{"id":13936,"date":"2020-03-21T03:57:27","date_gmt":"2020-03-21T03:57:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13936"},"modified":"2020-05-07T00:24:31","modified_gmt":"2020-05-07T00:24:31","slug":"10-ways-about-how-to-easily-get-rid-of-burrs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/10-wege-wie-man-grate-einfach-beseitigt\/","title":{"rendered":"10 M\u00f6glichkeiten, wie Sie Grate leicht loswerden k\u00f6nnen"},"content":{"rendered":"

Obwohl der Grat nicht gro\u00df ist, wirkt er sich direkt auf die Qualit\u00e4t der Produkte aus. Mit der Aufmerksamkeit verschiedener Branchen auf das Entgraten entstehen daher Entgratungsmethoden in einem endlosen Strom. H\u00e4ufig verwendetes Trimmen \/ Entgraten sind wie folgt:<\/p>

Das Entgraten und Anfasen dieser kleinen Prozesse ist in der Arbeit oft nicht zu untersch\u00e4tzen. Heute fassen wir einige der in der Vergangenheit geteilten Informationen zusammen, in der Hoffnung, Hilfe f\u00fcr die Arbeit aller zu bringen.<\/p>

manuelle Arbeiten<\/h2>

Traditionell; und das Trimmmesser ersetzt allm\u00e4hlich diese traditionellen Methoden, ohne technische Behandlung, Kosteneinsparung und Umweltschutz.  <\/p>

Chemiemethode<\/h2>
\"\"<\/figure>

Basierend auf dem Prinzip der elektrochemischen Reaktion kann das Entgraten von Metallteilen automatisch und selektiv erfolgen. Es kann in gro\u00dfem Umfang zum Entgraten verschiedener Metallteile des Pumpenk\u00f6rpers, des Ventilk\u00f6rpers, der Pleuelstange, des Kolbennadelventilpaars usw. in pneumatischen, hydraulischen, technischen Maschinen, D\u00fcsen\u00f6lpumpen, Automobil-, Motor- und anderen Industrien verwendet werden. Es eignet sich f\u00fcr schwer zu entfernende Innengrate, Teile nach der W\u00e4rmebehandlung und Fertigbearbeitung.   <\/p>

Elektrolysemethode<\/h2>

Ein elektrochemisches Bearbeitungsverfahren zum Entgraten von Metallteilen durch Elektrolyse. Befestigen Sie die Werkzeugkathode (normalerweise Messing) in der N\u00e4he des Gratteils des Werkst\u00fccks mit einem gewissen Spalt (im Allgemeinen 0,3-1 mm) zwischen ihnen. Der leitende Teil der Werkzeugkathode ist mit der Gratkante ausgerichtet, und andere Oberfl\u00e4chen sind mit einer Isolierschicht bedeckt, so dass sich die Elektrolyse auf den Gratteil konzentriert. W\u00e4hrend der Bearbeitung wird die Kathode des Werkzeugs mit dem Minuspol der Gleichstromversorgung und das Werkst\u00fcck mit dem Pluspol der Gleichstromversorgung verbunden. Zwischen Werkst\u00fcck und Kathode flie\u00dft ein Niederdruckelektrolyt (\u00fcblicherweise w\u00e4ssrige Natriumnitrat- oder Natriumchloratl\u00f6sung) mit einem Druck von 0,1 bis 0,3 MPa. Wenn die Gleichstromversorgung angeschlossen ist, erzeugt der Grat eine Anodenaufl\u00f6sung und wird entfernt, was vom Elektrolyten weggenommen wird. Der Elektrolyt ist bis zu einem gewissen Grad \u00e4tzend. Nach dem Entgraten ist das Werkst\u00fcck zu reinigen und rostfrei zu behandeln. Das elektrolytische Entgraten eignet sich zum Entgraten von Querl\u00f6chern oder komplizierten Teilen in verdeckten Teilen. Es hat eine hohe Produktionseffizienz und dauert nur wenige Sekunden bis einige zehn Sekunden. Diese Methode wird h\u00e4ufig zum Entgraten von Zahnr\u00e4dern, Keilen, Pleueln, Ventilk\u00f6rpern und Kurbelwellen\u00f6l\u00f6ffnungen sowie zum Abrunden scharfer Ecken verwendet. Der Nachteil ist, dass der Grat in der N\u00e4he des Teils auch durch Elektrolyse beeinflusst wird, die Oberfl\u00e4che ihren urspr\u00fcnglichen Glanz verliert und sogar die Ma\u00dfgenauigkeit beeintr\u00e4chtigt.  <\/p>

