkzeug zu verbessern. Die St\u00e4rke des Schneidabschnitts. Die durch Schruppen erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit liegt bei IT12 bis IT11, die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra bei 50 bis 12,5 \u00b5m.<\/div>\n
(2) Die Hauptaufgabe des Auto-Feinschliffwagens besteht darin, die f\u00fcr die Teile erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t sicherzustellen.<\/div>\n
Die Au\u00dfenfl\u00e4che des Fertigwagens wird in der Regel mit wenig Gegenmesser und Vorschub und hoher Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Bearbeitung des Au\u00dfenumfangs von gro\u00dfen Wellenteilen kommt h\u00e4ufig der Breitschneide-Drehmei\u00dfel zum Einsatz. Beim Wendeschneiden des Autos sollte der Fr\u00e4ser einen gr\u00f6\u00dferen Spanwinkel, einen R\u00fcckenwinkel und eine positive Messerneigung verwenden, um die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu verbessern. Der Schlichtwagen kann als Endbearbeitung eines hochpr\u00e4zisen Au\u00dfenkreises oder als Vorbearbeitung der Feinbearbeitung eingesetzt werden. Die Endbearbeitungsgenauigkeit des Endbearbeitungswagens kann IT8 ~ IT6 erreichen, und die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra kann 1,6 ~ 0,8 \u03bcm erreichen.<\/div>\n
(3) Die Eigenschaften des Feinwagens Feinwagen sind: Der Wert des R\u00fcckf\u00fchrmessers und der Vorschubbetrag sind extrem gering, und die Schnittgeschwindigkeit betr\u00e4gt 150\u20132000 m\/min. Feine Autos werden im Allgemeinen mit Werkzeugen aus superharten Materialien wie kubischem Bornitrid (CBN) und Diamant bearbeitet. Die verwendeten Werkzeugmaschinen m\u00fcssen auch Hochpr\u00e4zisions- oder Pr\u00e4zisionswerkzeugmaschinen mit hoher Rotationsgeschwindigkeit und hoher Steifigkeit sein. Die Pr\u00e4zision und Oberfl\u00e4chenrauheit des Feinwagens entspricht in etwa dem gew\u00f6hnlichen Rundschleifen. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann \u00fcber IT6 liegen, und die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra kann 0,4 bis 0,005 \u03bcm erreichen. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Nichteisenmetallwerkst\u00fccken mit schlechter Schleifbarkeit verwendet. Bei Werkst\u00fccken aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, die die Poren der Schleifscheibe leicht verstopfen, sind feine Autos effektiver. Bei der Bearbeitung gro\u00dfer Pr\u00e4zisionsau\u00dfenfl\u00e4chen k\u00f6nnen feine Autos das Schleifen ersetzen.<\/div>\n
3. Praktische Anwendung<\/div>\n
Auf der Drehmaschine k\u00f6nnen verschiedene Dreh-Schneidwerkzeuge oder andere Werkzeuge verwendet werden, um verschiedene rotierende Oberfl\u00e4chen zu bearbeiten, wie z.<\/div>\n
Die Bearbeitungspr\u00e4zision kann IT8-IT7, Oberfl\u00e4chenrauheit erreichen. Der Ra-Wert betr\u00e4gt 1,6 bis 0,8, und das Drehschneiden wird h\u00e4ufig verwendet, um Teile mit einer einzigen Achse zu bearbeiten, wie z. B. gerade Wellen und allgemeine Scheiben, H\u00fclsenteile und dergleichen. Mehrachsige Teile (wie Kurbelwellen, Exzenter usw.) oder Kurvenscheiben k\u00f6nnen bearbeitet werden, wenn die Position des Werkst\u00fccks ge\u00e4ndert oder die Drehmaschine entsprechend modifiziert wird. In der Einzelst\u00fcck-Kleinserienfertigung werden verschiedene Wellen, Scheiben, H\u00fclsen und andere Teile meist auf einer Breitformat-Horizontaldrehmaschine oder CNC-Drehmaschine bearbeitet; gro\u00dfe Teile mit gro\u00dfem Durchmesser und kurzer L\u00e4nge (Verh\u00e4ltnis L\u00e4nge zu Durchmesser von 0,3 bis 0,8) verwendet werden. Vertikale Drehmaschinenbearbeitung.<\/div>\n
Wenn die Serienfertigung komplizierter ist und kleine und mittelgro\u00dfe Wellen und H\u00fclsenteile mit Innenl\u00f6chern und Gewinden verwendet werden, sollte die Revolverdrehmaschine zur Bearbeitung verwendet werden. Gro\u00dfe St\u00fcckzahlen und Kleinteile mit weniger komplizierten Formen wie Schrauben, Muttern, Rohrverbindungen, Buchsen usw. werden h\u00e4ufig auf halbautomatischen und automatischen Drehmaschinen bearbeitet. Es hat eine hohe Produktivit\u00e4t, aber eine geringe Pr\u00e4zision.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Abstract Turning cutting is lathe processing and lathe machining is part of machining. The Turning cutting machine mainly uses a Turning cutting tool to turn the rotating workpiece. On the lathe, drills, reamer, reamer, taps, dies and knurling tools can also be used for machining. Lathes are mainly used for machining shafts, discs, sleeves and…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-1835","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1835","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1835"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1835\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1835"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1835"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1835"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}