Ultraschallmethode<\/h2>
\"\"<\/figure>

Wenn die durch Ultraschall erzeugte Ultraschallenergie auf die Fl\u00fcssigkeit einwirkt, in der sich die Schwingung in einem sp\u00e4rlichen Zustand befindet, rei\u00dft sie in sehr kleine L\u00f6cher (dh das Innere ist ein Vakuum). Diese L\u00f6cher erzeugen beim Brechen bis zu Hunderte von Atmosph\u00e4rendruck-Momentandruck, was als Kavitationsph\u00e4nomen bezeichnet wird. Beim Ultraschallentgraten wird die momentane Aufprallkraft von Hunderten von atmosph\u00e4rischem Druck verwendet, die durch das \u201eKavitationsph\u00e4nomen\u201c erzeugt wird, um die an den Teilen angebrachten Grate zu entfernen. Das Ultraschallentgraten gilt nicht f\u00fcr alle Grate, haupts\u00e4chlich f\u00fcr einige Mikrograte. Wenn die Grate mit einem Mikroskop beobachtet werden m\u00fcssen, k\u00f6nnen wir im Allgemeinen versuchen, sie mit Ultraschall zu entfernen. F\u00fcr den sichtbaren Grat h\u00e4ngt es haupts\u00e4chlich von der Klebkraft ab. Der Grat mit schwacher Haftfestigkeit kann mit Ultraschall behandelt werden. Wenn der Grat nur vom Fr\u00e4ser behandelt werden kann, ist die Ultraschallmethode im Allgemeinen \u00fcberhaupt nicht verf\u00fcgbar. Vor- und Nachteile des Ultraschallentgratens.<\/p>

Hochdruckwasserstrahlverfahren<\/h2>

Wie der Name schon sagt, nimmt es Wasser als Medium auf, entfernt mit seiner sofortigen Aufprallkraft den nach der Verarbeitung entstehenden Grat und Blitz und kann gleichzeitig den Zweck der Reinigung erreichen. Nach vielen Tests wurde ein geeigneter Druck von 30 bis 50 MPa gefunden. Wenn der Druck nicht ausreicht, kann der Entgratungseffekt nicht erreicht werden. Wenn der Druck zu hoch ist, kann das Entgraten entfernt werden, es besteht jedoch die Gefahr einer Besch\u00e4digung des Werkst\u00fccks. Im Allgemeinen tragen die Hydraulikteile den Fl\u00fcssigkeitsdruck innerhalb von 20 MPa, wenn sie verwendet werden, und der Grat verbleibt, der mit einem Druck von 50 MPa nicht entfernt werden kann. Die Wahrscheinlichkeit, unter dem Arbeitsdruck von mehreren MPa abzufallen, ist sehr gering, und es kann auch ber\u00fccksichtigt werden, dass die Gratwurzelreste ein Teil des Werkst\u00fccks sind. Es gibt immer mehr Hersteller von Hochdruck-Wasserentgratungsger\u00e4ten, die einfach in zwei Kategorien unterteilt werden k\u00f6nnen: Werkst\u00fcckbewegungstyp und D\u00fcsenbewegungstyp. Der bewegliche Werkst\u00fccktyp ist kosteng\u00fcnstig und eignet sich zum Entgraten und Reinigen eines einfachen Ventilk\u00f6rpers. Sein Nachteil ist, dass der Passungsgrad von D\u00fcse und Ventilk\u00f6rper nicht ideal ist und der Entgratungseffekt von Querbohrung und geneigtem Loch im Ventilk\u00f6rper nicht gut ist; Der D\u00fcsenbewegungstyp kann den Abstand zwischen D\u00fcse und Ventilk\u00f6rper, in dem der Grat erzeugt wird, effektiv einstellen, was effektiv dem Grat des Querlochs, des geneigten Lochs und des Sacklochs im Ventilk\u00f6rper durch CNC-Steuerung entspricht, aber der Grat des Sacklochs wird verursacht Aufgrund der hohen Kosten dieser Ausr\u00fcstung k\u00f6nnen nur das Herz des Autos und das hydraulische Steuerungssystem der Baumaschinen diesen Genuss genie\u00dfen.<\/p>

\"\"<\/figure>

Thermische Explosionsmethode<\/h2>

Das thermische Entgraten, auch als elektrisches thermisches Entgraten bekannt, gilt als die am besten geeignete fortschrittliche Technologie f\u00fcr das gro\u00dffl\u00e4chige Entgraten kleiner Werkst\u00fccke im Maschinenbau der Welt. Nur zwei inl\u00e4ndische Unternehmen k\u00f6nnen diese Ger\u00e4te herstellen. Es verwendet Wasserstoff und Sauerstoff, um sich in der geschlossenen Kammer zu vermischen, die zur Behandlung des Werkst\u00fccks verwendet wird, sich sofort entz\u00fcndet und verbrennt und in sehr kurzer Zeit eine heftige thermochemische Reaktion mit dem Grat der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che ausf\u00fchrt, um den Zweck der Gratentfernung zu erreichen . Das thermische Entgraten ist eine spezielle Verarbeitungstechnologie, die sich durch hohe Effizienz, hohe Universalit\u00e4t, gute Zug\u00e4nglichkeit, gleichm\u00e4\u00dfiges und gr\u00fcndliches Entgraten, glatte Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che und nicht durch Werkst\u00fcckmaterial, Form und Gratposition auszeichnet. Es eignet sich besonders zum Entgraten von Werkst\u00fccken mit komplexem Hohlraum, Schnittlochsystem, tiefem Loch, Sackloch, Gewindeloch und anderen schwierigen Entgratungen, die mit anderen Verfahren nicht gel\u00f6st werden k\u00f6nnen. Es kann zum Entgraten von nichtmetallischen Werkstoffen wie Schwarz, Nichteisenmetallen und Thermoplasten sowie zum Entgraten von Metalldruckguss- und Kunststoffteilen verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Verarbeitungseffizienz und niedrigen direkten Produktionskosten eignet es sich besonders f\u00fcr eine kontinuierliche Produktionsumgebung in gro\u00dfem Ma\u00dfstab. Es ist eine ideale effiziente Verarbeitungsausr\u00fcstung f\u00fcr die industrielle Produktion in gro\u00dfem Ma\u00dfstab.  <\/p>

Gefrierschnittmethode<\/h2>

Die Dicke des Blitzes (oder Grats) von Gummi, Kunststoffprodukten, Zink-Magnesium-Aluminium-Legierungen und anderen Produkten ist viel d\u00fcnner als die der Produkte, so dass die Verspr\u00f6dungsgeschwindigkeit des Blitzes (oder Grats) schneller ist als die der Produkte. In der Zeit, in der der Blitz (oder Grat) verspr\u00f6det und die Produkte nicht verspr\u00f6det sind, trifft die gefrorene Entgratungsmaschine (Trimmmaschine) auf die Produkte, indem sie auf Projektile schie\u00dft, um die Produkte in der Verspr\u00f6dung zu entfernen. Der Blitz (oder Grat) von. Die gefrorene Entgratungsmaschine (Trimmmaschine) ist eine Art schnelle Verspr\u00f6dung von Gummi, Kunststoffprodukten und Zinkmagnesium-Aluminiumlegierungsblitzen unter Verwendung der extrem niedrigen Temperatur von fl\u00fcssigem Stickstoff. In diesem Zustand wirken sich die mit hoher Geschwindigkeit ausgesto\u00dfenen gefrorenen Partikel auf den Grat (oder Flash) des Produkts aus, um nicht nur den Grat (oder Flash) des Produkts mit hoher Qualit\u00e4t und Effizienz zu entfernen, sondern auch das gesamte Produkt selbst zu erhalten. Trimmger\u00e4te mit unver\u00e4nderten physikalischen Eigenschaften. Es kann die Trimmgenauigkeit (Entgratungsgenauigkeit) von Produkten erheblich verbessern und weist einen hohen Intensivierungsgrad auf. Diese Art von Ausr\u00fcstung ist zu einer unverzichtbaren Ausr\u00fcstung f\u00fcr die Endbearbeitung und das Entgraten von Pr\u00e4zisionsgummi- und Kunststoffprodukten sowie Druckgussunternehmen geworden.  <\/p>

Magnetkraftmethode<\/h2>
\"\"<\/figure>

Die magnetische Entgratungsmaschine verwendet ihre einzigartige Magnetfeldverteilung, um einen starken und stabilen magnetischen Induktionseffekt zu erzeugen, so dass die magnetische Stahlnadel (importierte Rohstoffe. Semipermanent) und das Werkst\u00fcck in alle Richtungen und aus mehreren Winkeln vollst\u00e4ndig geschliffen werden k\u00f6nnen um die Funktionen der schnellen Rostentfernung, der Entfernung des Totwinkels, des Entgrats und der Schneidkantenentfernung, der Entfernung des Oxidfilms und der Entfernung der Sinterspuren zu erreichen. Insbesondere bei komplexen Formen, Mehrlochn\u00e4hten, Innen- und Au\u00dfengewinden und anderen Werkst\u00fccken kann es seine magische und magische Wirkung zeigen, und es besch\u00e4digt nicht die Oberfl\u00e4che von Werkst\u00fccken und beeintr\u00e4chtigt die Pr\u00e4zision von Werkst\u00fccken. Lassen Sie das Werkst\u00fcck sofort glatt und sauber werden, ein neues Aussehen. Es eignet sich zum Schleifen, Polieren und Entgraten von Metallteilen wie Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Zink, Magnesium, Eisen, Edelstahl und nichtmetallischen Teilen wie Hartkunststoffen.<\/p>

Manipulatormethode<\/h2>

Es ist ein typisches mechanisches und elektrisches Integrationsger\u00e4t, das die neuesten Forschungsergebnisse von Maschinen und Pr\u00e4zisionsmaschinen, Mikroelektronik und Computer, automatischer Steuerung und Antrieb, Sensoren und Informationsverarbeitung, k\u00fcnstlicher Intelligenz und anderen Disziplinen umfassend nutzt. Mit der Entwicklung der Wirtschaftlichkeit und der Verbesserung der Automatisierungsanforderungen in allen Lebensbereichen hat sich die Entgratungsmanipulatortechnologie und eine Vielzahl von Entgratungsmanipulatorprodukten schnell entwickelt. Die Praktikabilit\u00e4t des Entgratungsmanipulators l\u00f6st nicht nur viele praktische Probleme, die nur durch Arbeitskr\u00e4fte schwer zu l\u00f6sen sind, sondern f\u00f6rdert auch den Prozess der industriellen Automatisierung.<\/p>

Typische Teile des Entgratungsmanipulators sind: Aluminiumnabe, Frequenzumrichtergeh\u00e4use, Synchrongeh\u00e4use, Synchronzahnradnabe, Lagerdeckel, Zylinderblock, Ventilk\u00f6rper, Ventildeckel, Abtriebswelle, Motorzahnrad usw.<\/p>

Automatische Entgratungs- und Schleifb\u00fcrste<\/h2>

Die Faserb\u00fcrste h\u00e4lt Betriebstemperaturen von bis zu 150 \u00b0 C stand. Sie funktioniert auch ohne K\u00fchlmittel. Dar\u00fcber hinaus weist die Schleifb\u00fcrste eine starke Wasserbest\u00e4ndigkeit auf, die durch das K\u00fchlmittel nicht beeintr\u00e4chtigt wird. Es kann den Grat des Werkst\u00fccks entfernen, insbesondere f\u00fcr das d\u00fcnne Werkst\u00fcck und die Kante des Werkst\u00fccks.<\/p>

Flachschleifen: Schleifen von Rohren, Verbindungen und Wellen. Der Grat des inneren Lochs beim Stanzen oder Laserbearbeiten kann mit einer Schleifb\u00fcrste entfernt werden, um mehrere Kanten von Pr\u00e4zisionsmetallteilen des Automobils frei von Grat zu halten<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Although burr is not big, it directly affects the quality of products. Therefore, with the attention of various industries to deburring, deburring methods are emerging in an endless stream. Commonly used trimming \/ deburring are as follows: Deburring, chamfering these small processes are often in the work can not be underestimated, today we summarize some…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13939,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"class_list":["post-13936","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-materials-weekly"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/\u56fe\u72472-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13936","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13936"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13936\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13939"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13936"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13936"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13936"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}